Автомат для изготовления пружин заданного профиля

 

Использование: при производстве фасонных пружин из проволоки. Сущность изобретения: узел подачи проволоки по средством подвижного 3 и неподвижного 4 клиновых механизмов подает проволоку 5 через зажимной механизм 6 к оправке 8. Затем осуществляется поворот загибающего пуансона 7 вокруг оправки относительно оси 01. При этом копир 11 обкатывается по наклоннойплоскости упругой пластины 9. При опоре последней на регулируемый упор 10 загибающий пуансон 7 имеет.возможность поворачиваться вокруг оси 02. За один поворот пуансона завивается один виток пружины. Изменение шага и угла подъема при навивке осуществляется командоаппаратом 2, связанным с регулируемыми упорами 10 и 12. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,5U,, 1819719 А1 (и)з В 21 F 3/00

ГОСУДАРСТВЕН.ОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР .(ГОСПАТЕНТ CCCP) ""- @ВЗИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K AВTQPСKOМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4940776/27 средством подвижного 3 и неподвижного 4 (22) 12.03.91, клиновых механизмов подает проволоку 5 (46) 07.06,93. Бюл. t4 21 через зажимной механизм 6 к оправке 8. (71) Могилевское областное отделение Фон- Затем осуществляется поворот эагибающеда содействия изобретательской и рационе- го пуансона 7 вокруг оправки относительно лиэаторской деятельности . - оси 01. При.этом копир 11 обкатывается по

p2) В.В.Шпаковский и С;В.Кузнецов - наклонной плоскости упругой пластины 9. (56) Авторское свидетельство СССР: При опоре последней на регулируемый упор

М 1245387, кл. В 21 F 3/00. 1986. 10 эагибающий пуансон 7 имеет.воэмож ность поворачиваться вокруг оси От. За . ф4) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУ-:..;-.один-поворот пуансона завивается один ви. ЖИН ЗАДАННОГО ПРОФИЛЯ .:.. ток пружины. Изменение шага и угла подь(57) Использование: при производстве. фа- -::.- ема при навивке осуществляется сонных пружин из проволоки. Сущность:;:.„командоаппаратом 2, связанным с регулиизобретения. узел подачи проволоки. na -....,.:::. . :.ðóåìûìè упорами 10 и 12. 2 ил.

1819719

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к производству фасонных пружин из проволоки, используемых в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа счет изменения шага и угла подъема при изготовлении фасонных пружин.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Автомат для изготовления пружин заданного профиля содержит привод 1, командоаппарат 2, узел подачи проволоки, выполненный в виде двух клиновых механизмов, направленных в одну сторону — подвижного 3 и неподвижного 4, через которые подается проволока 5, а также узел образования спирали, выполненный в виде зажимного механизма 6, эагибающего пуансона 7, оправки.8 и наклонной плоскости 9.

Наклонная плоскость 9 выполнена в виде наклоненной к плоскости гибки упругой пластины, один конец которой жестко закреплен к основанию, а другой опирается на .регулируемый упор 10. Загибающий пуансон 7 снабжен копиром 11 и установлен с воэможностью качания. вокруг двух ортогональных осей 01 и 02.Подвижный механизм

3 установлен с возможностью контакта с упором 12 изменения.его хода. Упор 10 и упор 12.связаны с командоаппаратом 2.

Автомат работает следующим образом.

Узел подачи проволоки в виде подвижного 3 и неподвижного 4 клиновых механизмов осуществляет периодическую подачу проволоки 5 в узел образования спирали . через эажимной механизм 6.к оправке 8.

Подав на заданный шаг проволоку 5, подвижный механизм возвращается в исходное положение до контакта с упором 12.

Одновременно осуществляется поворот эагибающего пуансона 7 вокруг оправки 8 относительно оси 01 и срабатывание зажимного механизма 6. При повороте загибающего пуансона 7 его копирный ролик 11 обкатывается по наклонной плоскости 9, опираемой на регулируемый упор 10. В этом случае загибающий пуансон 7 имеет возможность поворачиваться относительно

Оси 02. За один оборот пуансона 7 завивается один виток пружины.

При навивке, например, плоской пружины с коническими концами работа станка осуществляется по следующей программе.

Включается привод 1. Командоаппарат 2 дает управляющий сигнал на установку регулируемых упоров 10 и 12, которые в начальный момент выдвинуты на максимальную величину, обеспечивая навивку начального витка конической части пружины.

По мере увеличения ширины пружины упоры 10 и 12 постепенно шаг за шагом убира- . ются. При этом упор 12 обеспечивает необходимую ширину витка, а упор 10— постоянство шага пружины. При переходе на завивку участка пружины имеющего постоянную ширину упора 10 и 12 полностью убираются и отключаются до тех пор, пока

10 не понадобится опять изменять ширину навиваемой пружины.

Использование изобретение позволить значительно расширить технологические возможности автомата при изготовлении фасонных

"5 пружин за счет автоматического изменения шага и угла подъема при навивке пружин.

Формула изобретения

Автомат для изготовления пружин заданного профиля, содержащий установленные на основании привод, узел подачи проволоки, узел формообразования спирали со средством для зажима проволоки,. эагибающим пуансоном, оправкой и средством для образования шага спирзли в виде, элемента с плоскостью,.наклонной к .плоскости гибки, и системой управления, отличающийся тем, что, с целью расширения .технологических возможностей за счет изменения шага и угла подь30 ема при изготовлении фасонных пружин, он снабжен смонтированным на загибающем пуансоне с воэможностью взаимодействия с плоскостью, наклонной к плоскости гибки средства для образования

35 шага спирали, копиром, встроенным в систему управления, командоаппаратом. при-. чем средством для образования шага выполнено в виде закрепленной на основании с возможность о изменения угла накло40 на относительно его плоскости упругой пластины и смонтированного с возможностью взаимодействия с последней регулируемого упора, узел подачи проволоки выполнен в виде последовательно располо45 женных, направленных в одну сторону двух клиновых механизмов и второго регулируемогоупора изменения хода подачи проволоки, причем один из клиновых механизмов неподвижен, а другой установлен с возмож50 ностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи проволоки и с возможностью взаимодействия с регулируемым упором изменения хода подачи проволоки, эагибающий пуансон выполнен с воэможностью качающего поворота вокруг ортогонально расположенных одна относительно другой осей, а регулируемый упор наклонной плоскости и регулируемый упор изменения хода подачи проволоки связаны с упомянутым командоаппаратом.

1819719

Составитель В.Шпаковский

Техред М.Моргентал Корректор M.Керецман

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1998 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауеская наб., 4/6