Способ изготовления замков бурильных труб

 

Использование: металлургия, машиностроение , нефтяная промышленность, область термомеханической обработки металлов. Сущность изобретения: трубные заготовки деформируют и одновременно прикладывают механические напряжения при 0,2-0,65 температуры плавления материала заготовки, охлаждают о воде, ведут черновую обработку, нарезают резьбу, ниппельный и муфтовый концы заготовок соединяют с твердосплавными штампами с волнистыми боковыми резьбовыми поверхностями , нагревают до 0,2-0,65 температуры плавления материала замка, выдерживают, охлаждают, отсоединяют штампы. Причем ниппельные концы заготовок обжимают в радиальном направлении, а муфтовые - раздают о радиальном направлении . При использовании для изготовления замков алюминиевого сплава прикладывают механическое напряжение 17 кг/мм при 200°С, а нагрев со штампами ведут до 200°С. При использовании для замков стали прикладывают напряжение 30-45 кг / ммг при температуре 450°С, а нагрев ведут со штампами до 450°С. 4 з.п. ф -лы. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (51,s В 23 P 11/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1-.;: .7 . S

I ,с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

S с (21) 4908103/27 (22) 23.10,90 (46) 15.08.93, Бюл. Nò 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (72) В.И.Горелов, С.С.Субботин (76) Товарищество с ограниченной ответственностью "Уникум" (56) Штамбург В.Ф, и др. "Бурильные трубы из алюминиевых сплавов", М., Недра, 1980, с.32-35. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКОВ

БУРИЛЬНЫХ ТРУБ (57) Использование: металлургия, машиностроение, нефтяная промышленность, область термомеханической обработки металлов. Сущность изобретения: трубные заготовки деформируют и одновременно прикладывают механические напряжения

Изобретение относится к термомеханической обработке металлов и может быть использовано в металлургии, машиностроении, нефтяной промышленности.

Цель изобретения — повышение вибростойкости замка.

Предлагаемый способ в сравнении с прототипом позволяет на 25% повысить вибростойкость замков бурильных труб вус- ловиях бурения крепких пород.

Пример. Брали стальные бурильные заготовки под замки ЗШ-178иэ стали 40ХН.

Проводили деформирование на радиальное обжатие ниппельного конца трубной эагопри 0,2 — 0,65 температуры плавления материала заготовки, охлаждают в воде, ведут черновую обработку, нарезают резьбу, ниппельный и муфтовый концы заготовок соединяют с твердосплавными штампами с волнистыми боковыми резьбовыми поверхностями, нагревают до 0,2-0,65 температуры плавления материала замка, выдерживают, охлаждают, отсоединяют штампы. Причем ниппельные концы заготовок обжимают в радиальном направлении, а муфтовые — раздают в радиальном направлении, При использовании для изготовления замков алюминиевого сплава прикладывают механическое напряжение

17 кг/мм при 2000С, а нагрев со штампами ведут до 200 С. При использовании для замков стали прикладывают напряжение 30 — 45 кг/ мм при температуре 450 С, а нагрев ведут со штампами до 4500С, 4 з.п, ф - лы. товки и на радиальный раснор муфтового. конца другой трубной заготовки в условиях ползучести при 450 С и напряжении 30 кг/мм, разгружали и резко охлаждали в во- де. Затем обычным поряд.-,ом на заготовках формировали ниппель и муфту с крупной резьбой на соответствующих концах заготовок. Затем на полученный ниппель и муфту наворачивали соответствующие штампы из твердосплавного материала — жаропрочной стали 4Х5МФ1С (ЭП-572). прошедшей аэотирование — с волнистыми боками резьбовыми поверхностями, L1 штамп совместно с элементами резьбового соединения (ниппе1834776 лом и муфтой) нагревали до 450 С, выдерживали при температуре, охлаждали и отвинчивали штампы. Исследования резьб под микроскопом с 60-кратным увеличением показали, что волнистость штампов отпечаталась на замковой резьбе ниппеля и муфты замка ЗШ-178.

Составитель С.Субботин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Козориз

Редактор

Заказ 2699 Тираж Подписное

BHNMIlM Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Формула изобретения

1. Способ изготовления замков бурильных труб в виде ниппеля и муфты из трубной заготовки, включающий черновую обработку заготовки, нарезание резьбы, о т л и ч аю шийся тем, что. с цельк повышения вибростойкости замка, перед черновой обработкой осуществляют деформирование ниппельных и муфтовых концов заготовок с одновременным приложением механических напряжений при температуре, равной

0,2-0,65 температуры плавления материала 20 заготовки, с последующим охлаждением в воде, а после нарезания резьбы ниппельный и муфтовый конец соединяют с твердосолавными штампами с волнистыми боковыми резьбовыми поверхностями, на- 25 гревают до температуры, равной 0,2 — 0,65 температуры плавления материала замка, выдерживают. охлаждают и отсоединяют штампы.

2. Способ по п1, отличающийся тем, что деформирование ниппельных концов заготовок осуществляют путем обжима в радиальном направлении.

3. Способ по пп,1 и 2, о т л и ч а.ю щ и йс я тем, что деформирование муфтовых концов заготовок осуществляют путем раздачи в радиальном направлении.

4. Способ по пп.1-3, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что в качестве материала замка используют алюминиевый сплав, прикладывают механическое напряжение. равное 17 кгlмм, при температуре 200 С. а нагрев ниппельного и муфтового концов с твердосплавными штампами ведут до

200 С.

5. Способпопп1-3, от л ича ю щи йс я тем, что в.качестве материала замка используют сталь, прикладывают механическое напряжение, равное 30-45 кг/мм, при температуре

450 С, а нагрев ниппельного и муфтового концов с твердосплавными штампами ведут до

450 С,