Способ определения состава трехкомпонентного феррита
Сущность: берут смеск представительных проб смеси исходных компонентов , соответствующих вершинам, серединам ребер и точке пересечения высот правильного двумерного симплекса, изготавливают из них семь представительных выборок изделий, определяют средние арифметические значения и средние квадратические отклонения всех показателей качества изделий в полученных выборках, выражают зависимости всех средних арифметических значений и средних квадратических отклонений от содержания компонентов в виде неполных кубических полиномов, определяют прогноз зависимости выхода годных изделий от содержания компонентов внутри указанного симплекса и считают оптимальным состав с содержанием компонентов, соответствующим максимально возможному выходу годных, к рассчитанному по Формуле С - П с i где G; - прогноз выхода годных по каждому из показателей качества. 2 табл. сл с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
С 04 В 35/64, В 22 Г 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЬТ) ИТ). - 11.КННКСКИ
К ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4919546/02 (22). 18. 03. 91 (46) 15 ° 06.93. Бюл. )" 22 (71) Научно-исследовательский институт "Домен" (72) H.À.Èÿñíèêoâà, Г.М.Спирин, t1.A.Харинская, A.Д.шадрин, В.М.шарков и М.В.Оидловская (73) Научно-исследовательский институт "Домен" (56) Авторское свидетельство СССР
Р" 176639, кл. C 04 В 35/64, 1965. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА ТРЕХКОМПОНЕНТНОГО ФЕРРИТА (57) Сущность.. берут смесь представительных проб смеси исходных компо" ментов, соответствующих вершинам, серединам ребер и точке пересечения высот пр» вильного двумерного симплекса, изготавливают из них семь представиИзобретение относится к технологии изготовления ферритов и непосредственно применяется Ллл определения химического состава материала, удовлетворяющего требуемым электромагнитным параметрам.
Современные материалы должны иметь высокий комплекс электромагнитных параметров, что требует воспроизведения химического состава от партии к партии с высокой точностью. Учитывая реальную возмомность изменения химического состава в процессе технологических операций (точность химаналиэов, испа.. Ж„» 1822401 АЗ тельных выборок изделий, определяют средние арифметические значения и средние квадратические отклонения всех показателей качества изделий в полученных выборках, выражают зависимости всех средних арифметических значений и средних квадратических отклонений от содержания компонентов в виде неполных кубическ1",х полиномов, определяют прогноз зависимости выхода годных изделий от содержания компонентов внутри указанного симплекса и считают оптимальным состав с содержанием компонентов, соответствующим максимально возможному выходу годных, к рассчитанному по Формуле (; =- П (;;, S»1 где С; — прогноз выхода годных по каждому из показателей качества.
2 табл. рение окиси цинка при обжиге, намол железа на операциях помола и т.д.), Ф которое re поддается точному расчету, С) для подбора состава обычно используют
1 так называемую двухгранную технологию.
Согласно такой технологии изготавливается две партии ферритовых порошков, отличающихся по содержанию оксида железа. Для выбора оптимального по электромагнитным параметрами состава из этих двух партий отбирается примерно по 1 кг порошков, из которых изготавливают 6-7 смесей с содержанием исходных порошков в разных пропор1822401 цилх. Далее производится изготовление и измерение параметров экспериментальных образцов. По данным изме" рений определяется смесь, удовлетво-, 5 ряющая заданным техническим требованиям, и производится ее изготовление из всего имеющегося порошка. Если составы исходных двух партий выбраны неправильно, например исходный состав оказался близким к составу одной из Смесей или вообще не попал в промежуток между ними, то дополнительно изготавливается третья партия порошка и операции изготовления смесей повторяются.
8 описанном способе, принятол в качестве прототипа, изл1еняется содержание только одной компоненты (Ге О ), как оказывающей наибольшее влияние Hà 20 параметры меррита. Однако, как показывают эксперименты и расчеты, на качество получаемых иэделий существенное влияние оказывает содержание и других компонентов состава, например 25 окисей марганца и цинка, особенно для материалов с экстремально высоки.ми характеристиками, такими как одновременно высокая намагниченность и высокая магнитная проницаемость. 30
Задачей изобретения является повышение воспроизводимости свойств ферритовых иэделий, другими словамиповышение вероятности изготовления партии продукции с заданными величи- 35 нами параметров.
Технический результат, получаемый при решении задачи, состоит в увеличении выхода годных в серийном производстве, там, где требования к па- 40 раметрам иэделий зафиксированы. С другой стороны, предлаraемый способ позволяет находить составы трехкомпонентных йерритов, позволяющие по лучать изделия с улучшенной совокуп- 45 ностью параметров.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе определения состава трехкомнонентного феррита берут семь представительных проб смеси исходных компонентов, соответствующих вершинам, серединам ребер и точке пересечения высот правильного двумерного симплекса, изготавливают из них семь представительных выборок изделий, определяют сред- ние арифметические значения и средние квадратические отклонения показателей качества изделий в полученных выборках, выражают зависимости всех средних арифметических значений и средних квадратических отклонений от содержания компонентов в виде неполных кубических полиномов, определяют прогноз зависимости выхода годных изделий С от содержания компонентов внутри указанного симплекса и считают оптимальным состав с содержанием компонентов, соответствующих максимальному значению С, определяемому по формуле
k .П С;, 1=1 где С; — прогноз выхода годных по каждому иэ k показателей качества.
В результате анализа экспериментальных данных авторами установлено:
1. Зависимость между показателем качества изделий, изготавливаемых на основе трехкомпонентных оксидных магнитных материалов, У;, и относительным содержанием каждого компонента
Х,, Х, Хз может быть с достаточной точностью описана полиномом (неполной кубической моделью ($4), с. 195):
= М<, Х + б(Х + 0(,„. Х +
Здесь: у; - среднее арифметическое значение показателя качества Y в рассматриваемой
4 партии (выборке), 1, k, где k — количество показателей, характеризующих качество данного изделия.
2. Зависимость между средним квадратическим отклонением показателя качества Yg в данной партии (выборке), $;, и величинами Х, Х, Х> также с достаточной точностью может быть описана неполной кубической моделью:
S; =PÕ, + Х +(X +
Pe а + Р » ) ++9. ;
3. Точность описания зависимостей у,(Х„Х, Х ) и Я (Х, Х, Х ) оценйвалась с полющью Р-критерия (f4), с.с. 45 и 356) и коэффициента детерминации К (5).
Проведенные оценки показали, что:
- с одной стороны, гипотезы об адекватности моделей вида (1) и (2) 18224
Фъ, = у„;
2 у
2 -, 3
2 y>,, (- 2 у 1Ú
Р.; -$ ;
2$
$з
2 $з1 ($ ° + $, +
p,;= $(,, Ь,, = 4 S
= 4 S гз1= 4
p, = 27
Р ; =Sz
2 S„i
Ю(— 1
2 $
2 Sz, $!,Ъ, -" 12 (4) Следоваизделий по определяетk с = П с °
55 не отвергаются. поскольку соответствующие рассчитанные значения F-критерия в проведенных экспериментах не превышают табличного значения F-критерия при уровне значимости Ос, = 0,05, 5 с другой стороны, величина R существенно возрастает при переходе описания зависимостей у; (X, Х, Хз) и S; (Х, Х, Хз) от моделей первого порядка к неполной кубической модели ((47, с. 192.. 195), при переходе же к моделям более высокого порядка величина R практически не изменяется. 15
Установленные и описанные выше закономерности позволяют утверждать, что для определения семи коэффициентов в каждой из зависимостей (1) и (2) необходимо изготавливать семь 20
О(е
4у 2; — 2у,; ф, =4 у,.; -2y„
М„; =4угь, -2у,;
Осю, = 27 у г
Лналогично, обозначив средние квадратические отклонения показателя качества У; в соответствующих точках
После того, как определены коэффициенты моделей (1) и (?), для любой точки внутри рассмотренного симплекса может быть рассчитан прогноз выхода годных иэделий Г, пс. показателю качества Y ° . Известно (6), что
4 параметры ферритовых изделий в производственных партиях распределены по законам, с достаточной точностью близким к нормальному. Следовательно
С, определяется по формуле (7):
Ч
2 S; т — 1 50
- Π(— - - — - -), (5)
1 где Ф - функцил Лапласа, Y,Y >- нижняя и верхняя границы поля допуска показателя качества У;.
При поиске оптимума уравнения (1) и (2) строят только для независимых показателей качества (зависимые вы0I 6 представительных проб трехкомпонентной смеси таким образом, чтобы состав этих проб соответствовал вершинам, серединам ребер и точке пересечения высот правильного двумерного симплекса ((4), с.191). Тогда, обозначив отклики (средние арифметические значенил показателей качества Y в выборках изделий, изготовленных из смеси соответствующего состава): у
Ii у, y>, — для составов, соотеетствующих вершинам симплекса у<, y1>;, — длл составов, соответствующих серединам ребер, и у, — для состава, соотве гствующего точке пересечения высот правильного двумерного симплекса, значения коэффициентов зависимости (1) определяют из соотношений
I у,)+3(y+y+.+y) симплекса $, $, и т ° д ° до $(gy( коэффициенты зависимости (2) определяют из соотношений:
$2ъ, ) + 3 ($4 + Sÿi + Sъ
I ражаю друг через друга) . тельно общий выход годных всем показателям качества ся по формуле:
П р едла га емый способ может быт ь осуществлен следующими приемами.
1. Из имеющихся партий сырья для трех компонентов феррита изготавлива" ют семь представительнь.х проб смеси этих компонентов таким образом, чтобы три пробы соответствовали по своему составу вершинам правильного двумерного симплекса, внутри которого находится состав с оптимальными свойствами, три пробы соответствовали серединам ребер, а одна проба - точке пересечения высот указанного симплекса.
2. Из семи проб по действующей технологии изготавливают семь представительных выбсрок изделий.
1822401
3. Измеряют все k показателей качества У; каждого иэделия в выборках.
Рассчитывают соответствующие средние арифметические значения у и средние ! квадратические отклонения S; в выборках.
4. По формулам (3) и (4) определяют коэффициенты уравнений (1) и (2).
5. Выбирают шаги dX и dX<, с которыми рассматривают влияние изменения компонентов Х, и Х соответственно на величины у; и S;.
Х» а» Х Пусть. hXi Х по» - Хаmn = n dX rL9 2 — n,, 15 где Х,„, Х„ ;„ - соответственно ) 6»1» максимальное и ми- 20 нимальное содержание компонента Х 3 в иэ готовленных пробах. 6. Проводят (численно моделируют) 25 на симплексе (n, — 1 + п — 1) линий, параллельных двум ребрам симплекса, и с помощью соотношений (1), (2), (5) и (6) определяют прогнозы величины G во всех. точках пересечения этих пиний, а также D n, + n< + + n< точках на ребрах симплекса с шагами соответственно h,X, d Х> и ЬХ,. 7. Считают оптимальным состав, соответствующий максимальному значению G, определяеиому по формуле G =,rl G;, 1=! где Г; - прогноз выхода годных по каждому из k показателей качества Примечание. Оптимальная точка на симплексе может быть найдена не полным пе- 45 ребором ряда точек симплекса, описанным в пунктах 5 и 6, а одним из известных методов направленного поиска (P4) 5 4.12). Однако с поиоц1ью современных ЭВМ полный перебор для практических случаев не представляет особых затруднений. Подтверждением возможности осуществления изобретения являются следуюц1ие примеры: Пример 1, Определение состава марганец-цинкового феррита. Необходимо определить состав феррита, изготовленного на основе смеси Fe 650, намагниченность насыц1ения 0„ .1 = от 0,5750 до 0,6100 Тл. В табл. 1 приведены составы семи проб смеси, соответствующие семи точкам правильного двумерного симплекса, и результаты замеров средних арифметических значений уi и средних квадратических отклонений S; каждого иэ трех показателей качества изделий в семи изготовленных выборках соответственно. На страницах 10 и 11 приведены распечатка результатов выбора состава, полученная по предлагаемому способу на 3011. При этом на стр.10: в первом абзаце приведены величины границ допусков для трех параметров; ео второи абзаце - состав семи проб (содержание ZnO не приводится, т.к. эта величина дополняет сумму Х1 и Х2 до 1 (или до 1003); в третьем абзаце - замеренные показатели качества и средние квадратические отклонения; - между третьим и четвертым абзацем приведен вид полиномов (1) и (2), причем Y - -соответственно - или у или S;; е четвертом и пятом абзацах приведены рассчитанные соответственно по Формулам (3) и (4) коэффициенты полиномов (1) и (2), На стр.10 приведена графическая интерпретация используемого симплекса. Из рисунка видно, что в данном 1 случае и, = 30; п = 60; т.е. выбранные величины b,Х = - --"-ы- У- 6Х r6 7 с4 У 30 а 37 6 - 35 6 А Л Цифра О на рагпечатке площади симплекса означает, что для данной точки прогноз величины с, по формуле (6) 1822401 С=ПС-, =1 Таблица 1 Показатели качества в выборках Состав проб pgj J<<(Trnlj ИПО, мол.3 Zn0 моп. л г Оэ мол.Ф в 1мо 5 2830 425 1!52 !73 2200 330 4623 693 337! 505 3895 - 584 2592 388 54,7 56,7 54,7 55,7 54,7 55,7 55,3 35,6 35,6 37,6 35,6 36,6 36,6 36,4 9,7 7,7 7,7 8,7 8,7 7,7 8,3 лежит в пределах от 0 до 10>. Цифра 1 соответствует прогнозу величины о? 10 до 201 и т.д. В нижней части стр.ll приведены рекомендации, соответствующие максимальному прогнозу величины G = 84,740 43л . В данном случае рекомендуется выбрать состав: 54,766671 УегО, 37,266674 !no и 7,966674 Zno При 10 этом в третьей снизу строке на стр.l l даны прогнозы величин y, и S,, определение по формулам (1) и (2) для трех показателей качества, а во второй строке снизу на стр,ll - соответ- 15 ствующие прогнозы величины С, определенные по формуле (5). Пример 2. Определение состава никель-цинкового феррита. Необходимо опрелелить состав Феррита, изготовленного на основе смеси Fe Я„= от 1500 до 2200; В„ 3000 Тл, Й = от 10,4 до 20,0 A/è. В таблице 2, аналогичной табл,1, приведен состав и результаты обработки семи проб состава. На страницах 13 и 14 приведена распечатка результатов выбора состава, полученная по предлагаемому способу на ЭВМ. При этом обозначение и расположение информации аналогичны распечатке на стр.tO u ll соответственно, В данном случае оптимальным является состав: 50,4i Регоэ, 18,6> NiO; 31,0% ZnO. При этом прогноз общего выхода годных G = 92,63786 . Изобретение может быть реализовано в промышленности при изготовлении 40 широкой номенклатуры ферритовых иэделий, Формула изобретения С пол"еб опрефелеяим сос?аеа трехкомгюмФИ?Мего Феррй?4 ЕМФФчающий выбор н:е скольких состайоВ ЮМЖ и исходных к!умпонентов, изготЖЖййе на основе э?сй смеси пробных и4Д елий, измерение показателей качес?ва иэделий и определение состава феррйта из данных исходных компонентов, о т л и ч а ю шийся тем, что берут семь представительных проб смеси исходных компонентов, соответствующих вершинам, серединам ребер и точке пересечения высот правильного двумерного симплекса, изготавливают из них семь представительных выборок изделий, а после измерений определяют средние арифметические значения и средние квадратичные отклонения показателей г качества иэделий в полученных выборках, выражают зависимости всех средних арифметических значений и среди них квадратических отклонений от содержания компонентов в виде неполных кубических полиномоь, определяют прогноз зависимости выхода годных изделий от содержания компонентов внутри указанного симплекса С и для определения состава феррита считают оптимальный состав с содержанием компонентов, соответствующий максимальному значению G, определяемому из соотношения где С, — прогноз выхода годных по каждому из показателей качества. 648 97 0,578 0,0116 330 50 0,600 0,0120 450 67 0,588 0,0!18 715 106 0,593 0,0!19 481 72 0,601 0,0120 634 95 0,581 0,0116 588 87 0 582 0 0!!6 1822 4ю1 ИЛССИВ: Ива1 УСТЛ110ВЛЕ!Ш 311ЛЧКЦИЯ ГРЛ1111Ц 11ИжНЛЯ mI XICSm ПЛРЬМКТР MN 1500 4000 È5 300 650 MJ ° 575 ебl КООРДИ11ЛТЫ ТОЧЕI(ЭКС11БРИИЕИТЛ 0ПИТ 54 ° 7 56-7 54 ° 7 55.7 54.7 55.7 55 Э ЭНЛЧЕН11Я ПЛРЛМЕТРОИ И СР ° КВ ° ОТКЛОНЕНИЙ В ЭКСПЕР>йБЦТАХ ОПЬ1Т МИ МИЗ 145 И 58 йУ NJS В В14ЧИСЛЕНИЯХ ИСПОЛЬЭОВЛ11Ы РЕГРЕССИОНЕШВ ПОЛИНОЗИ ВИДА "Xl"Õ2+Â5"Õ1"Õ3+ÁG Õ2 Õ3+Â7 Õ1 Õ2 Õ3 М5 Ид Y-"В1 "Х l +В 2 "Х 2+ В 3 "ХЗ+ В4 -864712.4 -1866270 -1.201302Е+07 53I80.96 238248 ° 3 362884 ° 4 -6618 ° 4Э6 "4 ° 2473Э8 -9 ° 444085 -66 ° 20298 .гбб l гг 8 1.29449 2.00086 -е03624973 -27032.74 «55535е25 -3240(5 2 1613.943 6559.759 9663.929 -177 ° 9146 ИББ И58 -е09627263 - ° 212G979 -1 ° 493622 6.009697Е-03 ° 02927211 ° 04512344 -8е1944 I ЭЕ-04 -4321.017 -8931.061 "52505 е98 258е942 1060.933 1570 205 -28 ° 88858 -129753.5 200042 «1802651 7980 055 35751.52 54454.94 -993.189 В! В2 В3 Â4 В5 aG В7 В1 В2 ВЭ В4 Â5 в6 В7 1152 4623 ЭЭ71 Э895 2592 173 693 584 388 648 481 634 588 Э5.6 Э5.6 37ееб 35 ° 6 36 ° 6 36.6 36.4 97 67 106 72 87.578 .В ° 588" .593 ° 601 ° 581 ° 582 ° 0116 е012 ° 0118 е0119 .012 ° 0116 ° 0116 1822401 МАССИВ: Ы!4!! (ПРОДОЛЖ.".I ВЕРШИНА 2: Хl = 56 ° 7 хг=- 35.6 ВЕРШИ!1Л 3 : Xl= 54 ° 7 Х2= Ý7.6! (ООРДИН ЛТ Л И .РШ!!!!Л 1 ВЫЧИСЛКШЗ ЛНТИЧКСШ!Х !(ООРДИНЛТ ТОЧИ!(Xl(%)= 54 7 + ° 06666667 I †.03333334 " д Хг(Х)= 35 ° 6 + O " Х + .03333334 " J,,Х3(r )=100-Х1-Х2 РЕ1(ОМЕНДУ>): l= 26 1= 50, IIPlI ЭТОЛ Х1(%)= 54.76667 ОЖИД ЛЮ: MI СРЕДНИЕ 27 26 ВГ (%) 99 хг(М)= 37.26667 ХЭ(%)= 7.966667 ! Лд МЛ3 о592 .011 F15 !.15Б 468 69 400 ОЕЩ1Й ВЫХОД ГОДШ4Х (Х)= 04 ° 74043 0 3 1 233 2 12334 3 1223345 4 112233456 5 01!22Э44556 б 0011223445566 7 00011223445566 G 8 OO01122Ý34455GGG7 9 oUo011г 2ээ445666 (77 IIРИ БР: 1О 00001122Э344556667 (76---- — ---" I=10 11 00.Iol 11г 23344556 6 б (7 (7 б ° J=3О ! 2 0000111223334455бб7777776 13 00001112223Э444556677777776 14 0000 I 11 2223 3344 >5 56 6 7 (7 77 7 (7 6 ° 15 000011122233344455566 77777 (7776 16 0001112222333344 45 5666(77(ео(776 17 o0111ггг2З33Э34444555ббб Г(77овев776 10 0111222233333Э44444555666(77788880776 19 111222333333334444445555ббб777708880777 20 22223333333334444444455 6667777000087..((21 ЭЭЭЭ3444444444444444445555566677778008088(7 22 44444444444444444444444455556 G6G777 (088088077 2Э 66665555555444444444444445555566667777088808807 24 7777666655555544444444444445555556666777708088888 B87777766665555544444444444444555556666777708088888 26 08800777776665555544444444444444455555666677770888088 27 88880007777766G5555544444444444444445555566677778888888 20 77008800807777666555544444333333ЭЭЭ4444445556667777808888 29 45677880800777(66655544433333333333333333444455566777780888 30 0135670808080 (71665554433 22222222222222222333444556667(77888 ) ° ° ° ° е ° ° ° ) ° ° ° ° ° ° ° ° ) ° ° ° ° 1 ° ° ° ° ) ° ° ° ° ) ° ° ° ° ) а ° ° ° ) а ° ° ° ) ° е ° ° ° ° ° ° ) 0 10 20 ЗО 40 50 60 ВЕРШИНЛ 2 1(ООРДИ!(ЛТЛ ВЕРШИНА 3 1822401 МЛССИЕЗ: NlZH УС Е ЛН01ЗЛЕШЕ ЗНАЧЕНИЯ ГРАНИЦ 11ЛРИИЛР НИЖНЯЯ ЕЗЕРХНЯЯ 22ОО 1Е+11 М>4 ИН 110 1 500 10.4 НООРДИНЛПХ ТОЧЕН ЭНСНЕРИМЕНТЛ Хl Х2 Ol1HT 49.2 52.2 4 3 ° 2 50 ° 7 49 ° 2 50 ° 7 5(). Z ЗНЛЧЕ1(ИЯ Il APANLTPOH И СР ° 4И ° ОТНЛОНЕ1ЕИИ ЕЗ ЗНСПЕРИБНТАХ ОН Ед. М11 MNS ВБ ЕЗН5 НС 1-(С Я ° ) ЕЗ И14Ч11СЛЕНИЯХ CIIOËÜ IONIA! IÍ РЕГРЕССИОННЫЕ НОЛ:1НОМЫ ВИДА =1"Xl- В2"XZ+l33»X3+B4«X! Х2 В5 Х1 ХЭ .ЕЗб"Х2"ХЭ- В7 Х1"Х2"ХЭ, ГДЕ НС 1ЗН -30060. 05 †115999 ° ) -6536 (.23 2946.665 1923.11 4701 ° 3 31 -95 ° 5555 Э426?.1 150332 ° (78311 05 309Ý.332 226 (.11 6441./75 131.1111 410 ° 4178 1 (43 ° 965 073 ° 8845 -43 2 -25.8666(-66.6666(1.333333 ВНЕ.. 2523 ° 500 11 121 ° (5 69 8.09 (20Z.ZZ21 1Ã>5.666Г 463 ° 3331 9.44444 30.08201 127 0986 64.24608 -3.166665 †1 ° 091 -4 ° 975)5Э ° 09999993 -ЭЭ59 ° 250 †13264 ° -7319.265 335 ° 3332 215 ° 1554 535 9553 — 10.00000 Bl В2 ЕЗЭ В4 Б5 Е36 В7 Ill В2 133 i!4 B) I36 B(2030 1 (70 ?11 149 122 167 100 ЭООО 3400 17 ° 8 1/.8 20 ° 0 1 (° 0 19 ° 3 19еЭ 1 ЕЗ.0 152 159 161 163 166 174 10,4 23.2 10.4 14 ° 4 14 ° 4 12 ° 8 1 ° 15 ° 5 ° 7 ° 7 .65 1822401 МЛССИВ; Ы 1 К11 (ПРОДОЛЖГ11i1i ) ! КОРДИНЛТЫ ВЕРШИН СИМПЛЕНСЛ (М) ВЕРШИНЛ 1: Хl = 49.2 Х2= 17.0 ВЕРШИНА 2 : Хl= 52.2 Х2= 17.0 ВЕРШИНЛ 3 : Хl= 49 ° 2 Х2= 20.0 НООРДИНЛТЛ Х ВЕРШИ11Л 1 ВЫЧИСЛЕНИЕ ФЛ1(ТИЧЕСЕИХ НООРДИНЛТ ТОЧЕ1С X1(%)= 49 ° 2 + ° 1 " I - ° 05 " J X2(_#_)= 17.8 + О " I + .05 « J ХЭ(ь)=1ОО-Х! -Х2 РЕ1(ОМЕНДУЮ: I= 20 J= 6, 11РИ ЭТОМ Хl (%)= 50 ° 4 Х2()= 10.6 ОЖИДЛЮ: MH М! 1$ БН ХЗ(%)= Эl НС НС$ ° 631 12 ° 4 186 330(173 СРЕДНИЕ 1831 ВГ (Х) 9Э ОВЩИИ ВЫХОД ГОДНЫХ (Х)= 92 ° 6Э706 О 1 1 112 2 011 23 3 0011234 4 000122345 5 00001234555 б 0000112345666 I 000001234566666 8 000001234566(7777 9 0000011235567777 (77 ПРИМЕР: 10 000001223556 (7000877(---------: 1-10 11 0000012345667 (0000007 (7 J=Ç0 12 0000! 12345667000000000 (77 13 000112344567780008008000777 14 01122344566770000090000000777 15 1223Э445667700009999900000077(6 16 3Ç344556G7708808999999UUUUU8 (7766 17 445556G777U00009999999UU0UU07777666 18 45566677708808999999999UUUUUU(7766655 19 566G7777U888U99999999990O00UU (7 (7666554 20 666777800UU099999999990UUUUU0777766655544 21 677778800U8999999999990U0UUU (77 (76665554443 22 7770888889999999999990000000(77766665554443Э2 23 708888889999999999908800UUU7!77 !6666555444Э3222 24 7880808889999999080800800877777666655544443322211 25 788880880800000800088880777777666665554443Э32221110 26 77708088880800000008887777777666665555444333222111000 27 77777777777777777777777 (7 (76666665555444433Э22211100000 20 566666667777777777777766666666655555444433332222111000000 29 344555555566666666666666666555555554 I ч 3. 1? .,!223 Е1 1 301. <. C.Î.îf. 4r,".:Bing Ц! 1(ф 4455 .! . C) Ь . 5555555(if 144443533222221110000000000 Э ° ° ° в1 ° ° ° ° 1 ° ° е ° 1 ° ° ° ° I ° ° ееi ° ° ° еl ° ° ° ° I ° е ° е t ° ° ° I ° ° ° ° I ° ° ° ° I ° ° ° ° О 10 20 ЭО 40 50 60 ВЕРШИНЛ 2 1(ООРДИНЛТЛ J ВЕРШИНА Э 1822401 19 Таблица 2 Показатели качества Состав проб в;, (т.7 Н (А/м) 7по, мол. 4 Г Бр„ К 0, мол. "., Fe O> мол. ". р. В<о S810 Hc SHC 10,4 3000 152 0,5 1210 211 149 33,0 49,2 3200 30,0 52,2 49,2 3,2 1,15 122 228 167 30,0 10,4 2240 31,5 50,7 49,2 14,4 14,4 12,8 1620 3200 31,5 19,3 34пР 180 1510 30,0 19,3 18,8 50,7 50,2 1770 31,0 Составитель Л.Шадрин Редактор В.Трубченко Техред М.Иоргентал Корректор N.ÏåTÐîâà Заказ 2118 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, 1 1-35, Раушская нэб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород> ул, Гагарина, 101 17,8 17,8 20,8 17,8 159 108 161 163 166 174 0>5 0,7 0,7 0,65
