Устройство для вытягивания волокна из заготовки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 03 В 37/00

ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕ !

8!ЕДОМСТВО СССР (fiOCllATEHT СССР) ()ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К,ПАТЕНТУ (1) 4742989/33 (6) РСТ/US 87/01557 (26.06.87) (2) 25.12.89 (6) 30.08.93. Бюл.М 32

1) Инком, Инк. (US)

2) Ричард В.Джески и Джон P.Ïëî÷àðùèê (. )

6) Патент США М 4030901, к . С 03 В 37/02;:опубл.1977. (4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ

ОЛОКНА ИЗ ЗАГОТОВКИ

7) Сущность изобретения: устройство для в тягивания волокна из заготовки включает и ь нагрева заготовки с камерой вытягиван я с входным и выходным отверстиями, у ел подачи заготовки и узел вытягивания врлокна. Устройство также снабжено отдеИзобретение, в частности; касается спосрбов вытягивания стеклянных волокон, n ÷ê0â и композитных продуктов иэ расплавленного или размягченного конца предварительной заготовки, введенной в печь. !

Целью изобретения является улучшен е качества за счет обеспечения однороднрго нагрева.

На фиг.1 показан продольный разрез устройства; на фиг.2 — продольный разрез втулки. предварительного охлаждения; на фиг.3- вид сверху входа камеры вытягиван!га; на фиг.е — сечение А — А на фиг.1; на фиг.5 — изолирующая муфта; на фиг,6 — вид модифицированного устройства для осуще„„59„„1838257 АЗ ленной стенкой от камеры вытягивания камерой нагрева среды с нагревателем и с приспособлением принудительной подачи среды в камеру вытягивания. Устройство. имеет и узел нормализации температуры заготовки, который выполнен в виде соединенных трубопроводом источника среды и полой манжеты с направленными внутрь отверстиями вокруг входного отверстия камеры вытягивания, Устройство снабжено изолирующей муфтой, установленной в выходном отверстии камеры вытягивания с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали. Узел подачи и узел вытягивания смонтированы с воэможностью вращения в универсальном падвесе в вертикальной плоскости. 3 з.п.ф-лы, 6 ил, ствления операции вытягивания вверх, а не вниз.

Устройство для вытягивания волокна из заготовки включает комплекс подающих средств t, предпочтительно имеющих способность дифференциальной подачи разных компонентов композитной заготовки.

Подающий комплекс может включать вакуумный тянущий узел 2, содержащий требуе. мые газонепроницаемые уплотнители и эажимное средство 3. Заготовка 4 в устрой. стве является теплараэмягчаемой вытягиваемой подпрессовкой. Для осуществления нормализации температуры или ипредварительного охлаждения" заготовки (подпрессовки) непосредственно перед введением в

1838257

20

35

50

1 печь. этот вариант реализации включает в себя полую манжету 5 или тепловой изолятор, который снабжается воздухом относительно постоянной температуры из источника 6 через трубопровод 7 с контролируемым клапаном. "Предварительно охлаждающий" воздух направляется внутрь к заготовке через множество внутрь обращенных радиально направленных аперту, таких как 9. Выбор в качестве стандарта температуры близкой к комнатной порядка около 21ОС обеспечивает успех и удобство операции. Для достижения более тонкой степени управления для поддержания постоянной температуры заготовки датчики температуры предусмотрены над и/или ниже манжеты для управления воздухом предварительного охлаждения в части его ,температуры и/или объема.

Заготовку 4 подают в печь 10 через входное отверстие 11 камеры вытягивания, Это входное отверстие снабжено средством регулирования диаметра, таким как узел просто огнеупорной "ирисовой диафрагмы", для обеспечения умеренного сопротивления потере тепла.

Камера вытягивания 12 является одной из двух камер, которая содержит этот вариант реализации печи, другая камера является отдельной камерой нагревания воздуха

13. Нагревающая камера снабжена нагревающим средством, которое может быть горючим, индуктивным, дугового разряда, диэлектрическим и т.д„но в предпочитаемом варианте реализации представляет собой катушки сопротивления 14 большой площади. Они питаются мощностью от источника 15 и управляющего средства 16 типа перемен ного импеданса или регулировочнаго трансформатора.

Элемент 17 принудительной конвекции (высокотемпературный вентилятор, насос и т.д,) протягивают воздух через нагревающие элементы и направляет поток в канал 18, который сообщается с камерой вытягивания 12. Эта подача предпочти тельно осуществляется с помощью распределительного средства 19, таким как внутри радиально перфорированное пространство.

В точке вдоль траектории патака предусмотрено средство 20 датчика температуры, посылающего свой сигнал на центральную управляющую систему 21.

Поток воздуха активно или при прохождении подается за заготовкойlподпрессавкой для образования рабочей зоны 22. оканчивающейся в или вблизи эффективного выходного отверстия 23 камеры вытягивания. Поток течет через вазвратнь и vëíýë

24. который мажет быть снабжен элемен1ам

25 возвратной принудительной конвекции и средство датчика температуры 26 возвратного воздуха, также посылающего свои сигналы на центральное управляющее устройство 21.

Эффективное выходное отверстие камеры вытягивания может быть снабжено средством регулирования диаметра, аналогичным средству 11 на входном отверстии.

Эффективное выходное отверстие 23 камеры вытягивания отличается от фактического выходного отверстия 27 изолирующей муфтой 28, которая подвижно входит в контакт с фактическим выходным отверстием и проходит в камеру вытягивания в сторону входного отверстия 29. Когда изделие вытягивается за внутренний конец этой муфты, изделие защищается от нагретого потока.

Эта подвижная точка таким образом определяет конец рабочей зоны 22. Положение муфты может быть временно закреплено с помощью набора винтов и зажимов, или может быть под переменным центральным управлением, осуществляемым удлиняющим средством 30, как серва-возбуждаемая зубчатая рейка и шестерня или фрикционные колеса, Изделие вытягивания обычным образом с помощью вытягивающега средства 31, в котором используется сила тяжести, средства тяги и т.д, Изделие затем поступает на элементы 32 последующей обработки; приемные барабаны (мотовила), резаки, пучковязатели, расщепители и т.д, Печь смонтирована таким образом, например, путем использования универсальных шарниров 33, 34, что может вращаться по желанию в вертикальной плоскости. В этом случае подающее средство 1 и вытягивающее средство 31 передислоцируются на свои соответствующие свойственные места, как показано на этой фигуре.

Как альтернатива вращающемуся варианту, показанному на фиг.6, устройство может быть выполнено симметрично относительно центральной горизонтальной плоскости. Тем самым входной канал из нагревающей камеры в камеру вытягивания, а также средство распределения потока, могут быть размещены по центру.

"Входная" и "выходная" зоны камеры вытягивания могут быть тогда идентично снаб-. жены закрывающимися возвратными каналами, удлиняющими изоляционными муфтами, предварительно охлаждающими манжетами и средством регулирования диаметрМ отверстий. В результате этого заготовка может подаваться и изделие вытягиваться вверх или вниз с одинаковой

1838257 легкостью. Выбор будет зависеть от характеразаготовки. изделия и производительности.

Формула изобретения

1. Устройство для вытягивания волокна

vl3 заготовки, включающее печь нагрева заготовки с камерой вытягивания с входным и выходным отверстиями, узел подачи заготовки и узел вытягивания волокна, о т л иЧ а ю щ е е с я тем, что, с целью-улучшения качества за счет обеспечения однородного нагрева. оно снабжено отделенной стенкой

QT камеры вытягивания камерой нагрева среды с нагревателем и с приспособлением принудительной подачи среды в камеру вытягивания, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ас я тем, что оно снабжено узлом нормализации температуры заготовки. выполненным е виде соединенных трубопроводом источни5 ка среды и полой манжеты с направленными внутрь отверстиями вокруг входного отверстия камеры вытягивания, 3. Устройство no n.1, о тл и ч а ю щ еес я тем, что оно снабжено изолирующей

10 муфтой, установленной в выходном отвер- стии камеры вытягивания с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали.

4 Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е15 с я тем, что узел подачи и узел вытягивания смонтированы с возможностью вращения в универсальном подвесе в вертикальной плоскости.

1838257

1838257

Фиг.б

Составитель Н. Ильиных

Редактор А. Ходакова Техред М,Моргентал .. Корректор М. Куль

Заказ 2898 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС

Нт СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для вытягивания волокна из заготовки Устройство для вытягивания волокна из заготовки Устройство для вытягивания волокна из заготовки Устройство для вытягивания волокна из заготовки Устройство для вытягивания волокна из заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления регулярных волоконных жгутов и может быть использовано для изготовления длинных и сверхдлинных регулярных жгутов

Изобретение относится к тепловой обработке стекла, а именно к способам изготовления деталей вакуумных люминесцентных индикаторов, и может быть использовано при изготовлении люминесцентных индикаторов , жидкокристаллических дисплеев и других изделий электронной техники

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр
Наверх