Печь для нагрева металла

 

О П И С А Н И Е l92236

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства J¹

Заявлено 30.l.1963 (¹ 816714(22-1) с HpHco0+HHcIIHeAI заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 06.ll.1967. Б1оллстснь . Й 5

Дата опубликования описания 10.1V.1967

Кл. 18с, 9, 00

МПК С 21d

УДК 621.783.2(088.8) Комитет по аслам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Д. И. Чижов

Заявитель

БЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА

Предмет изобретения

Известна печь для нагрева металла в безокислптельной атмосфере, содержащая камеры нагрева и дожигания, разделенные карборундовым сводом, и рекуператор из карборундовых труб, надетых на жароупорные стальные трубы.

Описываемая печь отличается тем, что в нижнюю секцию рекуператора помещают катализатор, разлагающий поступающую в трубы газо-воздушную смесь для получения защитного газа. Это позволяет нагревать металл без окисления и обезуглероживания.

На чертеже схематически изображена описываемая печь.

Она состоит из камеры нагрева 1 и камеры дожигания 2, разделенных карборундовым сводом 8. Над камерой дожигания расположен двухсекционный рекуператор из карбоpyHjIoBbIx труб 4, надетых на жароупорные стальные трубы 5.

Для регулировки давления в рабочей камере в рабочем пространстве печи предусмотрен регулировочный шибер б, выполненный нз карборундовых плит, Из нижней секции рекуператора первичный воздух подается по вертикальному каналу 7 в горелочный камень 8, где происходит сжигание поступающего газа (коэффициецт расхода воздуха 0,5 — 0,6). Дожигание продуктов неполного горения, уходящих из рабочей камеры, производится в камере до кигания, куда подается вторичный воздух через щель 9.

Вторичный воздух предварительно подогревается в верхней секции рекуператора. После

5 того как температура рабочей камеры достигнет заданного значения, в нижн1О1О зону воздухонагревателя подается газ и воздух с «оэффициентом расхода воздуха 0,2 --0,25. В трубах нижней секции рекуператора, запол10 ненных катализатором а, происходит крекинг газо-воздушной смеси и образование эндогаза. Образующийся эндогаз по вертикальному каналу подводится к горелочному туннелю, откуда подается в рабочую камеру, а поступ15 ление горючего газа через горелочный камень прекращается.

Печь для нагрева металла, содержащая камеры нагрева и дожигания, разделенные карборундовым сводом, и рекуператор из карборундовых трус, надетых на жароупорные

25 стальные трубы, отлича1ощаяся тем, что, с целью нагрева металла без окисления и обезуглерожиьания, в нихкне11 секции рекуператора помещен катализатор, позволяющий разложить поступающую в трубы газо-воздуш30 ную смесь для получения защитного газа.

192236

В/и доз

Составитель Л. Палицина

Рсдакгор Л. М. Струве Тсхред Л. Бриккср Корректоры: С. М. Белугина и А. М. Смак

Заказ 819!8 Тираж 535 Подписное

Ц161ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 1 ипографии, пр. Сапунова, 2

Печь для нагрева металла Печь для нагрева металла 

 

Похожие патенты:

Установка для дознрованной подачи жидких сред, например триэтаноламина, в термические печиизвестны установки для дозированной подачи жидких сред в термические печи при цианировании или цементации. в этих установках подача жидких сред, например синтина или триэтаноламина, регулируется дросселем, а контроль за величиной подачи проводится эпизодически, при помощи мерной колбы и секундомера, что не позволяет использовать их нри массовом переводе изделий на химикотермическ\'ю обработку с применением жидких цианизаторов или карбюризаторов.предлагаемая установка для дозированной подачи жидких сред, например триэтаноламина, в термические печи обеспечивает повышенную точность дозирования благодаря применению в ней автоматического подогрева триэтаноламина и термостатированию дозированного потока, что создало условия для применения прибора непрерывного контроля подачи — ротаметра. возможность ведения непрерывного контроля величины подачи, а также констатации подачи позволяет увеличить производительность труда рабочих-термистов и создает условия для повышения качества ведения химико- термической обработки изделий.в отличие от известных предлагаемая установка снабжена дополнительно баком для подогрева жидкости с автоматическим поддержанием температуры и циркуляционным контуром, выполненным в виде двойных трубок.которые образуют изолирующую рубашку для основного потока, протекающего по центральной трубке.для измерения расхода дозирования пото- 5 ка может быть применен ротаметр. на измерительную трубку последнего надета с равномерным кольцевым зазором прозрачная трубка из нетеплопроводного материала, являющаяся частью циркуляционного контура.10 па чертеже изображена принципиальная гидравлическая схема установки.установка для дозированной подачи состоит из плунжерного насоса-дозатора 1, механизма 2 регулирования велнчины подачи, рас-15 ходного бака 3, бака 4 для подогрева жидкости с автоматическим поддерл\анием температуры и ротаметров 5. бак 3 служит расходным и содерл^ит требуемый запас триэтаноламина. бак 4 соединен с баком 3 и снабжен на-20 гревателями 6 для подогрева в нем триэтаноламина. лопастной насос 7 питает циркуляционный контур установки, выполненный в виде двойных трубок 8, образующих изолирующую рубашку для основного потока, проте-25 кающего по центральной трубке 9. на измерительную трубку 10 ротаметра надета с равномерным кольцевым зазором прозрачная трубка 11 из нетеплопроводного материала и, являющаяся частью циркуляционного конту-30 ра. золотник 12 служит для переключения до- // 171415
Наверх