Двухсуппортный зубодолбежный станок
О П И С А Н И Е I93839
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.11,1966 (№ 1054700/25-8) с присоединением заявки ¹
Кл. 49d, 3/04
МПК В 23f
УДК 621.914.7:621.833.1 (088.8) Приоритет
Квинтет по делом изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 28Х1.1967. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 22Х111.1967
1 1
Автор изобретения
А. С, Погосян
1 11д ТЩТ1r g
ТЕХНО%. СЕ 4м 11 .700Тру „
Заявитель
ДВУХСУППОРТНЫЙ ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК
Известен двухсуппортпый зубодолбежный станок для нарезания зубьев цилиндрических колес, имеющий общий привод для обоих суппортов. Приводы поступательного движения обоих долбяков связаны между собой сменными зубчатыми колесами, что затрудняет согласование движения долбяков. Кроме того, на станке нельзя нарезать одновре. менно обоими долбяками колеса с внутренними зубьями.
Предлагаемый станок имеет следующие отличительные признаки.
Приводы поступательного движения долбяков связаны между собой зубчато-реечной передачей, взаимодействующей через вторую зубчато-реечную передачу с приводным кривошипно-шатунным механизмом. Червячные передачи столов заготовок смещены относительно друг друга по высоте станка. Это позволяет уменьшить габариты станка и повысить его производительность.
На чертеже показана кинематическая схема станка.
Суппорты 1 и 2 размещены параллельно на направляющих по обе стороны верхней части станины. Все узлы станка получают движение от коробки скоростей. Долбяк 8 второго суппорта 2 через зубчатую реечную пару 4 v, 5 связан валом 6, перемещающим шестерню
7, рейку 8 и шестершо 9, с главным валом
10, соединенным с коробкой скоростей шестерней 11 (смонтированной тоже на его конце), рейкой 12 через кривошипно-шатунный механизм 18. Вал 14, приводящий долбяк 8
5 во вращательное движение, связан с валом
15 суппорта 1 через конические шестерни 16, 17, 18 и 19, две из которых (17 и 18) установлены по концам соединительного валика 20.
Вал 21 для радиальных подач суппорта 2 свя10. зан с валом 22 для радиальной подачи суппорта 1 через кулачки 28 и 24, которые расположены на двух концах вала 25.
Долбяки 8 и 26 суппортов 1 и 2 находятся по обе стороны геометрической оси, проходя15 щей через центр шпинделей стола, на котором установлены заготовки 27 и 28. Червячные пары 29, 80, 81 и 82 вместе со шпинделями 88 и 84 размещены в столе и соединены между собой с помощью конических шесте20 рен 85 и 86. Чтобы уменьшить габариты стола, можно червячные пары установить на разных уровнях, что дает возможность приблизить рабочие шпиндели.
Станок приводится в действие от электро25 мотора 87. Вращение через клиноременную передачу передается коробке скоростей, а затем посредством блока шестерен 88 — колесу
89, вращающему кривошипно-шатунный механизм 18, который сообщает поступательное
30 движение рейке 12. Последняя с помощью
198889 шестерни П и шестерни 40, смонтированных на валу 10, передает поступательное движение долбяку 26 через рейку 41, связанную с шестерней 40. Вал 10 в это время с помощью шестерен 7 через рейку 8 передает вращательно-реверсивное движение валу 6, а тот, в свою очередь, через шестерню 5 сообщает рейке 4 и долбяку 3 поступательное движение, Одновременно с поступательным движением долбяков 8 и 26 вращательное движение сообщается от связапного цепной передачей с коробкой скоростей главного вала 42, который через реверсивный механизм и шестерни круговых подач связан с валами 14 и 15, соединенными между собой валиком 20. Вал 42 через шестерни гитары радиальных подач с помощью шестерен автомата радиальных подач передает валу 25 вращательное движение. Этот вал вращает кулачки 28 и 24, сообщая радиальные перемещения валам 22 и 21, которые связаны с суппортами 1 и 2, которые с помощью конических шестерен 48, 44, 45 и
46 перемещаются вдоль валов 22 и 21 в радиальном направлении соответственно размерам заготовок. Кулачки 28 и 24 имеют по одной впадине, расположенной одна относительно другой под углом 180 .При таком расположении впадин на кулачках суппорты перемещаются в разные стороны от осей шпинделей, причем один из валов, например 21, все время прижат к кулачку 24, а вал 22 оттягивается от кулачка 28, что осуществляется с помощью пружин, смонтированных па концах этих валов. От вала 15 передается вращательное движение валу 47 через конические шестерни 48, 49, 50 и 51 и шестерни гитары деления.
Вал 47 через червячную пару 22 и 80 сообщает вращательное движение заготовке 27, 5 через конические шестерни 85 и 86 и червячную пару 81 и 82 — заготовке 28.
Стол станка, где расположены червячные пары 29, 80, 82 и 81 совместно со шпинделями 88 и 84, получает качение от коробки ско10 ростей через эксцентрик 52 и рычаг 58. Электродвигатель 54 установлен для ускорения вращения шпинделей во время наладки станка.
Кинем атическая схема станка выполнена
1S так, что во время холостого хода одного долбяка второй долбяк совершает рабочий ход.
Для уменьшения габаритов станка червячные передачи 29, 80 и 81, 82 столов заготовок установлены со смещением относительно друг
20 друга по высоте станка.
Предмет изобретения
Двухсуппортный зубодолбежный станок
25 для нарезания зубьев цилиндрических колес, имеющий общий привод для обоих суппортов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов станка и повышения его производительности, приводы поступательного дви30 жения обоих долбяков связаны между собой зубчато-реечной передачей, взаимодействующей через вторую зубчато-реечную передачу с приводным кривошипно-шатунным механизмом, а червячные передачи столов заготовок
ЗБ установлены со смещением относительно друг друга по высоте станка.
198889
Д
//
У
Составитель Л. А. Кудрявцев
Редактор Т. П. Ларина Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Е. H. Гудзова и Н. В. Черетаева
Заказ 2711/15 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
