Установка для обработки листового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения при автоматизации процессов штамповки, резки металлических и неметаллических листов . Устройство содержит индуктор линейного асинхронного двигателя, механизм давления листов в зону обработки, датчики наличия листа по обе стороны зоны обработки и блок управления. Новым в устройстве является то, что между индуктором линейного асинхронного двигателя механизма для подачи листов в зону обработки и столом для размещения стопы листов установлен ротор линейного асинхронного двигателя с вакуумными присосками со стороны листов с датчиком его вертикального перемещения, что позволяет перемещать без повреждения неметаллические заготовки . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (61) 1785758 (21) 4873157/08 (22) 31.07.90 (46) 23.07.93. Бюл, М 27 (71) Уфимский авиационный институт им.

Серго Орджоникидзе (72) Н.Г.Терегулов, P.Ñ.Àèïîâ, К,К.Барыкин, Ю.В.Абоймов и В.П.Маслов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1785758, кл. В 21 0 43/00, 1989. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроения при автоматизации процессов штамповки, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки листового материала.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки металлического и неметаллического листового материала без повреждения поверхности листов при минимальных энергетических затратах.

На чертеже изображена установка для обработки листового материала.

Установка содержит пресс (не показан), устройство для подачи в зону обработки, имеющее индуктор 1 линейного асинхронного двигателя, подвижный ротор 2 этого двигателя для отделения листов 3 от стопы и перемещения их, штамп 4.

Рабочая поверхность индуктора 1 обращена к накопителю устройства для подачи с листами 3. Между индуктором 1 и листами 3

„„. Ы„, 1828778 А2 (si)s В 21 0 43/00, В 30 В 15/30 резки металлических и неметаллических листов. Устройство содержит индуктор линейного асинхронного двигателя, механизм давления листов в зону обработки, датчики наличия листа по обе стороны эоны обработки и блок управления. Новым в устройстве является то, что между индуктором линейного асинхронного двигателя механизма для подачи листов в зону обработки и столом для размещения стопы листов установлен ротор линейного асинхронного двигателя с вакуумными присосками со стороны листов с датчиком его вертикального перемещения, что позволяет перемещать без повреждения неметаллические заготовки. 1 ил. установлен ротор 2 линейного асинхронного двигателя. Ротор 2 имеет возможность перемещения относительно индуктора 1 возвратно-поступательного. Исходное положение ротора 2 контролируется датчиком

5 исходного положения ротора. Ротор 2 имеет длину большую длины индуктора 1 на величину максимального перемещения между торцом индуктора 1 со стороны пресса и штампа 4. Ротор 2 снабжен со стороны листов 3 вакуумными присосками 6. Между линейным асинхронным двигателем и штампом 4 размещены направляющие ролики 7. Направляющие ролики 7 расположены в одной плоскости с рабочей поверхностью штампа 4 и нижней плоскостью верхнего листа 3 накопителя, охваченного вакуумными присосками 6. На входе и выходе штампа установлены датчики наличия листа, соответственно 8 и 9 установлены

Ю

ОО

4, 4

I Qj

1828778

50 параллельно плоскости подачи листов и имеют возможность взаимодействовать с перемещаемым листом по мере его перемещения. Около штампа 4установлено устройство 10 досылания листа, После зоны штампа 4 установлены ролики 7, затем вал асинхронного двигателя вращения 11 с фрикционным покрытием. Вал двигателя 11 касается плоскости роликов 7. Привод подьема и опускания 12 оснащен датчиком уровня стопы заготовок 13, Датчики 13 взаимодействуют с верхним листом 3 стопы, Со стороны, обращенной к штампу 4 стопа листов 3 поднимается по отсекателю 14 и направляющими 15, которые установлены по обе стороны пакета листов, Отсекатель

14 имеет верхнюю кромку на общей плоскости верха роликов 7 и штампа 4.

Устройство 10 является устройством перемещения листа 3 в зоне обработки. Датчики 5, 8 и 9, 13, двигатель 11, пресс и устройство 10 привод подъема и опускания

12 соединены с блоком управления 16. Индуктор 1 электрически соединен с блоком управления 16, через коммутатор 17. Коммутатор 17 снабжен генератором импульсов

18 с регулируемой частотой и широтой импульсов. Блок управления 16 управляет работой коммутатора 17. В систему управления входят датчики 5, 8, 9, 13, коммутатор 17, блок управления 16, генератор импульсов 18 с регулируемой частотой и широтой импульсов. Накопитель выполнен в виде подъемного стола 19, связанного с приводом подъема и опускания 12.

Установка работает следующим образом. В исходном положении загружают накопитель подъемного стола 19 листами 3 обрабатываемого материала. При этом датчики 8, 9, 13 разомкнуты, Датчик 5 исходного положения ротора 2 замкнут и механически фиксирует ротор 2 от случайного перемещения. При дальнейшем включении блока управления 16 на привод подъема 12 стола подается напряжение питания. Привод подъема стола 12 включается в работу. Когда верхний лист 3 стопы обеспечит требуемый технологический зазор между собой и ротором 2, датчик 13 включает пневмоклапан (не показан), питающий присоски 6, одновременно отключает привод

12 подъема стола, включает привод 12 опускания стола. При этом присоски 6 захватывают верхний лист накопителя, подъемный стол 19, опускаясь, образует зазор между верхним листом и стопой обрабатываемого материала, Через зазор определенное время устанавливаемое технологическими соображениями блок управления 16 обесточивает привод 12 опускания стола. Одновременно коммута5

30 тор 17 периодически подает трехфазный переменный ток к индуктору 1. Генератор импульсов 12 задает длительность (в ширину) и частоту питания индуктора 1. Индуктор 1 создает бегущее в сторону штампа 4 электромагнитное поле, Электромагнитное поле индуктора 1 наводит в роторе 2 вихревые токи. Взаимодействие которых создает силу, приложенную к ротору 2 в сторону бегущего электромагнитного поля, Периодическое включение индуктора 1 приводит к периодическому приложению силы тяги к ротору 2 и через него к листу, что способствует отделению верхнего листа и регулированию скорости его перемещения.

Когда лист дойдет до датчика наличия листа

8, блок управления 16 отключает напряжение питания от индуктора 1, выключает пневмоклапан питающей присоски 6, включает устройство 10 в работу. Устройство 10 совершает периодические возвратно-поступательные движения, осуществляют пошаговую линейную передачу листов в штамп и фиксацию листа во время работы штампа, Штамп 4 включается в работу, когда срабатывают оба датчика 8 и 9 и работает до тех пор, пока лист не выйдет из зоны датчика 8.

Когда лист выйдет из зоны датчика 8 блок управления 16 включает коммутатор 17 с обратным порядком чередования фаз, ротор 2 индуктора 1 перемещается в сторону датчика 5 до тех пор, пока не сработает датчик 5 и не зафиксируется ротор 2 в исходном положении. Одновременно датчик 5 дает команду на подъем привода 12 стола.

Одновременно конец листа выйдет из зоны датчика 9, блок управления 16 отключает устройство 10, и включает асинхронный двигатель вращения 11. Фрикционное покрытие вала двигателя 11 взаимодействует с обработанным листом и последний выбрасывается в сборник металлоотходов.

Двигатель 11 с блоком управления 16 отключается. Далее процесс повторяется.

Верхний уровень подъема листов приводом 12 стола определяется датчиком 13, Датчик 13 устанавливается так, чтобы в момент своего срабатывания имелась небольшая деформация губок вакуумных присосок

6, Такое выполнение обеспечивает надежное соединение присосок 6 и верхнего листа стопы листов. При включении пневмосистемы вакуумных присосок 6 наблюдается деформация присосок, что способствует приближению верхнего листа стопы к ротору 2 и отделению верхнего листа от стопы.

Зазор между верхним листом, схваченным присосками 6 и стопой листов определяется продолжительностью включения привода

12 опускания стола. Чем больше длитель1828778

Составитель P.Àèïoâ

Редактор Е,Полионова Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Заказ "463 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

/ у ность включения привода опускания, тем больше установится зазор между листом, схваченным присосками 6, и стопой.

Зазор устанавливается, исходя из толщины и длины листов 3 заготовок, так чтобы лист, схваченный присосками 6, не касался стопы листов и при перемещении ротора 2 с листом, схваченным присосками 6, листы не касались друг друга. Сказанное обеспечивает надежность сохранения поверхности листов. Дальнейшая работа с периодическим включением индуктора 1 приводит к периодическому приложению силы тяги к ротору 2 и тем самым к периодическому приложению силы перемещения на верхний лист 3 через присоски 6. Такое соединение листа с ротором 2 способствует колебанию листа при перемещении ротора 2 на присосках 6, Отмеченный момент превышает показатели отделения верхнего листа от возможного примыкания последующего листа за счет заусениц или масляного покрытия листов, Показатели отделения ферромагнитных листов в предложен н ом устройстве по вы ша ются вследствие того, что магнитные силовые линии индуктора 1 экранируются ротором 2 и не

5 проникают в стопу ферромагнитных листов.

Формула изобретения

Установка для обработки листового ма10 териала по авт. св. hh 1785758, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, между индуктором линейного асинхронного двигателя механизма подачи листов в зону

15 обработки и столом для размещения стопы листов установлен ротор линейного асинхронного двигателя с закрепленными на нем со стороны стола вакуумными присосками, а также дополнительно введен датчик вер20 тикального перемещения ротора, выход которого связан через блок управления с входом привода механизма вертикального перемещения стола.