Устройство для консервации внутренней поверхности изделий

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости на внутренние поверхности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства; в частности для консервации цистерн, имеющих перфорированные перегородки (волнорезы ), при хранении, Цель изобретения - повышение эффективности работы при наличии внутренних перегородок с прорезями. Для этого устройство снабжено закрепленными на телескопической штанге на расстоянии одна от другой обоймами, имеющими сквозные радиальные и осевые каналы, сообщенные через перфорацию в штанге с ее полостью, и соответствующими числу обойм вихревыми колесами, имеющими на обеих торцовых поверхностях лопасти, Каждое вихревое колесо свободно размещено на соответствующей обойме между ее осевыми и радиальными каналами. Подводящая труба установлена в опорном элементе с возможностью углового поворота относительно горизонтальной оси. Привод возврата выполнен в виде пружины, установленной между начальной и конечной частями телескопической штанги. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (00

Ql

Сд (Я (сз

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э (21) 4772710/05 (22) 21.12,89 (46) 23,08.93. Бюл. ¹ 31 (71) Государственный научно-исследовательский институт по химмотологии (72) Ю.Н,Рыбаков, В.Н.Еремин, Д,И,Овчинин, А.B,Çàâüÿëîâ, B.È.Ãðåøíîâ, С.Ф.Никитин, Е.А.Пучин, А.Э,Северный, В.И.Деев, Б.И.Овсяницкий и Н.С.Кузик (56) Авторское свидетельство СССР

N 889129, кл. В 05 B 13/06, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ

ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости на внутренние поверхности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства; в частности для консервации цистерн, имеющих перфорированные перегородки (волнореИзобретение относится к устройствам для нанесения жидкости на внутренние поверхности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в частности для консервации цистерн, имеющих перфорированные перегородки (волнорезы), при хранении.

Целью изобретения является повышение эффективности работы при наличии внутренних перегородок с прорезями.

На фиг,1 изображено устройство для консервации внутренней поверхности иэделий (подводящая труба в верхнем положении), на фиг,2 — то же (подводящая труба в нижнем положении), на фиг.3 - то же(вид по

А в разрезе), на фиг.4 — то же (телескопическая штанга с обоймами и вихревыми колеЯ2„„1835323 Al (51)5 805 В 13/06, В 05 С 7/02

ETEHVI),::

: ". ) .",1, зы), при хранении, Цель изобретения — повышение эффективности работы при наличии внутренних перегородок с прорезями.

Для этого устройство снабжено закрепленными на телескопической штанге на расстоянии одна от другой обоймами, имеющими сквозные радиальные и осевые каналы, сообщенные через перфорацию в штанге с ее полостью, и соответствующими числу обойм вихревыми колесами, имеющими на обеих торцовых поверхностях лопасти. Каждое вихревое колесо свободно размещено на соответствующей обойме между ее осевыми и радиальными каналами. Подводящая труба установлена в опорном элементе с воэможностью углового поворота относительно горизонтальной оси. Привод возврата выполнен в виде пружины, установленной между начальной и конечной частями телескопической штанги. 1 з.п, ф-лы, 6 ил. сами), на фиг.5 — то же (момент размещения устройства в волнорезе), на фиг.б — то же (момент нанесения консерванта на внутреннюю поверхность цистерны с волнорезом), Устройство для консервации внутренней поверхности изделий содержит подводящую трубу 1, телескопическую штангу 2 с обоймами 3 и вихревыми колесами 4. Телескопическая штанга 2 закреплена с возможностью поворота на подводящей трубе 1 и связана, посредством полой тяги 5 с установленным на подводящей трубе 1 опорным элементом — стойкой 6 с прорезью 7. Полость подводящей трубы 1 сообщена с полостью телескопической штанги 2 посредством компенсационного шланга 8.

Перемещение подводящей трубы 1 на за1835323 данный угол относительно горизонтальной оси может производиться, например, с помощью закрепляемого прижимной гайкой 9 сферического шарнира 10, Полость обоймы

3 сообщена с полостью телескопической штанги 2 через перфорацию 11.

В обойме 3 выполнены радиальные 12 и осевые 13 каналы, На обойме 3 размещено вихревое колесо 4, Для возврата трубчатых элементов меньшего диаметра в исходное положение в телескопической штанге 2 размещена пружина 14. Количество обойм 3 на телескопической штанге 2 выбирается иэ условия конструктивного исполнения консервируемой емкости, Если емкость имеет

N -- перегородок, то количество обойм N+1.

В случае необходимости использования меньшего количества секций телескопической шганги 2 предусмотрены фиксаторы положения 15 и гайки 16 для переведения обоймы 3 в нерабочее положение.

Обоймы 3 изготавливаются из материалов стойких к воздействию распыляемых жидкостей (например, латунь), вихревое колесо 4 выбирается лопастного типа и устанавливается между каналами 12 и 13 таким образом, чтобы струя жидкости, выходящая иэ радиальных каналов 12, создавала вращающую силу, а струя жидкости, выходящая из осевых каналов 13,кроме подачи жидкости на лопасть вихревого колеса 4, препятствовала его ускоренному вращению.

Суммарная площадь каналов 12 и 13 выбирается из условий создания достаточного давления для распыления жидкости в полости иэделия.

Размещение обойм 3 на телескопической штанге 2 осуществляется из условия наличия на каждом раздвигаемом участке обоймы и соблюдения неравенства:

L» Ь

L> — расстояние от оси стойки 6 до первой обоймы 3 (фиг.2);

L2 — расстояние от оси стойки 6 до первой перфорированной перегородки.

Устройство для консервации внутренней поверхности изделий работает следующим образом.

При установке устройства на изделие подводящая труба 1 и телескопическая штанга 2 находятся в одной плоскости (фиг.1). Усилием рукоятки (без позиции) подводящая труба 1 переводится в нижнее положение, при этом телескопическая штанга

2 фиксируется в положении, перпендикулярном подводящей трубе 1 (фиг,2). Производится перемещение подводящей трубы 1 относительно горизонтальной оси с помощью сферического шарнира 10, При установлении телескопической штанги 2 в

55 щую трубу, на конце которой шарнирно закреплена телескопическая штанга с перфорацией, соединенная с приводом возврата ее в исходное положение, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы при наличии внутренних перегородок с прорезями, устройство снабжено закрепленными на телескопической штанге на расстоянии одна от другой обоймами, имеющими сквозные радиальные и осевые каналы, сообщенные через перфорацию в штанге с ее полостью, и соответствующими числу обоймы вихревыми колесами, имеющими на обеих торцовых поверхностях лопасти, каждое вихревое колесо свободно размещено прорези перфорированной перегородки 17 иэделия 18 шарнир 10 фиксируется прижимной гайкой 9 (фиг,5), После установки устройства под давлением производят подачу рабочей жидкости (консерванта), происходит выдвижение внутренних трубчатых элементов телескопической штанги 2 за счет давления жидкости на их поверхности. Жидкость поступает через перфорацию 11 в те10 лескопической штанге 2 в полость обоймы 3, оттуда в свою очередь попадает в радиальные 12 и осевые 13 каналы, между которыми на обойме 3 свободно установлено вихревое колесо 4. Реактивная сила струи, выбрасы15 вающаяся из радиальных каналов 12 обоймы 3, приводит во вращение вихревое колесо 4, одновременно с этим иэ осевых каналов 13 на обратную поверхность вихревого колеса 4 поступает поток жидкости, 20 который препятствует его ускоренному.вращению. Вихревое колесо 4, вращаясь, распыляет поступающий на него поток жидкости по всему объему иэделия (фиг.5), Для возврата трубчатых элементов меньшего диаметра в исходное положение в телескопической штанге 2 используется пружина 14, которая срабатывает после прекращения подачи консерванта.

В случае необходимости использования меньшего количества секций телескопической штанги 2 на ней предусмотрены фиксаторы положения 15, при этом полость соответствующей обоймы 4 разобщается с полостью телескопической штанги 2 и фиксируется гайкой 16.

Устройство позволяет производить консервацию внутренней поверхности изделий сложной формы, имеющих внутренние перегородки с прорезями, а также их очистку

40 и окраску, Формула изобретения

1, Устройство для консервации внутренней поверхности изделий, содержащее размещенную в опорном элементе подводя1835323 6 юг. 2 на соответствующей обойме между ее осевыми и радиальными каналами, при этом подводящая труба установлена в опорном: элементе с возможностью углового поворо- . та относительно горизонтальной оси. - 5

2.Устройство поп.1, отл ича ющеес я тем, что привод возврата выполнен в виде пружины, установленной между начальной и конечной частями телескопической штанги.

1835323

EudA

U 12

1Â35323

Составитель Ю.Рыбаков

Техред М.Моргентал Корректор Л.Филь

Редактор

Заказ 2971 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для консервации внутренней поверхности изделий Устройство для консервации внутренней поверхности изделий Устройство для консервации внутренней поверхности изделий Устройство для консервации внутренней поверхности изделий Устройство для консервации внутренней поверхности изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике нанесекия полимерных материалов на трубчатые текстильные полотна, используемые в 20 5 10 О -ЈЈ:€ качестве армирующих силовых каркасов, в частности в плоскосворачиваемых шлангах больших диаметров для транспортировки воды и воздуха

Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении трубчатых изделий

Изобретение относится к производству гибких рукавов и может быть использовано для изготовления гибких вентиляционных труб, используемых для проветривания горных выработок

Изобретение относится к области защиты металлических изделий от коррозии, в частности к установкам для получения покрытия из порошковых материалов на внутренней поверхности цилиндрических изделий, преимущественно труб, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих трубы с антикоррозионным покрытием из порошковых материалов, требующих тепловой обработки

Изобретение относится к производству длинномерных рукавов и предназначено для нанесения двустороннего покрытия на тканевые рукава

Изобретение относится к способу нанесения текучего материала на внутреннюю поверхность полого тела и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области техники нанесения покрытий, в частности для нанесения покрытий на внутренние поверхности полых цилиндров

Изобретение относится к трубопроводному транспорту

Изобретение относится к технологии окрашивания внутренних поверхностей изделий , имеющих днище небольшого диаметра, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Целью изобретения является обеспечение возможности обработки изделий малых диаметров, до 100 мм

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутренние поверхности и может быть использовано в машиностроении для упрочнения и восстановления деталей машин
Наверх