Способ прессования сеносоломистых материалов в рулоны и устройство для его осуществления

 

Сущность изобретения: способ заключается в том, что в процессе намотки ленты из материала в рулон смежные слои ленты вдавливают в тело рулона. Способ осуществляют с помощью устройства, состоящего из питающего устройства, прессующего механизма и центрального разъемного валика, барабана, установленного на оси, шарнирно закрепленной на раме, при этом поверхность барабана выполнена с шипами. 2 с. п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 01 F 15/07

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4930454/15 (22) 29.04.91 (46) 23,06.93. Бюл. М 23 . (71) Бишкекский конструкторско-технологический институт по кормоуборочным машинам (72) Б.К.Пастухов, Ю.Д,Те, В.И,Василенко, И.Я.Чалов и В.П.Рузин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1195946, кл. А 01 F 15/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

ФЬ 81266, кл. А 01 F 15/00, 1950.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессованию волокнистых материалов и устройству для его осуществления. Целью изобретения является повышение производительности за счет качества прессуемого рулона с исключением цикла обвязки, На фиг,1 изображен общий вид устройства, вид сбоку; на фиг.2 — то же. начало формирования рулона; на фиг.3 — то же, окончание формирования рулона; на фиг.4— то же, момент выброса рулона.

Устройство для прессования сеносоломистых материалов состоит из рамы 1 на колесном ходу 2 и смонтированных на ней питающего устройства 3. прессующего механизма 4, центрального валика 5, барабана

6, привода 7. На раме 1 установлена задняя стенка 8 с гидроцилиндром 9 и штангами 10, а также откидная вилка 11 с пружиной 12.

Питающее устройство 3 включает в себя подборщик 13 и опорный барабан 14. Прессующий механизм 4 представляет собой бесконечный ремень 15, перекинутый через!

Ж„„1822б5б А1 (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В РУЛОНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Сущность изобретения: способ заключается в том, что в процессе намотки ленты из материала в рулон смежные слои ленты вдавливают в тело рулона. Способ осуществляют с помощью устройства, состоящего из питающего устройства, прессующего механизма и центрального разъемного валика, барабана, установленного на оси, шарнирно закрепленной на раме, при этом поверхность барабана выполнена с шипами. 2 с. и. ф-лы, 4 ил. центральный валик 5, приводной вал 16 и систему валиков 17, два из которых находятся на штангах 10. Штанги 10 соединены между собой пружиной 18, Центральный валик 5 выполнен разъемным из двух частей, которые выводятся и вводятся в зону прессования с помощью, например, гидроцилиндров 19. Барабан 6 с шипами 20 установлен на оси 2 в откидной вилке 11. Привод 7 состоит из редуктора 22 с цепными передачами к приводному валу 16, опорному валу

14 и подборщику 13.

Устройство работает следующим образом. Прессуемая масса подхватывается из валка подборщиком 13 и подается опорным барабаном 14 под центральный валик 5, введенный гидроцилиндрами 19 в зону прессования, Центральный валик 5, получая вращение от перекинутого через него бесконечного ремня 15, движущегося от приводного вала 16, захватывает массу в зону их контакта и начинает накручивать ее на себя.

По мере роста рулона центральный валик 5 перемещается в пазах рамы. Беско1822656 нечный ремень 15, охватывая, вращая и подпрессовывая рулон,по периметру по мере роста последнего выбирает свою длину уси- лием давления через валики 17 на подпружиненные штанги 10. При достижении 5 рулоном среднего значения диаметра начинается соприкосновение поверхностного слоя материала рулона с шипами 20 барабана 6. Последующие смежные слои ленты рулона в процессе намотки. подпрессовываясь бесконечным ремнем 15, прокалываются шипами 20 барабана 6, flpM этом часть наружного слоя вдавливается в тело рулона, что способствует сохранению формы рулона от сил релаксации после его выброса беэ обвяэки шпагатом. Выполнение шипов 20 с зацепами на вершинах может производить и захват стеблей внутренних слоев с вытяжкой их в образованное шипом углубление. Такая связка 20 слоев материала рулона способствует улучшению качества прессуемого рулона, что способствует сохранению формы рулона от сил релаксации после его выброса беэ обвязки шпагатом. 25

Выброс рулона производится после вывода частей центрального валика 5 иэ зоны прессования и открытия задней стенки 8 гидроцилиндром 9.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения производительности, экономии увязочного материала. Предлагаемый технологический процесс экологически чист, Формула изобретения

1, Способ прессования сеносоломистых материалов в рулоны, включающий формование ленты из материала, намотку ее в рулон с одновременной подпрессовкой, выгрузку рулона, отл ич а ю щи и с ятем, что, с целью повышения производительности эа счет улучшения качества прессуемого рулона, в процессе намотки ленты из материала в рулон смежные слои ее прокалывают с вдавливанием части наружного слоя в тело рулона.

2. Устройство для прессования сеносоломистых материалов в рулоны; содержащее раму, на которой смонтировано питающее устройство, прессующий механизм и центральный разъемный валик, установленный с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено барабаном с шинами, установленным на оси, шарнирно закрепленной на раме, 1822656

Риг. 4

Составитель Б. Пастухов

Редактор Е. Полионова Техред М. Моргентал Корректор С. Лисина

Заказ 2162 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, )K-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101