Устройство для детонационного напыления покрытий

 

Использование: изобретение относится к получению покрытий методом детонационного напыления порошкообразных материалов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для повышения надежности устройства при повышенной скорострельности, снижения себестоимости покрытий путем снижения амортизационных расходов, расходов на техническое обслуживание. Сущность изобретения: устройство для детонационного напыления покрытий снабжено как минимум двумя втулками, расположенными соосно между камерой смешения и взрывной камерой, установленными с возможностью перемещения друг относительно друга. Отверстия, соединяющую камеру смешения и взрывную камеру, выполнены на боковой поверхности втулок с образованием лабиринтного канала по толщине втулок. Отношение длины к ширине лабиринтного канала находится в пределах от 6 до 10. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к области получения покрытий на обрабатываемой поверхности методами высокотемпературного распыления напыляемого материала, в частности детонационным напылением порошкообразных материалов, и может быть использовано для восстановления и упрочнения деталей, работающих при высоких нагрузках, подвергающихся повышенному коррозионному, эрозионному или тепловому воздействию в различных отраслях машиностроения, в частности в авиа-, судо-, приборостроении, космической технике, а также химической, нефтяной и других отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение надежности устройства при повышенной скорострельности, снижение себестоимости покрытий путем снижения амортизационных расходов, расходов на техническое обслуживание. На фиг. 1 представлен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для детонационного напыления покрытий содержит корпус 1, свечу зажигания 2, втулку 3, втулку 4, причем втулка 3 содержит перекрываемые отверстия 5, втулка 4 перекрываемые отверстия 6, образующие в совокупности переходную полость 7 в виде лабиринтного канала между камерой смешения 8 и взрывной камерой 9, переходящей в ствол 10. Втулка 3 фиксируется относительно корпуса 1 при помощи винта 11. Втулка 4 в шлицевых пазах корпуса 1 при помощи подпорно-возвратной пружины или фиксатора (на чертеже не показано). Втулка 4 имеет возможность поворота вокруг центральной оси (собственной оси) через фиксированные положения шлицевого соединения, а также смещения относительно корпуса 1. Втулка 3 имеет возможность поворота вокруг центральной оси и смещения вдоль центральной оси. Обозначения на чертеже: x₁ длина зазора по дуге, имеет положительные значения, если имеется прямой (сквозной) канал, имеет отрицательные значения, если сквозной канал отсутствует; x₂ ширина зазора, имеет положительные значения, если имеется прямой сквозной канал, имеет отрицательные значения если прямой сквозной канал отсутствует. ϕ¹_n центральный угол n-го отверстия втулки 4; ϕ²_n центральный угол n-го отверстия втулки 3. Устройство работает следующим образом. Из штуцеров компонентов горючей смеси, расположенных друг напротив друга в конфузорную часть камеры смещения 8 непрерывно подают горючий газ и окислитель (возможны с нейтральным газом), смешиваясь, горячая смесь поступает в диффузорную часть камеры смешения 8, а оттуда через переходную полость 7 в виде лабиринтного канала, образованного перекрываемыми отверстиями 5 и 6 во взрывную камеру 9, где поджигается от свечи зажигания 2, которая при подготовке устройства к работе работает с частотой 2 10 Гц. Далее следят за развитием детонационного процесса. Если наступает непрерывное тепловое горение горючей смеси, то втулку 4 снимают с фиксатора (на чертеже не показан), вводят вдоль центральной оси из шлицевого соединения в корпусе 1 и поворачивают в любом направлении на минимальный угол, величину которого регламентирует конструкция шлицевого соединения. Это действие делают до тех пор, пока не наступает устойчивое детонационное горение или не прекратится тепловое горение. Если тепловое горение не прекращается, то втулку 3 снимают с фиксатора (винта 11) и смещают вдоль оси, например, на 0,5 мм, после поджига свечой зажигания 2 проходит с обильным сажеобразованием, поворотом втулки 3 добиваются прекращения процесса сажеобразования, о котором можно судить по прекращению вылета сажи из ствола 10. О наличии устойчивого детонационного горения судят по характерным взрывам с заданной частотой (2-10) Гц с шумом около 140 дБ в течение порядка 100 выстрелов. Свист, гул или потрескивание в режиме подготовки устройства к работе оценивается как непрерывное тепловое горение. Описанные действия проводятся всякий раз, когда появляется необходимость в использовании горючего газа, который на заявляемом устройстве еще не использовался. При возврате к уже опробованному горючему газу, втулка 3 и втулка 4 устанавливаются в ранее определенное положение с фиксацией втулки 3, например, винтом 11. Устройство готово к работе с повышенной скорострельностью.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее камеру смешения в виде канала с конфузорной и диффузорной частями, взрывную камеру, соединенную с камерой смешения с помощью отверстий, выполненных с возможностью перекрытия, свечу зажигания, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства при повышенной скорострельности, снижения себестоимости покрытий путем снижения амортизационных расходов, расходов на техническое обслуживание, оно снабжено как миниум двумя втулками, расположенными соосно между камерой смешения и взрывной камерой, установленными с возможностью перемещения одна относительно другой, отверстия, соединяющие камеру смешения и взрывную камеру, выполнены на боковой поверхности втулок с образованием лабиринтного канала по толщине втулок. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отношение длины к ширине лабиринтного канала находится в пределах от 6 до 10.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000

Извещение опубликовано: 20.10.2000        

---