Устройство для плетения сеток

 

Использование: производство металлических сеток. Сущность изобретения: устройство содержит механизм отсчета витков, механизм формообразования спирали, включающий нож и шнек, механизм резки спирали, направляющую для вплетаемой спирали и механизм шагового смещения. Нож выполнен с конической частью овального сечения у места-входа проволоки, постепенно переходящей в крупную цилиндрическую часть на его другом конце. Шнек выполнен с постоянным шагом с круглым отверстием, имеющем ответные ножу коническую и цилиндрическую часть, а направляющая в поперечном сечений имеет форму швеллера, внутри которого с небольшими зазорами по его внутреннему периметру располагается виток вплетаемой спирали и с небольшим натягом по полкам швеллера виток спирали, контактирующей с вплетаемой . Причем натяг по виткам этой спирали . получается за счет выполнений концевых участков полок швеллера с радиусными выступами , обращенными друг к другу. 2 з(.п.флы, 10 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,,ДЦ„, 1821275 Al (я)5»В 21 F 27/02

ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к производству на фиг, 8 — разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9— плетеных металлических сеток, в частности поперечное сечение направляющей с расдля изготовления плетеныхсеток, предназ- положенными в ней спиралями сетки; на наченных для изготовления проволочного фиг. 10 — вариант исполнения направляюматериала. щей с регулируемой величиной натяга по

Целью изобретения является расшире- виткам спирали, ответной вплетаемой. ние технологических возможностей за счет .. Устройство для плетения сеток(см. фиг. изготовления плетеной сетки из проволоки 1) содержит станину 1, на которой установдиаметром d > 0,12 мм и отношением диа- лены технологически связанные между сометра спирали к диаметру проволоки бой привод 2 с механизмом отсчета витков, 0/d =8-10. механизм 3 формообразования спиралей, На фиг. 1 изображено устройство для механизм 4 резки спиралей, направляющая плетения сеток, вид сверху; на фиг, 2 - узел 5, механизм 6 шагового перемещения. ЗагоI на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; .товкой для сетки является проволока 7, смонафиг.4 — разрез по Б-Б на фиг.2; нафиг. танная на катушку 8 (или в бухту) и

5 — разрез В-В на фиг. 2: на фиг. 6 — разрез рихтуемая в правильном приспособлении 9, Г-Г на фиг. 2; на фиг; 7 — разрез Б-Б на фиг. используемом также и для ее натяжки.

2 (вариант исполнения для крупной сетки);

1 (21) 4934089/27 (22) 26.04.91 (46) 15,06.93. Бюл. гв 22 (71) Самарский авиационный институт им, акад. С,П.Королева . (72) И,Д.Эскин и Л.А.Чемпинский (56) Авторское свидетельство СССР

М 1463374, кл. В 21 F 27/02, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ СЕТОК (57) Использование: производство металлических сеток. Сущность изобретения; уст. ройство содержит механизм отсчета витков, механизм формообразования спирали, включающий нож и шнек, механизм резки спирали, направляющую для вплетаемой спирали и механизм шагового смещения, Нож выполнен с конической частью овального сечения у места входа проволоки, постепенно переходящей в крупную цилиндрическую часть на его другом конце. Шнек выполнен с постоянным шагом с круглым отверстием, имеющем ответные ножу коническую и цилиндрическую часть, а направляющая в поперечном сеченйи имеет форму швеллера, внутри которого с небольшими зазорами по его внутреннему периметру располагается виток вплетаемой спирали и с небольшим натягом по полкам швеллера виток спирали, контактирующей с вплетаемой. Причем натяг по виткам этой спирали . получается за счет выполнения,онцевых участков полок швеллера с радиусными выступами, обращенными друг к другу. 2 з.п.флы, 10 ил.

1821275

На фиг. 1 стрелкой указано направление смещения сетки механизмом 6 шагового перемещения. Механизм 3 формообразования спиралей состоит (см. фиг. 2) из неподвижного корпуса 10, шнека

11 и ножа 12. Шнек 11 установлен в корпусе

10 с возможностью поворота, осевого смещения и фиксации и выполнен в виде втулки со сквозной винтовой канавкой, имеющей постоянный шаг. Отверстие в шнеке имеет круглую форму и на начальном участке (примерно на двух третях его длины) выполнено коническим с диаметром, постепенно увеличивающимся к калибрующей цилиндрической части отверстия, расположенной на остальной части шнека со стороны схода спирали, Для мелкой сетки, изготавливаемой из проволоки с d=0,12-0,4 мм и с — =-8-10, 0 шнек технологически удобно изготовить свивкой из плоской полосы со.скошенными кромками (см. фиг, 3), В этом случае можно обеспечить получение сквозной винтовой канавки 13 с шириной, например, соответственно 0,15-0,45 мм, В отверстие шнека 11 установлен с возможностью вращения от привода 2 нож 12; Со стороны входа проволоки нож имеет коническую часть овального поперечного сечения (см. фиг. 4, 5), постепенно переходящую в круглую форму внутреннего профиля витка спирали (см. фиг. 6), Причем периметр овального сечения растет от наименьшего сечения на входе проволо-. ки до периметра круглого сечения, Размеры ответных поперечных сечений ножа и отверстия в шнеке подобраны таким образам; что минимальное значение зазора между ножом и шнеком в любом сечении шнека меньше половины диаметра проволоки и при необходимости на конической части ножа может быть уменьшено практически до нуля за счет осевого смещения шнека в сторону места схода спирали и перефиксации шнека.

У кожей, применяемых для изготовления крупной сетки из достаточно жесткой проволоки, на ноже имеется канавка 14 (см. фиг. 7, 8) для первоначальной запасовки проволоки.

Направляющая 5 неподвижно закреплена на станине 1 строго по направлению оси вплетаемой спирали,и в поперечном сечении имеет форму швеллера (см, фиг. 9), причем размеры сечения в свету подобраны таким образом, что внутри швеллера с небольшими зазорами по стенке и полке располагается виток вплетаемой спирали 15 и

1. с небольшим натягом по полкам в диаметральном сечении витка виток спирали 16, . контактирующий со спиралью 15. Виток следующей спирали 17 полностью находится

5 вне направляющей 5. Натяг по спирали 16 создан эа счет уменьшения расстояния между полками у их свободного конца.

Вариант направляющей с тонкой регулировкой натяга по виткам спирали, ответ-.

10 ной вплетаемой (см. фиг. 10), содержит кроме направляющей 5 швеллер 18, внутри которого беэ зазора она размещена и вместе с которым закреплена на станине 1. На . верхней полке швеллера в сечении, распо15. ложенным над самым узким местом направляющей 5, выполнены отверстия с микрометрической резьбой, в которые ввернуты винты 19, положение которых фиксируется контргайками 20.

20 Устройство.для плетения сеток работает следующим образом.

При изготовлении мелкой сетки из тонкой(нежесткой) проволоки конец проволоки

7 (от катушки 8 через правильное приспо25 собление 9) наматывается на нож 12 по винтовой канавке 13. Затем шнек вместе с ножом вставляется в корпус 10 и нож соединяется с приводом 2. Устройство готово к началу работы. Эта операция производится

30 только один раз при начале изготовления сетки нового типоразмера. Если параметры спирали не меняются в выполнении этой операции нет необходимости, так как на ноже все время намотана проволока.

35 При изготовлении крупной сетки из жесткой проволоки конец проволоки 7 первоначально запасовывается в паз .14. После подготовки устройства к работе включается в работу привод 2 с механизмом отсчета

40 витков, передающий вращение оси привода на нож 12 механизма 3 формообразования спирали. Проволока 7 непрерывно наматывается на нож 12, деформируясь в спирали с витками овальной формы, которые при

45 движении вдоль ножа постепенно все ближе и больше вытягиваются до профиля витков круглой спирали и, наконец, калибруются в требуемый размер на цилиндрической части ножа.

50 Готовая спираль 15, вращаясь, сходит с ножа и попадает в направляющую 5, где в нужном положении за счет натяжения сетки механизмом шагового перемещения зафиксирована спираль 16 и вплетается в эту спи55 раль на требуемую длину. Механизм счетчика витков отключает привод 2 и включает механизм 4 резки спирали, который отрезает спираль 16 и выключается. Затем

1821275 механизмбшаговогоперемещениясмеща- рения технологических возможностей за ет сетку на шаг. При этом снова в направ- счет изготовления плетеной сетки иэ проволяющей 5 спираль 15 зафиксируется в локи диаметром d 0,12 мм и отношением положении спирали 16. Затем включается диаметра спирали к диаметру проволоки привод 2 с механизмом счетчика витков и 0 формируется новая вплетаемая спираль 15 5 б =8-10, оно снабжено жестко закрепленит.д,Образуется непрерывноеполотносет- ной на станине соосно с вплетаемой спики, ралью направляющей швелерообразной

Если необходимо скорректировать reo- формы с обращенными друг к другу радиусметрические параметры спирали, то в этом ными выступами на концах для размещения случае расфиксирует шнек в корпусе 10 и 10 двух витков спирали, причем размер между поворачивают вокруг оси в ту или в другую полками направляющей больше диаметра сторону, а затем снова фиксируют. При этом витка вплетаемой спирали, а расстояние место захода проволоки на ноже смещается между радиусными выступами меньше диатакже в какую-либо сторону вдоль его кони- метра витка сопрягаемой с последней спической части. Если, например, место захода 15 рали, переменный профиль поперечного проволоки сместилось к сечению с мень- сечения ножа выполнен со стороны подачи шим периметром, первоначальные витки проволоки коническим, постепенно перехоспирали имеют также меньший периметр, а дящим в цилиндрическую часть, причем кона другом конце ножа испытываетбольшие ническая часть имеет овальную форму, растягивающие напряжения. 20 периметр сечений которой меньше или раМожно добиться, чтобы эти растягиваю- вен периметру круга цилиндрической части, щие нвп ряжения превышали остаточные отверстие шнека имеет коническую и цилиннапряжения изгиба при намотке проволоки дрическую части, выполненные соответстна нож. Тогда после схода спирали с ножа венно конической и цилиндрической она не будет перекручиваться вокруг оси 25 частям ножа, причем радиальный зазор под действием остаточных напряжений из- между цилиндрической частью ножа и диа- .гиба. Это облегчит процесс плетения сетки метром отверстия шнека меньше половины иповыситее "плоскостность" (уменьшитко- диаметра проволоки, а радиальный зазор робление готовой сетки), то есть повысится между коническими частями ножа и отверкачество сетки и уменьшится брак. 30 стия шнека также меньше половины диаПреимуществом предлагаемого устрой- метра проволоки или равен нулю. ства является возможность изготовления на 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ e енем мелких плетеных сеток из проволоки с с я тем, что коническая часть ножа состав0 0,12 мм с параметрами спирали (круглое ляет две трети его длины. сечениеспирали, — D=8-10 шагспирали . 35 3. УстРойство пои, 1, о тл и ч а ю щее d с я тем, что, с целью улучшения качества вен ее диаметру), пригодными для изготов- готового изделия и уменьшения брака при ления.проволочного материала. изготовлении, оно снабжено жестко закрепленным на станине швелерообразным корФ о р м у л а и э о б р е т е н и я 40 пусом для направляющей, причем на верхней полке корпуса над радиусными вы1. Устройство для плетения сеток, со-, ступами выполнены равномерно распредедержащееустановленные на станине меха- ленные резьбовые отверстия, и средством низм отсчета витков с приводом, механизм для регулирования натяга витка сопрягаеформообразования спирали с ножом, имею- 45 мой с вплетаемой спирали, выполненным в щим переменный профиль в поперечном се- . виде размещенных в упомянутых отверстичении вдоль его оси, и шнеком с винтовой ях с возможностью взаимодействия с верхканавкойспостояннымшагомиотверстием ней плоскостью радиусных выступов для размещения ножа, механизм резки спи- микрометрических винтов и контргаек для рали, механизм шагового перемещения, от-. 50 их фиксации. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расши1821275

Фаг.4

И

Фиг, Д

1821275

1821275

Фиг 9

Составитель М, КопытОв

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М,Кешеля

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2081 .. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (:CCP

113035, Москва, Ж-35. Раушскэя наб„4/5