Бункер для сыпучего материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 0 88/64

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М (h) К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ

1 (21)4922556/13 (22) 25.01.91 (46) 23.08.93. Бюл. М 31 (71) Ленинградский механический институт им,Маршала Советского Союза Устинова

Д© (72) Н.В.Ковяэин и В.Н.Ярин (56) Авторское свидетельство СССР

М 133S512, «л, В 65 0 88/64, 1987, Авторское свидетельство СССР

М 30382, кл. 8 65 О 88/64, 1932, (54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: изобретение относится к пищевой промышленности и биотехнологии, а также может быть применено в стро Ы 1835377 А1 ительной и горнодобывающей технике, связанной с загрузкой -и разгрузкой сыпучих материалов. Целью изобретения является снижение потребляемой энергии. Сущность изобретения: бункер включает прямоугольный в поперечном сечении воронкообразный корпус и укрепленный в нем на параллельной одной из пар противоположных стенок корпуса оси 6 сводообрушитель, представляющий собой перегородку 7, шарнирно размещенную на оси 6 верхней частью и примыкающую боковыми кромками к паре других противоположных стенок корïóñà. При этом перегородка 7 снабжена узлом регулирования расстояния ее нижнего

1835377 конца до плоскости выходного среза корпуса в пределах от 0,4 до 0,8 расстояния между кромками противоположных стенок корпуса, а ось перегородки размещена на равных расстояниях от стенок корпуса, Угол наклона боковых крамок перегородки

7 превышает угол наклона примыкающих к ним стенок корпуса на 2-4" - Узел регулирования расстояния от нижнего конца перегородки 7 до плоскости выходного отверстия состоит из укрепленных на стенках корпуса бобышек 8, размещенных в них. подшипников 5 оси перегородки 7 и винтовых подъемников подшипников. Перегородка 7 может состоять из двух параллельно расположенных листов жесткого материала,.скрепленных между собой с зазором и укрепленной в нем жесткой плаИзобретение относится к пищевой промышленности и биотехнологии, а также к строительной и горнодобывающей технике, связанной с загрузкой и выгрузкой сыпучих материалов, а именно к бункерам, имею-. 5 щим воронкообразную разгрузочную нижнюю часть и побудитель истечения.

Целью изобретения является снижение потребляемой энергии.

На фиг.1 представлен общий вид бункера в; на фиг.2 — вид А сбоку в разрезе; на фиг,3 — вид Б сверху; на фиг.4- вид А бункера с бобышками; на фиг.5 — вид В на бабышку в разрезе; на фиг.6— разрез по Г-Г бобышки; на фиг.7 — бункер в вертикальном разрезе с выдвижной пластиной свадообрушительной перегородки; на фиг.8 — вид Д сводообрушительной перегородки с выдвижной пластиной; на фиг.9— бункер со свадаобрушительной перегород- 20 кой, выполненной из вертикальных ленточных секций; на фиг.10 — вид Е свадообрушительной перегородки„выполненной из вертикальных ленточных секций; на фиг,11 — бункер са сводообрушительнай 25 перегородкой, выполненной из ленточных секций, расположенных параллельно аси перегородки; на фиг,12- бункер со сводаобрушительной перегородкой, выполненной иэ вертикальных ленточных секций, состоящих в свою очередь из горизонтальных секций; на фиг.13 — бункер в вертикальном разрезе в процессе разгрузки, Бункер для сыпучего материала состоит из воронкообразного корпуса, прямауголь- 35 ного в поперечном сечении, образованного двумя парами взаимно противоположных наклонных стенок 1 и 2, 3 и 4 (см, фиг.1, 2, стины, смещенной относительно листов в сторону выходного отверстия корпуса,.а на противоположной кромке пластины закреплено не менее двух шпилек, реэьбовые концы которых выведены из перегородки со стороны ее оси и снабжены регулировочными гайками. Перегородка может состоять из отдельных жестких ленточных секций, расположенных вертикально с зазором. одна относительно другой для свободного разворота секций, Перегородка может состоять из ряда горизонтальных жестких ленточных секций, шарнирно последовательно скрепленных между собой. Вертикально расположенные секции перегородки могут состоять из горизонтальных звеньев, шарнирно соединенных между собой. 6

3.п, ф-лы, 13 ил.

3). В расширенной части корпуса на равных расстояниях от стенок 1 и 2 в подшипниках

5, установленных на стенках 3 и 4,.посредством аси 6 эа один конец подвешена сводообрушительная перегородка 7.

Перегородка 7 делит полость бункера на две части и ее нижний конец выполнен свободным с кромкой а.-Перегородка 7 мо-. жет быть выполнена из цельного жесткого листа, а угол а, образованный линиями ее боковых кромок, превышает на (2...4) линейный угол Р, образованный плоскостями наклонных стенок 3 и 4 корпуса бункера (фиг.2). Нижняя кромка а перегородки 7 расположены внутри полости бункера на расстоянии Ь от плоскости нижнего среза выходной части бункера, образованного нижними кромками с и б наклонных стенок

1 и 2 и нижними кромками е и f наклонных стенок 3 и 4 (фиг.1 и 2); Расстояние b мажет регулироваться в пределах (0,4...0,8)g — расстояния между нижними кромками с и d. наклонных стенок 1 и 2, параллельными нижней кромке а перегородки 7. В расширенной части воронкообразного корпуса, на внешних поверхностях наклонных стенок 3 и 4 закреплены бобышки 8 и 9 (фиг,4). В каждой из указанных бобышек (фиг.5 и 6) в плоскости, перпендикулярной наклонным стенкам 3 и 4, выполнены вертикально, последовательно расположенные паз h и реэьбовое отверстие 1, при этом резьбовое отверстие I выполнено s основании паза h.

В реэьбовам отверстии i расположен подъемный винт 10, на котором в пазу h установлен подпятник 11, а на подпятнике 11 закреплен, например, разъемный подшипник 5 (фиг.5) оси 6. Паэ h сверху закрыт

1835377 крышкой 12, в которой против подшипника

5 установлен, стопорный винт 13 подшипника 5. Также для регулирования расстояния b от нижней кромки а свободного конца перегородки 7 до плоскости выходного среза воронкообразного корпуса, перегородка 7 выполнена пустотел9й из двух взаимно параллельных жестких листов ) и К, скрепленных между собой с зазором 1,- в котором расположена дополнительная выдвижная жесткая пластина m {фиг.7 и 8). Пластина m выступает кромкой а из зазора L.â сторону выходного среза корпуса бункера. На противоположной кромке и пластины m закреплено не менее двух шпилек 14, резьбовые концы Q которых через отверстия- выведены из перегородки 7 со стороны ее оси 6 и на них навернуты регулировочные гайки 15 с шайбами 6; В этом случае ось 6 выполнена в виде двух полуосей р и q; жестко закреп.ленных, например, сваркой между листами

J и К к их боковых кромок(фиг.8).- Свободные концы полуосей р и q связаны с подшипйиками 5. Резьбовые концы 0 шпилек 14 с торцев закрыты резьбовыми колпачками 17..

Перегородка 7 может быть набрана иэ отдельных жестких вертикальных ленточных секций r (фиг.9). закрепленных верхними концами на одной общей горизонтальной оси 6 с зазором s между их боковыми кромками, обеспечивающим их свободный разво.рот относительно оеи 6 (фиг.10), при этом зазор s может быть равен толщине t ленточных секций.r. Смежные боковые кромки сек-. ции г выполнены закругленными по радиусу

U, равному половине толщины t секций r.

Перегородка 7 может состоять из ряда жестких ленточных секций v; расположенных параллельно оси 6, скрепленных шарнирно и последовательно между собой и с осью 6 (фиг.11). Жесткие ленточные секции v соединены между собой кольцевыми серьгами w, пропущенными через отверстия в их смежных кромках. В случае. когда перегородка Z выполнена иэ жестких вертикальных ленточных секций, закрепленных верхними концами на общей горизонтальной оси 6 (фиг.12), каждая секция может быть выполнена из жестких звеньев х„ параллельных оси 6, последовательно соединенных между собой с помощью кольцевых серег w, пропущенных через отверстия, выполненные в их смежных кромка .

Бункер работает следующим образом.

В процессе разгрузки бункера, у кото. рого заполнены сыпучим материалом 18 (фиг,13) обе части полости, разделенные сводообрушитвльной вертикальной перегородкой 7. сыпучий материал 18, скользя по вертикальной перегородке 7„свободно вытекает из бункера. Перегородка 7. находясь в вертикальном положении, не является опорой для частиц сыпучего материала 18, контактирующих с ней, поэтому частицы сыпучего материала 18 под действием сил тяжести свободно скользят вдоль поверхности указанной перегородки 7., это снижает вероятность образования свода в городки 7 в одну из сторон, в противоположной части полости бункера усиливается сводообрушительная ситуация, за счет ослабления контакта между сыпучим

15 материалом 18 и перегородкой 7. После истечения хотя бы небольшой доли сыпучего материала 18 иэ одной части бункера, перегородка 7 отклонится в ее сторону и сводообрушительная ситуация улучшится в другой части полости бункера. Так осущест20 вляется автообрушение зависания сыпучего материала 18 и тем самым повышается разгрузочная способность бункера, а также снижается потребляемая энергия и повышается воэможность эксплуатации бункера в отрыве от источников энергии. Благодаря тому, что угол a ., образованный боковыми кромками перегородки 7, превышает на (2...4) линейный угол Р, образованный на30 клонными стенками 3 и 4 бункера, зазор между боковой кромкой перегородки 7 и . одной из стенок 3 или 4 корпуса бункера расширяется в сторону выходного среза, частицы сыпучего материала 18. попавшие в указанный зазор, свободно истекают из бункера. Расстояние Ь от нижней кромки а перегородки 7 до плоскости нижнего выходного среза бункера может регулироваться перемещением подшипников 5 оси 6 в пазу

40 и путем завинчивания или вывинчивания винта 10, на котором установлен подпятник

11 с подшипником 5 (фиг.5).. После установки расстояния Ь подшипник 5 стопорится винтом 13. Расстояние b можно изменять (фиг.7 и 8) поднимая или опуская пластину

m вдоль зазора L между взаимно параллельными листами J u K перегородки 7. Пластина в может быть поднята или опущена за счет навинчивания или свинчивания гаек 15, расположенных на резьбовых концах 0 шпилек

14, закрепленных на кромке и пластины m.

Колпачки 17 предохраняют резьбу шпилек

14 от повреждения сыпучим материалом 18.Расстояние b регулируется для подбора оп50

55 тимальной сводообрушительной ситуации и исключения задержки истечения сыпучего материала 18 в области выходного сечения, в зависимости от вида и влажности сыпучего материала. В.тех случаях, когда сводообрусыпучем материале 18. При малейшем от10 клонеиии вертикально подвешенной пере1835377 шительная перегородка 7 состоит из отдельных жестких вертикальных ленточных секций r, или жестких. ленточных секций v, расположенных. параллельно оси 6, скрепленных шарнирно и последовательно меж- 5 ду собой и с осью 6, а также в случае. когда вертикальные ленточные секции выполнены из жестких звеньев х, параллельных оси

6, последовательно соединенных между собой и с осью 6 шарнирно; подвижность этих 10 секций улучшает процесс автообрушения зависания сыпучего материала 18; что способствует беспрепятственной разгрузке бункера, Бункер в сравнении с известным явля- 15 ется более надежным, обеспечивает улучшение разгрузочной способности эа счет снижения вероятности образования зависания сыпучего материала, снижает потребляемую энергию и может работать в отрыве от 20 источников энергии.

Формула изобретения

1. Бункер для сыпучего материала, содержащий прямоугольный в поперечном се- 25 чении воронкообразный корпус и укрепленный в нем на параллельной одной из пар противоположных стенок корпуса оси сводообрушитель, представляющий собой перегородку, шарнирно размещенную 30 на оси верхней частью и примыкающую боковыми кромками v паре противоположных стенок корпуса, отл и ча ю щи и с я тем, что, с целью снижения потребляемой энергии, перегородка снабжена узлом регулиро- 35 вания расстояния ее нижнего конца до плоскости выходного отверстия корпуса в пределах от 0,4 до 0,8 расстояния между кромками противоположных стенок корпуса, а ось перегородки размещена на равных расстояниях от стенок корпуса.

2, Бункер по п1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что угол наклона боковых кромок перегородки превышает угол наклона примыкающих к ним стенок корпуса на 2 — 4О, 3. Бункер по п.1; отличающийся тем, что узел регулирования расстояния нижнего конца перегородки состоит из укрепленных на стенках корпуса бобышек, размещенных в них подшипников и винтовых подьемников подшипников.

4. Бункер по п.1. отличающийся тем, что перегородка состоит из двух параллельно расположенных листов жесткого материала, скрепленных между собой с зазором и укрепленной в нем жесткой пластины; смещенной относительно листов в сторону выходного отверстия корпуса, и скрепленной с листами посредством шпилек, размещенных над осью перегородки.

5. Бункер по п1, отличающийся тем, что перегородка состоит из отдельных жестких ленточных секций, расположенных вертикально с зазором одна относительно другой для обеспечения свободного разворота секций.

6. Бункер поп1,отличающийся тем, что перегородка состоит из горизонтальных жестких ленточных секций, шарнирно скрепленных между собой, 7. Бункер по пп.1 и 5, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что вертикально расположенные секции перегородки состоят из горизонтальных звеньев, шарнирно соединенных между собой осями, параллельными оси перегородки.

1835377

Зад б

)835377

Г- /"

1О35377

Оод оо

ФУ8. Л7

Составитель Н.Ковязин

Техред M.ÌoðãeíYàë Корректор Т.Вашкович ю

Редактор Т. Куркова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2974 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Бункер для сыпучего материала Бункер для сыпучего материала Бункер для сыпучего материала Бункер для сыпучего материала Бункер для сыпучего материала Бункер для сыпучего материала Бункер для сыпучего материала 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки плохосыпучих материалов из бункеров

Изобретение относится к бункерным устройствам и может найти применение в пищевой , химической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для предотвращения образования сводов и смешивания материалов в процессе выгрузки из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к подъемным устройствам

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками
Наверх