Способ получения помадных конфет

 

Использование: в пищевой промышленности , в частности в кондитерском производстве для улучшения качества конфет и снижения их себестоимости. Сущность изобретения: вначале смешивают жидкие компоненты , safeM добавляют сухие компоненты, ароматизирующие и вкусовые добавки и формуют из полученной смеси корпуса конфет. Сахар-песок дозируют непосредственно в жидкую фазу, а затем измельчают до мелкодисперсного состояния, а полученную суспензию ивают с остальными сухими компонент -J и рецептуры, ароматизирующими веществами, добавками до получения однородной пластичней массы, из котсро.- формуют корпуса конфет . Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s А 23 G 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4921842/13 (22) 25.03,91 (46) 23.06,93. Бюл. М 23 (71) Красноармейский научно-исследовательский институт механизации (72) Н.А.Елацков, Б,Р,Баширов, Б.М.Белов и

В.К.Орлов (56) Карушева Н,В. Технология производства конфет, — М.: ВО Агропромиэдат, 1979, с.

46-48.

Истомина М.М. и др. Современная технология. Конфеты. — М.: Пищевая промышленность, 1979, с, 158 — 160. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОМАДНЫХ

КОНФЕТ

Предлагаемое изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано в кондитерских изделиях, включающих в рецептуру помадную массу.

Помадные конфетные массы представляют собой помаду, составными частями которой являются мелкокристаллический сахар, патока и вода с добавлением вкусовых и ароматизирующих добавок (соевая мука, дробленые орехи, какао-порошок, сухое молоко и др.).

Целью изобретения является совершенствование технологического процесса получения помадных масс "холодным способом" при повышении качества и одновременная экономия ресурсов, а также исключение влияния высоких температур на... Ы „„1822718 А1 (57) Использование: в пищевой промышленности, в частности в кондитерском производстве для улучшения качества конфет и снижения их себестоимости. Сущность изобретения: вначале смешивают жидкие компоненты, затем добавля ют сухие компоненты, ароматизирующие и вкусовые добавки и формуют иэ полученной смеси корпуса конфет, Сахар-песок дозируют непосредственно в жидкую фазу. а затем измельчают до мелкодисперс .ого состояния, а полученную суспензию смь ивают с остальными сухими компонен; а и рецептуры, ароматиэирующими веществами, добавками до получения однородной пластичной массы, иэ котсро:.: формуют корпуса конфет. основные виды сырья при получении карамельных масс.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Жидкие рецептурные компоненты из доэаторов (вода, патока, инвертный сироп, сгущенное молоко, жир и др.) насосами-дозаторами подаются в смеситель. Туда же иэ вибробункера со шнековым или ленточным Я дозатором подается навеска сахарсодержащего компонента — сахара-песка.

После смешивания компонентов жидкой фазы с сахарсодержащим компонентом при температуре, соответствующей ведению процесса, смесь с помощью иэмельчителя дробят до мелкокристачлического суспензионного состояния (величина кристалла сахароэы не более 50 мкм).

1822718

Составитель Е.Скворцов

Техред М.Моргентал Корректор П.Гереши

Редактор Т,Шагова

Заказ 2166 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина. 101

Размер кристаллов сахарозы и ее дисперсный состав определяется длительностью ведения процесса измельчения (кратностью циркуляции смеси через иэмельчитель), температурой и массовой долей влаги в жидкой среде, По мере готовности суспензия при работающем иэмельчителе перекачивается в смеситель, куда иэ вибробункеров дозируют сухие компоненты (соевая мука, какаопорошок, сухое молоко, дробленые орехи и др.), ароматизирующие и вкусовые добавки, Смесь суспенэии, сухих компонентов, ароматизирующих и вкусовых добавок интенсивно перемешивают до однородной пластичной массы. Сюда же можно вводить . до 10 (к массе загруженной помады) возвратных отходов того же сорта конфет.

В зависимости от требований технологического процесса, готовая помадная мас- 20 са при температуре, соответствующей способу формования, направляется в формующую машину. Отформованные корпуса глазируются, а затем после охлаждения обертываются и упаковываются. 25

Использование предлагаемого способа получения помадных масс по сравнению с известным "холодным способом" позволит получить следующие преимущества: значи3r, тельно упростить технологический процесс; повысить качество помадных масс при одновременной экономии ресурсов.

Учитывая тот факт, что основным полуфабрикатом конфетного производства является помадная смесь (выпуск в СССР более 300 тыс.т в год), то ее получение по предложенному способу может найти широкое применение в кондитерских производствах.

Формула изобретения

Способ получения помадных конфет, предусматривающий смешивание компонентов жидкой фазы с сахарсодержащин компонентом, введение сухих компонентов, ароматизирующих и вкусовых добавок, перемешивание смеси до получения пластичной массы и формование корпусов конфет, отличающийся тем, что. с целью улучшения качества конфет и снижения их себестоимости, в качестве сахарсодержащего компонента используют сахар-песок, после смешивания компонентов жидкой фа-зы с сахарсодержащим компонентом смесь измельчают до мелкокристаллического суспензионного состояния, а введение сухих компонентов, ароматических и вкусовых добавок осуществляют в полученную смесь,