Слоистый материал
Использование: слоистый материал для изготовления вставок для ванн методом глубокой вытяжки. Сущность: слоистый материал включает подложку из акрилонитрил-бутздиен-стирольного сополимера, нанесенное на нее покрытие из полиметалметакрилата и внешний слой из смеси 30- 70% поливинилиденфторида и 30-70% полиметилметакрилата толщиной 0,1-0,5 мм. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 B 32 В 27/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
СО, (.ъ) (."
1Я
Ы фв. (21) 4356271/05 (22) 19.08.88 (46) 23.08.93. Бюл,М 31 (31) А 2106/87 (32) 24.08.87 (33) AT (71) Интек Пластик Продуктс ГмбХ (AT) (72) Вильхельм Клепш и Дитмар Плебст (AT) (56) Европейский патент f4 0225500, кл. 8 29
С 47/06, опублик. 1987.
Изобретение относится к слоистым листовым материалам для изготовления вставок длч ванны методом глубокой вытяжки.
Цель изобретения — повышение фиэикохимичесКой стойкости при сохранении хорошего внешнего вида.
Для достижения поставленной цели слоистый материал для изготовления вставки для ванны, включающий подложку из акрилон итрил-бутадиан-стирол ьного сополимера и нанесенное на нее покрытие иэ полиметилметакрилата, дополнительно нанесенный на покрытие внешний слой из смеси 30-70 мас. $ поливинилиденфторида и 30-70 / полиметилметакрилата толщиной
0,1-0,5 мм.
Несмотря на очень малую толщину покрывающего слоя слоистый материал изготавливают методом зкструдирования.
Подложка, покрытие и покрывающий слой одновременно экструдируют через широкощелевое сопла, причем материалы, которые образуют три слоя, непосредственно подают к широкощелевому соплу через раэлич„„Я3 „„1836234 АЗ (54) СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Использование: слоистый материал для изготовления вставок для ванн методом глубокой вытяжки. Сущность: слоистый материал включает подложку из акрилонитрил-бутадиен-стирольного сополимера, нанесенное на нее покрытие иэ полиметалметакрилата и внешний слой из смеси 3070ь поливинилиденфторида и 30-707 полиметилметакрилата толщиной 0,1-0,5 мм. 1 табл. ные каналы, ширина которых соотвэтствует готовому продукту.
Как хорошие химические свойства, так и способность к экструдированию поливинилиденфторида являются известными. Если же, покрывающий спой из чистого поливинилиденфторида нанести на покрытие из акрилового стекла комбинированного листа, то пропадает блеск, придаваемый акриловым стеклом комбинированному листу, так как чистый поливинилидефторид не является оптически пфозрачнйм, а лишь полупрозрачным с молочным собственным цветом, Оказалось совершенно неожиданным то, что покрывающий слой благодаря предложенной примеси ПММА придает комбинированному листу блеск и твердость, которые являются такими же, как у листа без покрывающего слоя. Совершенно неожиданным оказалось также то, что нанесение покрывающего слоя такой небольшой толщиной значительно повышает также физико-химическую стойкость, мерой которой является количество циклов заполнения го1836234 рячей и холодной водой, которым может подвергаться ванна до vex пор, пока не будут обнаружены первые мелкие волосяные трещины.
Ванная при таком тесте попеременно заполняется горячей водой с температурой
95ОС и. холодной водой с температурой
12ОС, причем точно предписываются условия испытаний. Известный из европейского патента 225ЙЬО трехслойный материал при испытании выдерживает 2000 циклов заполнения горячей и холодной водой. Материал по изобретению в том же испытании выдерживает 4500 циклов (т,е. более, чем в два раза). Если в этом испытании воду заменить раствором моющего средства. количество циклов, которое выдерживает известный материал, снижается до 800. В то же время, материал по изобретению практически остается таким же стойким, т.е. выдерживает также около 4500 циклов, Химическая стабильность
Испытание на химическую устойчивость от воздействия спиртов (напр.иэопропанол) смесей из поливинилиденфторида и.полиметилметакрилата показало значительное падение химической стабильности даже по отношению к исходному материалу полиметилметакрилату, чем в случае когда испытывались смеси с меньшим содержанием поливинилиденфторида, менее 30 ь.
Твердость (сопротивляемость задирам)
Материалы ванн должны обнаруживать высокую поверхностную твердость. Во-первых, с целью сопротивляемости к задирам, и, во-вторых, из-за необходимости полирования (улучшение поврежденных мест с помощью процессов шлифования).
Примеры выполнения, Слоистый материал состоит из несущего листа толщиной в несколько миллиметров, который изготавливают из акрилнитрил-бутадиен-стирола, упрочненного акрилатом. В качестве следующего слоя предусматривается слой акрилнитрил-бутадиен-стирола толщиной от 1 до 2 мм, который образует подложку для покрйтия из акрилового стекла (полиметилметакрилата) толщиной 1,2 мм. В качестве покрывающего слоя служит предложенная смесь из акрилового стекла и поливинилиденфторида. Толщина слоя составляет 0,1-0,5 мм, Применяемый поливинилиденфторид поставляется, например, фирмой "Пеннвальт" под наименованием "Kynsr R
740/741 "..
Этот материал имеет вязкость расплава около 21.000 пауз при модуле упругости 100 с при 232ОС.
Ниже дана таблица, в котором приведены как для известного технического уровня, так и для изобретения число слоев, их состав (полимеры) и их толщина. Также приведены физико-химические свойства, причем оба графических изображения, представленных в приложении, были переработаны в таблицу
Один столбец относится к выполнению
10 материала согласно известному уровню техники, а три остальных — к материалу по формуле изобретения, Приводимые в этой формуле диапазоны значений для толщины и состава наружного покрывающего слоя
15. подтверждены с помощью трех конкретных примеров выполнения в следующих трех столбцах таблицы. Тем самым признаки в формуле изобретения подтверждаются конкретными примерами.
20 Для выполнения в примерах 2 и 3 слоя из АБС, усиленного ПММА, используют продукт фирмы БАСФ, ФРГ, выпускаемый под торговым наименованием Л юкрил (Lucryl) 6
88Е и представляющий собой смесь АБС и
25 10 RMMA.
Преимущества, полученные благодаря выОолнению многослойных плит по изобретению, видны из таблицы: гораздо выше число циклов в испытании по CEN много30 слойной плиты по изобретению с водой и, прежде всего, с моющим средством по сравнению с известным материалом, по которому самый наружный слой выполнен из акрилового стекла (ПММА). Твердость/ со-, 35 противление царапанию самого наружного слоя по отношению к современному техническому уровню только незначительно меньше, в то время как химическая стойкость существенно выше. Не было возмож40 ности конкретно выразить в числах оптическое (зрительное) впечатление. Но оно таково, что многослойная листовая плита по изобретению вызывает зрительное впечатление блестящей поверхности, со45 здаваемой от слоев из чистого акрилового стекла. Как уже было упомянуто в описании, этот блеск пропадал бы при покрывающем слое из чистого ПВДФ (поливинилиденфторида), так как чистый ПВФД оптически не
50 прозрачен как стекло, а только просвечивающий с молочным собственным цветом.
Формула изобретения . Слоистый материал для изготовления вставки для ванны, включающий подложку
55 из акрилонитрил-бутадиен-стирольного сополимера и нанесенное на нее покрытие из полиметилметакрилата, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью. повышения физико-химической стойкости при сохранении хоро шего внешнего вида, он дополнительно
1836234 содержит нанесенный на покрытие внеш- денфторидаи30-70мас.g полиметилметакний слой из смеси 30-70 мас.$ поливинили- рилата толщиной 0,1-0,5 sere.
))звестньй материал Формула изобретения
1-ый пример ислолн ения изобретения
2-ой лример мслолне ныл изобретения
3-R лрмнер ислол немн л изобретения
»»б»»»б»»»»»
Даа слоя
12 ю) АБС, усн» ленного акриле" том )6 Но неи
1 е) ASC
Подлолка (толщина н материал) Толцина и число слоев Один слой несущественны для изо- 12 нм ASC бретани я материал: в особенности АБС
Два слоя
5-12 нм усиленного АБС и
1-2 мн АВС
АБС
Один слсй Один слой
0,8 мм htNA- -1,2 )ее ПННА
Одмм слой
1,4 мм ПНЩ
Покрытие (толщина н Один слой материал) 1,2 ПННА
Один слой толщина несущественна для изобретения материал существенен:
hNN
1ь1. Ф °
Один слой толщина:, а)ьТ te) матерю
708 ПВДФ ")
308 r00)A
Один слой толщина ) ..
0,3 )е )
608 ПОИ
408 П)01А
Один. слой толщина
Оэ5 Ю4 материал.
308 ПВДФ
704 ht0)A
Вневннй слой (тол. цина и материал) 4500
5000
2000
4000
Циклы с водой
4000 5000, 4000
Наяду 135 с (708 1)rge, 160 с
304 Pt))QL} и 160 с (304 ПВДф 708 ПННА) 450
1 40 с
180 с
135 с
Наяду 124 с (30$ ПОДО, 124 с
702 P)OA) 200 с (708 .ПОДО, 302 П)т01) 200 с
175 с
119 с
Составитель А, Кулакова
Техред М. Моргентал
Корректор С Патрушева
Редактор Т.Шагова
Заказ 2998 Тираж .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Циклы с мокцим, средством
Твердость(солротивленив цараланио оамого наауиного. слоя ло Бринвла ло ДНН
53456 в Н/ииз)
Химическая стойкость нротнв изолроланола (возникновение лер» вой трецины после лриведеннык Секунд) Один слой . толщина существенна . для изобретения
0,1»0,5 мм
Натериал: существененн для изобретения диа лазом 30-701 hajre
ocxatcw (70-304) П)0)А
4000-5000
»б»»б»б»»»»»
Даа слоя
8 мн АБС, усиленного акрмлатом, и ма мем 2 мм
