Устройство для подачи пара

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l9737I

//о/сь Советских

Сациелистических

Республик туС! 1.,"ЩЗ1: - .

ji х 1" иТГ 0

/Ц, ТТ Хт/И/;."„";, q q

Ьиь. /И0тЕК4

Кл. 47g, 21/10

80b, 1/07

80а, 9/10

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.1.1963 (№ 813780/29-14) с присоединением заявки ¹

МПК F 06k

С 04b

В 28с

УДК 666.97.042,933 (088.8) Приоритет

Опубликовано 31.Ч.1967. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 31 VII.1967

Комитет по делом иьобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. И. Антонович, Г. А. Вал, Е. И. Головапцев, К. П. Майоров и А. С. Татаринов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПАРА

Известны устройства для подачи пара в установленную, например, на конвейере, обогреваемую форму через паровые клапаны, размещенные на одной из ее поверхностей.

Предложенное устройство позволяет автоматизировать процесс термообработки строительных деталей с периодическим выключением подачи энергоносителя при передвижении конвейера.

Достигается это тем, что оно выполнено с основанием, на котором установлен пневмоцилиндр, шток которого соединен с системой складных рычагов. На части рычагов укреплены расположенные в несколько ярусов на раме, на уровне паровых клапанов обогре. ваемых форм, подвижные стаканы со смонтированными в них паровыми клапанами, при. соединенными к питающим трубопроводам.

На чертеже изображено устройство для по.

Дачи пара.

Устройство состоит из нескольких пар па. новых клапанов, рамы, системы складных рычагов с тягой, пневмоцилиндра и электроавтоматики. Паровые клапаны устанавливаются на обогреваемых формах и на переключателе пара.

Паровой клапан 1, устанавливаемый на обогреваемых формах, содержит корпус 2 с фланцем, седло 8, поршень 4, пружину 5, упорную втулку б, направляющую втулку 7 и резиновое уплотнительное кольцо 8, Упорная втулка б имеет отверстия для пропуска пара, а поршень 4 имеет для этой цели пазы.

Упорная и направляющая втулки вставляются в корпус 2 и запираются седлом 8, которое крепится к корпусу на резьбе. До установки седла в направляющую втулку вставляется поршень 4 с пружиной 5, а к фланцу на винтах крепится уплотнительное резиновое

10 кольцо 8.

Клапан нормально закрыт благодаря пру. жине 5, поджимающей поршень 4 к седлу 8.

Паровой клапан 9, устанавливаемый на ав. томатическом переключателе, содержит кор15 пус 10 сфланцем,,упорную втулку 11, направляющую втулку 12, поршень 18, седло 14. уплотйительное резиновое кольцо 15 и пру* жину lб.

В корпус. ввинчивается питающйй грубо.

20 провод 17.

Клапан 9 в собранном состоянии монти. руется в специальном подвижном стакане 18, куда для установки клапана вставляются подвижный стакан 19, пружина 20 и упорная

25 втулка 21.

Упорная втулка 21 упирается во фланец 22, подвижный стакан вставляется во втулку 28 по скользящей посадке. Втулка 28 неподвижно закрепляется на раме автоматического

30 переключателя с помощью фланцев 24.

В стакан 18 ввинчиваются винты 25, которыми регулируется поджатие пружины 20.

В хвостовой части подвижного стакана 18 шарнирно крепятся складные рычаги 2б, связанные шарнирами с тягой 27. Тяга 27 соединена шарнирно со штоком пневмоцилиндра

28, установленного на основании 29. С другой стороны складные рычаги 26 упираются через шарнир в раму 80.

При движении штока пневмоцилиндра 28 вниз система складных рычагов 2б расходится и клапан 9, перемещаясь вдоль втулки 28, неподвижно закрепленной па раме 80, сближается с клапаном 1. При этом поршни 4 и 18 открывают проход пару (конденсату).

Сближение клапанов 1 и 9 происходит при перемещении складных рычагов 26 на половину своего хода, вторая половина хода их производит сжатие пружины 20.

Усилие сжатия пружины передается па резиновые уплотнительные кольца 8 и 15, за счет чего обеспечивается герметичность соединения клапанов.

Полный цикл работы переключателя состоит из следующих операций. В период подъема штабелировщиком формы на первый ярус термостата автоматически отключается переключатель подачи пара (конденсата).

Подъемная платформа штабелировщика при своем ходе вверх воздействует на конечный выключатель, включенный в цепь управления электровоздушного клапана, подающего сжатый воздух в нижнюю полость ппевмоцилиндра 28. В результате этого клапан 9 отходит от клапана 1 и подача пара прекраI97371 щается. Выход остаточного пара. из регистров формы исключается за счет срабатывания клапана 1.

После установки формы на первый ярус и передачи ранее установленных. форм на вышележащие ярусы, подъемная платформа штабелировщика опускается. При своем движении вниз она воздействует на конечный выключатель, который переводит золотник

10 электровоздушного клапана в положение при котором сжатый воздух падает в верхнюю полость пневмоцилипдра 28, происходит включение клапанов 9 с клапанами 1. Они открываются, и пар поступает в регистры форм.

15 Далее цикл работы повторяется, Предмет изобретения

Устройство для подачи пара в обогревае20 мую установленную, например, па конвейере, форму через паровые клапаны, размещенные на одной и., ее поверхностей, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса термообрабстки строительных деталей с пе25 риодическим вык;почением подачи энергоносителя при передвижении конвейера, оно выполнено с основанием и установленным на нем пневмоцили| дром со штоком, соединенным с системой складных рычагов, на части

ЗО из котсрых укреплены расположенные в несколько ярусов на раме, на уровне паровых клапанов обогреваемых форм, подвижные стаканы со смонтированными в них паровыми клапанами, присоединенными к питающим

35 трубопроводам.

197371

Редактор М. Х. Жиляева

Заказ 2394)3 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. А. Романова

Техред Л. Я. Бриккер

Корректоры: Е. Н. Гудзова и Н, В, Черетаева