Устройство для крашения текстильного материала
Изобретение относится к отделочным машинам, а именно к устройствам для полихроматического крашения загущенными красителями текстильных, трикотажных полотен и позволяет расширить технологические возможности путем крашения рисунками с разноокрашенными участками посредством деформирования полотна материала. Устройство содержит заправочный узел, приемный стол, плюсовочные валы, емкости с разными красителями, соединенные с соплами, и систему образования рисунка, состоящую из механизма перемещения сопел и узла формирования разноокрашенных участков. Этот узел установлен перед соплами, имеет кольцо и снабжен червячным приводом, зубчатое колесо которого размещено внутри кольца. На внутренней поверхности зубчатого колеса расположено средство для деформирования полотна материала, которое может быть волнообразной формы. 2 з. п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к отделочным машинам специальных типов, в частности к устройствам для полихроматического крашения загущенными красителями текстильных и трикотажных полотен. Цель изобретения -- расширение технологических возможностей путем крашения рисунками с разноокрашенными участками. На фиг. 1 и 2 изображено устройство для крашения текстильного материала, общий вид; на фиг. 3 и 4 то же, вид сверху; на фиг. 5 вид А на фиг. 1; на фиг. 6 то же, вид сверху; на фиг. 7 кольцо с диском на подвесках; на фиг. 8 сечение Б-Б на фиг. 7. Устройство для крашения текстильного материала содержит тележку 1 для подвода текстильного материала 2, заправочный узел 3, ширители 4 и приемный стол 5, расположенный в горизонтальной плоскости против жала-пары приводных плюсовочных валов 6 и 7, установленных в вертикальной плоскости один над другим. Верхний вал получает вращательное движение от привода 8. Нижний вал 7 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по направляющим 9, закрепленным на станине 10. Система подачи красителя имеет емкости-наполнители 11, гибкие шланги 12, соединяющие последние через насосы-дозаторы 13 с соплами 14. Система образования рисунка имеет механизм перемещения сопел поперек плоскости движения материала 2 и узел формирования разноокрашенных участков, который расположен перед соплами 14 и у приемного стола 5 имеет кольцо 15, внутри которого размещено зубчатое колесо 16 червячного привода 17, установленного на кольце. Внутренняя поверхность зубчатого колеса имеет средство для деформирования полотна материал 2, проходящего через колесо 16. Это средство может иметь волнообразную форму 18. Кольцо 15 установлено на ползуне 19, расположенном на направляющих 20 и 21, размещенных параллельно жалу плюсовочных валов 6 и 7, что обеспечивает кольцу 15 возвратно-поступательное перемещение поперек движения материала 2, например от кривошипно-шатунного механизма. Внутренняя поверхность колеса 16 может иметь диски 22, расположенные на подвесках 23 и 24. Подвеска 23 жестко закреплена в колесе 16, а подвеска 24 установлена с возможностью перемещения относительно подвески 23. Перемещение может осуществляться например, автоматически с помощью пневмоцилиндра 25, а также посредством электромагнита или парой винт-гайка, последние два способа перемещения подвески 24 на чертеже не показано. Диски 22 установлены на подвесках 23 и 24 в шахматном порядке и на определенном заданном расстоянии, в зависимости от вида текстильного материала 2, свободно вращаясь вокруг своей оси. Механизм расправки 26 окрашенного материала 2 размещен за парой приводных плюсовочных валов 6 и 7 и состоит из нескольких ширителей, предназначенных для расплавки текстильного материала 2, выходящего из жала-плюсовочных валов 6, 7. За механизмом расправки 26 окрашенного материала 2 расположена сушильная камера 27, в которой происходит сушка окрашенного и расправленного материала. За сушильной камерой 27 расположен механизм складывания 28 готового текстильного материала, который может быть выполнен любой известной конструкции, например намотка полотна в рулон. Укладка готового текстильного материала 2 производится в тележку 29. Устройство для крашения текстильного материала работает следующим образом. Текстильный материал 2 из тележки 1 поступает в заправочный узел 3, затем в ширители 4, где происходит центрирование расплавление материала и кромок. Затем материал 2 поступает в колесо 16 кольца 15 узла формирования разноокрашенных участков, где происходит изменение его формы, в частности, например, материал 2 собирается в жгут, т.е. на нем создаются многочисленные продольные складки, что обеспечивает резервирование на материале непокрашенных участков оригинальной формы. После этого материал 2 в новой собранной форме поступает на приемный стол 5 под сопла 14 системы подачи красителя, где на поверхность наносится печатная краска. Из емкостей-накопителей 11 печатная краска по гибким шлангам 12 через насосы-дозаторы 13 поступает в сопла 14, из которых истекает непосредственно на материал 2, находящийся в сжатой форме, например, в виде жгута. Сопла 14 перемещаются на двух ползунах механизма и их перемещения, что обеспечивает также нанесение печатной краски и зигзагообразно с заданной амплитудой и хаотично. Затем материал 2 в сжатой форме с нанесенной на него печатной краской поступает в жало плюсовочных валов 6 и 7, где происходит распределение краски по сжатой поверхности. Управление насосами-дозаторами 13, осуществляющими подачу краски заданного цвета в заданном количестве и через определенный заданный промежуток времени и режимом перемещения сопел, осуществляется, например, с помощью программного устройства блока управления. Затем материал 2 поступает в механизм расправки 26 окрашенного материала, где происходит его ширение и расправление складок, после чего окрашенный и расправленный материал подается в сушильную камеру 27. Выходя из сушильной камеры, готовый текстильный материал с помощью механизма складывания 28 укладывается в тележку 29. Для изменения формы сжатия материала включают привод 17, который посредством червяка поворачивает зубчатое колесо 16. В этот момент внутренняя волнообразная поверхность 18 колеса 16 изменяет форму сжатия материала, скручивая или раскручивая его. При перемещении кольца 15, закрепленного на ползуне 19 поперек движения материала 2 по направляющим 20, 21 также происходит изменение формы сжатия материала перед нанесением на его печатной краски. Изменение формы сжатия текстильного материала может также осуществляться с помощью, например, дисков 22, установленных свободно вращающимся на подвесках 23, 24, между которыми проходит текстильный материал 2 с образованием на нем продольных складок, форма которых зависит от расстояний между дисками 22. Перемещением подвески 24 относительно подвески 23 с помощью пневмоцилиндра 25 также изменяют форму продольных складок, что совместно с вращением самой втулки 16 позволяет получать самый широкий спектр разнообразных форм сжатия текстильного материала. Предлагаемое устройство позволяет существенно расширить технологические возможности устройств для крашения, а именно, позволяет получать безраппортные, многоцветные, богатые по калористике рисунки с непокрашенными разнообразными по форме участками.
Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее заправочный узел, приемный стол, пару вертикально расположенных приводных плюсовочных валов, систему подачи красителя, включающую емкости, каждая из которых имеет дозатор, соединенный с соплом, систему образования рисунка, имеющую механизм перемещения сопел поперек плоскости движения материала и узел формирования разноокрашенных участков, снабженный приводом и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек плоскости движения материала, сушильную камеру, узел приемки и блок управления, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем крашения рисунками с разноокрашенными участками, узел формирования разноокрашенных участков установлен перед соплами и имеет кольцо, а его привод выполнен червячным, зубчатое колесо которого размещено внутри кольца концентрично последнему, при этом внутренняя поверхность колеса имеет средство для деформирования полотна материала. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство деформирования полотна выполнено волнообразной формы. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство деформирования полотна состоит из двух расположенных один над другим рядов дисков с их размещением в шахматном порядке, при этом диски установлены на подвесках свободно, с возможностью их вращения относительно своей оси, причем одна из подвесок закреплена на колесе червячного привода, а вторая установлена с возможностью перемещения относительно первой.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8
