Ковшовый элеватор

 

Элеватор предназначен для транспортирования сыпучих, пылящих и гранулированных материалов в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: ковшовой элеватор содержит кожух с ведомой секцией с нижним загрузочным окном, расположенную в кожухе бесконечную ленту с ведомым барабаном и закрепленными налейте ковшами, приспособление для подачи материала, центробежный механизм, при этом кожух выполнен с закрылком, параллельным его стенкам, с образованием полости. Загрузочный и разгрузочный бункеры размещены на цилиндрической части. На стенке ведомой секции посредством шпилек закреплены направляющие, каждый ковш закреплен на бесконечной ленте посредством упругих элементов. Центробежный механизм выполнен в виде цилиндрического кожуха, токопроводящих колец, глухой емкости с токопроводящей жидкостью , токопроводящих стержней, поршня с упругим элементом и гильзы. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 G 17/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4827177/03 .(22) 21.05.90 (46) 07.08.93. Бюл. М 29 (75) М.И.Алмакаев и А.П,Афанасьев (56) Подъемно-транспортные машины. Атлас конструкций, М.; Машиностроение, 1987, лист 114.

Авторское свидетельство СССР

М 914421, кл. В 65 G17/12,,1980, (54) КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР (57) Элеватор предназначен для транспортирования сыпучих, пылящих и гранулированных материалов в различных отраслях промышленности, Сущность изобретения: ковшовой элеватор содержит кожух с ведомой секцией с нижним загрузочным окном, расположенную в кожухе бесконечную ленИзобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, в частноати к машинам непрерывного транспорта.

Целью изобретения является обеспечение непрерывности процесса подачи материала в поточно-механизированных линиях.

На фиг.1 изображена кинематическая схема ковшового элеватора, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 — узел 1 на фиг.2; на фиг.5 — узел П на фиг.4; на фиг.бэлектрическая схема управления приводом, Ковшовый элеватор "одержит винт 1. соосно размещенный в полости корпуса 2 питателя, который установлен на регулируемых по высоте стойках 3 с ввин„„ А „„1832101 А1 ту с ведомым барабаном и закрепленными на ленте ковшами, приспособление для подачи материала, центробежный механизм, при этом кожух выполнен с закрылком, параллельным его стенкам, с образованием полости. Загрузочный и разгрузочный бункеры размещены на цилиндрической части.

На стенке ведомой секции посредством шпилек закреплены направляющие, каждый ковш закреплен на бесконечной ленте посредством упругих элементов, Центробежный механизм выполнен в виде цилиндрического кожуха, токопроводящих колец, глухой емкости с токопроводящей жидкостью, токопроводящих стержней, поршня с упругим элементом и гильзы. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. ченными в них ножками 4. Корпус 2 питателя а состоит иэ двух частей: конусной с усечен- О(» ной вершиной и цилиндрической, на верхней и нижней радиальной поверхностях которой размещены соответственно загрузочный бункер 5 по краю, отверстия, отстоюаай ящие от основания конусной части на 0,5 С» шага винта 1, и разгрузочный патрубок 6 у основания цилиндрической части, причем ближайшие кромки отверстий бункера 5 и патрубка 6 отстоят друг от друга на величину еЪ

0,75 шага винта 1. Винт 1 у основания соединен с приводом 7, а края по всей его длине обрамлены упругим элементом 8. В верхней части корпуса питателя 2 к основанию усеченной вершины прикреплена разъемная по оси 13 барабана 9 ковшового элеватора 10

1832101 ведомая секция 11, соосно установленная с воэможностью вертикального перемещения в зазор, образованный закрылком 12, прикрепленным отогнутыми кромками торца к корпусу ковшового элеватора 10, а ось

13 установлена в опорах 14, закрепленных на разъеме ведомой секции 11. К бесконечной ленте 15 посредством упругих элементов 16 прикреплены ковши 17, которые в зоне подачи материала в элеватор 10 при огибании барабана 9 взаимодействуют, как минимум, с двумя симметрично расположенными относительно оси винта 1 направляющими 18, каждая из которых закреплена на концах, горизонтально прикрепленных к стенке нижней части ведомой секции 1t шпилек 19. Ось 13 ведомого барабана 9 посредством кинематической пары 20 взаимодействует с вертикально размещенной в корпусе цилиндрического кожуха 21 осью 20

22, в разрыве которой аксиально установлена глухая цилиндрическая емкость 23 с ртутью, а сквозь ее стенку пропущены один над другим токопроводящие стержни 24. К боковой поверхности емкости 23 аксиально 25 стержням 24 прикреплены гильзы 25, каждая из которой выполнена с внутренней резьбой у основания (являющаяся монтажной) и кромки, при этом в ее полости саосно установлен подпружиненный упругим элементом 26 относительно стенки емкости 23 поршень 27 с наружной у кромки резьбой, а к торцу прикреплен токопроводящий сферический ползун 28, основанием связанный со стержнем 24 токопроводящим гибким 35 звеном 29, причем полэун 28 взаимодействует с токопроводящим кольцом 30, закрепленным на внутренней радиальной поверхности кожуха 21. Замыкающие контакты стержней 24 введены в цепь катушки 40 промежуточного реле 31, нормально разомкнутый контакт 32 которого последовательно включен в цепь автоматического управления магнитным пускателем 33 привода 7, а нормально замкнутый контакт 34 45 включен в цепь ручного управления, Последовательно всей цепи управления магнитным пускателем 33 включен переключатель

35 выбора режима работы (автоматический —. отключен — ручной).. 50

Ковшовой элеватор работает следующим образом.

Перед началом работы устанавливают переключатель 35 выбора режима работы электрической схемы управления магнитно- 55 го пускателя 33 в положение "Автоматический", а затем приводят в движение ковшовой элеватор10, При вращении оси 22 под действием центробежной силы ртуть в емкости 23, растекаясь по стенкам, замыквет контакты стержней 24, коммутируя цепь катушки промежуточного реле 31, нормально разомкнутый контакт 32 которого замыкает цепь автоматического управления магнитным пускателем 33 привода 7, а нормально замкнутый контакт 34 разрывает цепь кнопочного (ручного) управления, исключая самоблокировку магнитного пускателя 33.

После включения привода 7 винт 1 начинает перемещать находящийся в загрузочном бункере 5 материал из цилиндрической части в конусную, вследствие чего начинается его уплотнение и на участке от кромки отверстия бункера 5 до основания конусной части, равной 0,5 шага винта, в любом его положении витки перекрывают отверстие бункера 5, образуя "задвижку", и препятствуют обратному выходу захваченного витками винта 1 материала. При этом кромка отверстия разгрузочного патрубка 6, отстоящая от ближней кромки отверстия загрузочного бункера 5 на величину 0,75 шага винта 1, перекрывает витками отверстие патрубка 6, препятствуя просыпанию в него перемещаемого в ковшовый элеватор 10 материала, и тем самым отпадает необходимость в установке на патрубке 6 задвижки, в процессе транспортировки материала он остается открытым.

Далее материал перемещается через перегрузочное окно в ведомую секцию 11 и по мере выдавливания его винтом 1 мгновенно черпается ковшами 11, причем интенсивность подачи материала осуществляется изменением частоты вращения витка 1 приводом 7, Натяжку вытянувшейся в процессе работы бесконечной ленты 15 осуществляют одновременным ввинчиванием ножек 4 в стойки 3.

В процессе работы ковшового элеватора при попадании транспортируемого материала между ведомым барабаном 9 и бесконечной лентой 15 режущие кромки ковшей 17 с некоторым усилием прижимаются к направля@щим 16, при этом упругие элементы 16 компенсируют радиальный зазор на толщину попавшего под ленту 15 материала и предатвращают поломку ковшей 17, а направляющие 18 исключат соприкосновение ковшей 17 с витками винта 1.

По окончднии работы включение привода 7 питателя проиэродят остановкой элеватора 10 или установкой переключателя 35 в положение "Отключен". Затем включением реверса производят очистку зоны загрузки и внутренней радиальной поверхности корпуса 2 от остатков материала. перемещая его к отверстию разгрузочного патрубка 6.

Эти же действия производят и в процессе работы при необходимости замены материала, например, по химическому составу.

1832101

При необходимости пробного или холостого пуска привода 7 питателя переключатель 35 выбора режима работы устанавливают в положение "Ручной".

Предлагаемый ковшовый элеватор позволяет путем последовательного совмещения операций горизонтального и вертикального транспортирования материала с одновременным перемешиванием его механизировать непрерывность процесса в поточно-механизированных линиях в LLIMpQких областях промышленности.

Формула изобретения

1. Ковшовый элеватор, включающий кожух с ведомой секцией с нижним загрузочным окном, расположенную в кожухе бесконечную ленту с ведомым барабаном и закрепленными на ленте KQBLUBMM и приспособление для подачи материала, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса подачи материала в поточно-механизированных линиях, он снабжен центробежным механизмом, а кожух выполнен с закрылком, параллельным

его стенкам с образованием полости, в которой расположены верхние концы ведомой секции с возможностью ее вертикального перемещения, при этом последняя выполнена разъемной по оси ведомого барабана, которая закреплена на ведомой секции посредством опор с возможностью взаимодействия с центробежным механизмом, причем приспособление для подачи материала выполнено в виде установленного на регулируемых по высоте стойках винтового питателя с корпусом из цилиндрической и конической частей, при этом загрузочный и разгрузочный патрубки питателя размещены на цилиндрической части, а загрузочный патрубок расположен на расстоянии 0,5 шага винта от начала конусной части, причем

40 ближние кромки патрубков размещены одна относительно другой на расстоянии 0,75 шага винта, а коническая часть корпуса питателя соединена с нижним загрузочным окном ведомой секции.

2. Элеватор по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он имеет направляющие, каждая из которых закреплена на стенке ведомой секции посредством шпилек, при этом каждый ковш закреплен на бесконечной ленте посредством упругих элементов с возможностью взаимодействия по меньшей мере с двумя направляющими.

3, Элеватор по п.1, отл и ч а ю щи йс я тем, что центробежный механизм выполнен в виде цилиндрического кожуха, токопроводящих колец, закрепленных на его внутренней поверхности одно над другим, глухой емкости с токопроводящей жидкостью, расположенной B полости кожуха, и связанных с горизонтальных торцов вертикальной осью токопроводящих стержней, пропущенных через кольца и расположенных один над другим, поршня с упругим элементом B его полости, и гильзы, закрепленной на стенке глухой емкости, при этом токопроводящие стержни установлены с возможностью взаимодействия с кольцами посредством ползунов. а упругий элемент установлен в поршне с возможностью возвратно-поступательного перемещения в гильзе.

4. Элеватор по пп.1 и 4, о т л и ч а ю щ и йсятем,,что замыкающие контакты стержней размещены в цепи промежуточного реле, нормально разомкнутый контакт которого последовательно включен в цепь автоматического управления магнитным пускателем привода, а нормально разомкнутый контакт — в цепь блокировочного контакта кнопочного управления, 1832101

1832101

Фиг.3

Узел Е л .и ж ев

Фиг. 4

1832101 йе П иг. г. у

ИГ.

Составитель М. Алмакаев

Техред M.Моргентэл Корректор М. Куль

Редактор

Заказ 2603 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауыская нэб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101