Устройство для закалки цилиндрических деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

N АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01 111.1965 (№ 945008/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл, 18с, 1/12

18с, 9/28

18с, 9/38

МПК С 21d

С 21d

С 21d

УДК 621.784.6-434.1 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 29.XII.1966. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 2.11.1967

Авторы изобретения

Л, С. Космович и В. И. Дмитриев

Заявитель

Минский тракторный завод

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Известны устройства периодического действия для закалки торцов цилиндрических деталей, состоящие из индуктора и подъемника с вращающимся шпинделем, с помощью которого «сырое» изделие, укрепленное в шпинделе, подается для нагрева торца под закалку в зону индуктора и вращается во время нагрева.

Описываемое устройство отличается тем, что оно выполнено в виде установленных на поворотной раме отсекателей. Это упрощает конструкцию и позволяет повысить произьодительность процесса закалки торцов цилиндрических деталей. Кроме того, для вращения нагреваемых изделий в зоне нагревателя устройство снабжено стационарным вращающимся роликом и роликом, установленным на качающейся раме и являющимся одновременно отсекателем.

На чертеже показано описываемое устройство.

Оно выполнено в виде качающейся рамы 1, на которой укреплены отсекатели 2, 8, 4 и 5 и вращающийся ролик б, и снабжено вертикальным магазином 7 с «сырыми» заготовками 8, нагревателем 9 (индуктор с ферритовым магнитопроводом), вращающимся роликом 10, стационарно расположенным в зоне нагревателя, и спрейером (камера охлаждения) (1.

При движении качающейся рамы влево от исходного положения (изображенного на чертеже) с помощью привода 12 (например, пневмоцилипдра) отсекатель 4 открывает отверстие спрейера и закаленное изделие 13 выдается из устройства, например, в тару 14; отсекатель 5 в это время перекрывает отверстие спрейера; нагретое изделие 15, вращающееся на роликах б и 10 в зоне нагревателя, при отходе влево ролика-отсекателя б перемещается в спрейер и удерживается в пем на отсекателе 5; «сырое» изделие 8 при отходе влеьо отсекателя 2 опускается под действием собственного веса и удерживается от выпадения в

l5 нагреватель отсекателем 3. При возвращении качающейся рамы в исходную позицию все отсекатели и ролик б занимают первоначальное положение; очередное закаливаемое изделие отсекателем 2 выдается на ролики б и 10 в

20 зону нагревателя, а попавшее в спрейер изделие перемещается отсекателем 5 на отсекатель 4.

Таким образом, продолжительность цикла определяется практически Ièøb временем, не25 обходимым для нагрева изделия в нагревытеле, Предмет изобретения

l. Устройство для закалки цилиндрических

30 деталей в неподвижных нагревателях, вклю190392

Составитель М. С. Сумсарьян

Редактор Л. M. Струве Техред Л. Бриккер Корректоры: E. Д. Курдюмова и Е. Ф. Полионова

Заказ 11/4 Тира>к 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 чающее приспособление для подачи изделий в нагреватель и вращения их в процессе нагрева, отличавшееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, устройство выполнено в виде установленных на поворотной раме отсекателей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью вращения нагреваемых изделий в зоне нагревателя, оно снабжено стационарным вращающимся роликом и роликом, установленным на качающейся раме и являющимся одновременно отсекателем.

Устройство для закалки цилиндрических деталей Устройство для закалки цилиндрических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог
Наверх