Фильтровальная установка
Изобретение относится к области экспериментальных исследований и контроля производства материалов и изделий из суспензий . Фильтрационная установка состоит из корпуса в виде полого кольца, установленного на стойках станины и имеющего кольцевой желоб для сбора фильтрата, Корпус выполнен с наружной и внутренней стороны с окнами, в которых укреплены съемные фильтровальные перегородки. Установка дополнительно снабжена сборником фильтрата, размещенным под корпусом на станине. Привод перемещения корпуса выполнен в видедебаланса.2 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1837934 А3
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ I (21) 4921966/26 (22) 26,03,91 (46) 30.08.93. Бюл. М 32 (71) Макеевский инженерно-строительный институт (72) А. И. Бирюков (73) А. И. Бирюков (56) Берней И, И. и Кузин Б.. А. О моделиро вании процесса фильтрации асбестоцементной суспензии на листоформовочных машинах. Труды ВНИИпроектасбестоцемент, вып. 31, 1975, с, 19 — 21. Изобретение относится к области экспериментальных исследований и контроля производства, а именно к технике для исследования режимов работы сетчатых цилиндров формовочных машин, барабанных фильтров, фильтрующих центрифуг и других аппаратов, а также для определения фильтрационных характеристик сырья, вспомогательных материалов и фильтрационных перегородок. Цель изобретения — унифицирование установки и упрощение ее конструкции. На фиг, 1 изображен общий вид установки ; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1. Фильтрационная установка включает корпус 1, выполненный в виде кольца, установленного на стойках станины 2 посредством оси 3, проходящей через втулку 4, соединенную с корпусом радиальными пла- ° стинами 5. На внутренней стороне корпуса 1 выполнен сборник фильтрата в виде кольцевого желоба 6, образованного обечайкой (54) ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к области экспериментальных исследований и контроля производства материалов и изделий из суспензий. Фильтрационная установка состоит из корпуса в виде полого кольца, установленного на стойках станины и имеющего кольцевой желоб для сбора фильтрата, Корпус выполнен с наружной и внутренней стороны с окнами, в которых укреплены съемные фильтровальные перегородки. Установка дополнительно снабжена сборником фильтрата, размещенным под корпусом на станине. Привод перемещения корпуса выполнен в виде дебаланса. 2 з,п. ф-лы, 2 ил, 23 и торцевыми стенками корпуса 1. На внутренней стороне корпуса 1 выполнены лопасти 7, в виде полых гребней. На корпусе 1 и обечайке 23 выполнены окна, в которых укреплены соответственно фильтровальные перегородки 8 и 9. Фильтровальные перегородки выполнены сменными и укреплены посредством рамок 10 и 11, Для сбора фильтрата с фильтровальной перегородки 8 под корпусом 1 крепится на станине 2 сборник фильтрата 12, выполненный в виде желоба. Слив фильтрата из кольцевого желоба 6 и желоба 12 производится соответственно через патрубки 13 и 14, имеющие запорную арматуру, например краны, Привод перемещения корпуса 1 выполнен инерционным в виде дебаланса 15, представляющего собой полые ребра 7, в которые засыпана свинцовая дробь, Фиксацию корпуса,1 осуществляют стопором 16, состоящим из постоянного магнита, закреп1837934 ленного на стойке станины 2, и стальной пластины, закрепленной на корпусе 1. B . .корпусе по хорде установлена прозрачная трубка 17, позволяющая определять в нем уровень суспензии при заполнении. На кра1ожелоба 12 укреплен электрический секундомер 18, соединенный электропроводами (на чертежах не показаны) с двумя концевыми выключателями 19. Последние в свою очередь закреплены на радиальных штангах 20, имеющих возможность поворота вокруг центральной оси 3, Выключатели 19 снабжены тумблером с флажком 21, а прижимная рамка 10 снабжена выступающим стержней 22, закрепленным на середине ее дуги. Фильтровальная установка работает следующим образом. Корпус 1 устанавливают с помощью стопора 16так, что фильтровальная перегородка 8 находится в крайнем верхнем поло>кении, и снимают фильтрационные перегородки 8 и 9. Вместо фильтрационной.перегородки 9 . ставят сплошную резиновую прокладку и прижимают ее рамкой 11, Через верхнее окно в корпусе 1 заливают волокнистодисперсную суспензию или суспензию из порошкообразного материала до заданного уровня, фиксируемого в прозрачной трубке 17, ставят сплошную резиновую прокладку вместо фильтровальной перегородки 8 и прижимают ее рамкой 10. Устанавливают конечные выключатели 19 по уровню суспензии и фиксируют их в этом положении, Смачивают поверхность желобов 6 и 12, открывают краны на патрубках 13 и 14 для слива избытка воды. Поворачивают несколько раз корпус 1 для восстановления однородности суспензии при отведенном в сторону фиксаторе 16. Останавливают корпус 1, фиксируют его в исходном положении, закрывают краны на,патрубках 13 и 14, Устанавливают фильтровальные прокладки 8 и 9, Установка подготовлена к работе. Подключают электрический секундомер 18 к сети, проверяют поло>кение тумблеров 21 на конечных выключателях 19. Отводят фиксатор 16 и слегка приводят во вращение, . корпус 1, при этом дебалансы 15 выходят из положения равновесия и корпус 1 продолжает вращаться под их действием. После пуска освобождают фиксатор 16 и он занимает первоначальное поло>кение. Корпус 1, совершив один оборот, останавливается при контакте пластины с фиксаторам 16, Во время движения фильтровальных перегородок 8 и 9 за счет поворота кольца 1 они достигают уровня суспензии и погру>каются в нее, начинается процесс образования слоя на сетке и фильтрования жидкой 55 Фильтрационная установка обеспечивает как проведение научных исследований, так и осуществление контроля качества сырьевых материалов, фильтрационных перегородок, вспомогательных материалов и суспензий в заводском производстве химических веществ, строительных материалов и изделий., фазы через откладывающийся слой. При этом стержень 22 контактирует с флажком 21 первого конечного выключателя 19 и включает электрический секундомер 18, начинается .отсчет длительности фильтрования. По мере вращения корпуса 1 фильтровальная перегородка 8 начинает выходить из суспензии, ее середина достигает уровня суспензии и стержень 22 контактирует с флажком 21 второго концевого выключателя 19 и отключает секундомер. Таким образом, автоматически фиксируется длительность процесса фильтрования, Фильтровальные перегородки 8, 9:достигают верхнего положения и корпус 1 останавливается. Весь фильтрат скапливается в желобах 6 и 12. Процесс фильтрования и образования слоя окончен. Фильтрат слива..ют через патрубки 13 и 14. Снимают фильтровальные перегородки 8, 9 со сло ем осадка. Ставят новые и запускают корпус, т. е. повторяют процесс фильтрования 8 — 10 раз; Причем после каждого цикла фильтрования контролируют уровень суспензии в прозрачной трубке 17 и корректируют поло>кение конечных выключателей 19 Остаток суспензии сливают через окно, в котором установлена фильтровальная перегородка 8, Корпус и сборники фильтрата промывают водой. Фильтровальная установка готова для заливки новой суспензии и проведения опытов, Применение предлагаемой фильтровальной установки по сравнению с известными обеспечивает высокую точность моделирования работы сеточных цилиндров листоформовочных машин асбестоцементного производства и барабанных фильтров. Позволяет одновременно исследовать два типа фильтрационных устройств, а именно, с фильтрацией внутрь цилиндра и с фильтрацией наружу через цилиндрическую поверхность.. Кроме этого, установка характеризуется простотой конструкции, малой стоимостью ее изготовления благодаря уменьшению числа комплектующиХдеталей и замене электродвигателя, редуктора и сложной системы трансмиссии на многофункциональный вращающийся элемент в виде полого кольца с дебалансом. 1837934 Щ р Ф Ф и я и и в Формула изобретения 1. Фильтровал ьная установка, содержая установленный с возможностью floBQа корпус, укрепленный на оси, смежную льтровальную перегородку, сборник льтрата, электрический секундомер и ивод вращения корпуса. о т л и ч э ю щ ая тем, что, с целью унификации установки прощения ее конструкции, корпус вылнен в виде полого кольца с окнами на утренней и наружной стенках с разменными в окнах фильтровальными перегородками, при этом сборник фильтрата выполнен в виде размещенного внутри кольца кольцевого желоба, а привод выполнен в виде полых лопастей. 5 2. Установка по и. 1, отл и ч а ю ща яс я тем, что привод вращения корпуса выполнен в виде дебаланса, укрепленного вблизи его окон. 3. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я10 с я тем. что она дополнительно снабжена сборником фильтрата, выполненного в виде желоба, размещенного под корпусом. 1837934 ZZt Составитель А, Бирюков Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор,Л. Филь Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2882 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5
