Станок для изготовления костяных пуговиц

 

Класс 39а, 7

/, -> /) / „j:.ú j,.ñ ó № 25722

/WP: . / l / ,.: Р б .Йвтооекое евидете1и етво нв ивобретение

",Зg. 3 (1

5 с \1 :) . (, j „".с(1

ОПИСАНИЕ станка для изготовления костяных пуговиц.

К авторскому свидетельству Н. И. Киташова, заявленному

15 января 1929 года (заяв. свид. № 38862)., О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 марта 1932 года.

Предлагается станок для изготовления пуговиц из кости, состоящий нз двух обточных каруселей — для обработки перками лицевой и затылочной частицы пуговиц, сверлильной карусели — для высверливания отверстий в пуговицах и транспортера для подачи к рабочим каруселям костяных пластин, .зажатых в зажимных звеньях транспортера.

Каждая карусель включает вал, на котором насажены вращающиеся диски, в отверстиях которых проходят либо шпинделя с патронами для перок, снабженные роликами для вращения шпинделей от группового привода, либо сверла, наклонно установленные в ползунах особой конструкции. Для вертикального перемещения сверл или перок ползуны или шпинделя нижних дисков каруселей снабжены роликами, катящимися по направляющим криволинейной формы. Вертикальное же перемещение шпинделей или ползунов верхних дисков каруселей производится рычагами, воздействующими на концы шпинделей или перок и снабжейными обоймами с роликами, катящимися по таким же направляющим.

На схематическом чертеже фиг. 1 показывает вид в плане станка дляизготовления пуговиц; фиг. 2 — вид его сбоку; фиг. 3 †в сбоку обточной карусели; фиг. 4 — вид ее сверху; фиг. 5 — вид сбоку сверлильной карусели; фиг. 6 — вид сбоку нижнего полэуна той же карусели; фиг. 7 †в сбоку зажимного звена транспортера и фиг. 8 †в его сверху.

Транспортер 51 указанного станка представляет собою цепь, состоящую из однородных зажимных звеньев (фиг. 7 и 8), каждое из коих состоит из основания 1, снабженного отверстием 3 для соединения при помощи болта с соседним звеном и двумя коническими отверстиями 2 для ввода в них двух конических штырей, служащих для центровки звена при установке его на среднем диске карусели.

На основании 1 помещаются щипцы, состоящие из держателя 15 и пружины 5, нажимающей на держатель 15 с отверстиями 8, 9. Держатель 15 имеет вращение на шарнире 6, конец же держателя. имеет хвостовик 4. Отверстия 8, 9 нахо-. дятся над отверстиями 7, 10, находя-щимися в основании l звена. При нажимена хвостовик 4 держатель 15 поднимается вверх, и в зазор между поднятым держателем 15 и основанием l звена можно. положить костяную пластинку; затем, ослабив нажим на хвостовик 4, опускают держатель 15, который и прижмет поло- . женную костяную пластинку к основанию звена. Таким образом держатель- играет.. роль щипцов, зажимающих и держащих положенную в них пластинку. Через отверстия 8 и 9 в держателе 15, и 7 .10 в основании 1 звена проходят сверла 40 и перки 53, 54, 57 и 58 (фиг. 2), обрабатывающие костяную пластинку.

Если взять несколько звеньев и соеди. нить их друг с другом при помощи болтов в отверстиях 3, то получится длинная цепь, в конечном счете играющая роль транспортера 51 (фиг. 7 и 8).

Обточная карусель (фиг. 3 и 4) состоит из станины 16, в которую входит вал 17, вращающий насаженные Ha нем нижний диск 18, средний диск 19 и верхний диск 20. Диск 19 служит местом опоры 30 для цепи транспортера. Диск 18 снабжен по краям своей окружности вертикальными, быстро вращающимися вокруг своей оси, шпинделями 21, получающими вращение от шкивов 22, через которые перекинут ремень от группового привода.

Каждый шпиндель 21 на нижнем своем конце имеет пружину 23 и ролик 24, катя щнйся по криволинейной направляющей 25, имеющей то подъем 26, то уклон 27, благодаря которым ролик 24, а следовательно и шпиндель 21 то поднимается, то опускается.

Диск 20 так же,,как и диск 18, снабжен по окружности шпинделями 31 со шкивами 32 и подвижными рычагами 33, воздействующими на концы шпинделей 31.

В обоймах рычага 33 имеются ролики 34, катящиеся по криволинейной направляющей 35, и натяжные пружины 36. Направлйющие 35 имеют подъемы и уклоны, благодаря которым ролики 34, а, следова( тельно, и рычаги 33, будут подниматься или опускаться пои вращении диска 20 вокруг своей оси. Вращение шпинделей 31 вокруг их оси производится шкивами 32 от группового привода. Поднятие шпинделей 31 происходит от воздействия ры чагов 33, в обоймах которых помещены ролики 34, катящиеся по направляющей 35, опускание же — под действием пружин 36, действующих на рычаги 33.

Еслй к свободным концам шпинделей 21 и 31 надеть патроны с перками 53 или

54, то шпинделя смогут производить обработку — иЩевой и затылочной стЬрон костяных пуговиц.

Сверлильная карусель (фиг. 5) имеет в .точности такое же устройство, как и обточная карусель. Разница лишь в том, что вместо шпинделей 21 и 31 устанавливаются наклонно четыре тонких сверла 40 на ползуне,41 (фиг. 6). Каждое сверло 40 имеет по ролику 42, через которые перекинут круглый ремень для вращения. Часть 41 выполнена в виде ползуна с наклонными гранями 43, входящими в специальные вырезы дисков 44 и 45. Благодаря такому устройству ползуна 41 вращающиеся сверла 40 могут перемещаться по вертикали вверх и вниз.

Ползун 41 имеет выступ 46 с роликом 47, который катится по криволинейной направляющей 25 (фиг. 5). При вращении дисков 44 и 45 вокруг своей оси, сверла 40 вместе с ползуном 41 будут перемещаться по вертикали, благодаря криволинейным направляющим, и то же время все четыре сверла будут вращаться вокруг своих осей, благодаря надетым на ролики 42 ремням.

Остальные детали team в обточной, так и в сверлильной каруселях исполняют одни и те же назначения в их работе, поэтому нумерация общих деталей остается на чертеже неизменной.

Транспортер 51 сперва:охватывает карусель 1 с перками 53 и 54 †д вытачивания формы пуговицы, затем карусель II со сверлами 40, после чего переходит на карусель III с перками 57 и 58 и далее идет на вращающуюся карусель IV.

При надевании ремня на шкив 49,:при помощи вала 50 карусели I, Il u III приводятся во вращение вокруг своих осей;

Вращаясь, карусели будут перемещать и транспортер. Кость, зажатая держателем 15, примерно, в точке 51 транспортера 51, движется к обточной карусели 1, располагается на диске 52 и опишет вместе с диском некоторую окружность.

За время прохождения этой части окружности, нерка 53 опустится и попадет в отверстие 8 звена и благодаря своему вращению выточит из кости лицевую форму пуговицы. Перка же 54 попадет в отверстие 10 и выточиь затылочную часть пуговицы, после чего обе перки принимают первоначальное положение, цепь же транспортера, а, следовательно,и звено с пластинкой кости, переходит на диск 59 сверлильной карусели II и также вместе с диском 59 пройдет некоторую часть окружности. За время движения сверла 40 диски 45 опускаются и попадают в отверстие 8 держателя 15, п1 осверливая в пуговице четыре отверстия. В то же время сверла 40 диска 44 поднимаются, попадая в отверстие 10 в основании 1 звена, и также просверливают четыре отверстия в кости, после чего оба сверла, принимают первоначальное положение. Зажатая в звене пуговица переходит на третью †обточн карусель III, где сверху перка 57 через отверстие 9 вытачивает лицевую часть пуговицы, затылочная часть которой была обработана на карусели I, нерка же 58, снизу, через отверстие 8, вытачивает затылочную часть пуговицы, лицевая часть которой была сделана на карусели 1. После обработки на карусели 1П пуговица готова. Таким образом после прохождения зажатой в звене пластины через три карусели I, И и Ш получается готовая пуговица.

Подходя к месту рабочего в точке 51 транспортера, зажим звена освобождается и рабочий вставляет новую пластинку кости, которую транспортер уносит для обработки к каруселям.

Предмет изобретения.

1. Станок для изготовления костяных пуговиц, отличающийся применением двух обточных каруселей I, III (фиг. 1 3, 4 и 5) и сверлильной карусели П, получающих вращение от вала 50 и служащих для обработки с обеих сторон костяных пластинок, подаваемых к рабочим органам каруселей при помощи транспортера 51, несущего пластинки в своих зажимных звеньях.

2. В станке по п. 1 транспортер, отличающийся применением собранных из скрепленных между собой пропущенными через отверстия 3 болтами (фиг. 7) звеньев, состоящих каждое из основания 1 и связанных с ним шарнирного держателя 15 с отверстиями 7, 8, 9 и 10 для прохода обрабатывающих инструментов и пружины 5 для зажима посредством держателя 15 костяной пластины в звене.

3. В -станке по п. 1 обточная карусель (фиг. 5), отличающаяся применением двух вращающихся на валу 17 дисков 18 и 20 (фиг. 3), через которые пропущен ряд вращающихся от группового привода шпинделей 21, 31 с перками на концах для обработки лицевой и затылочной сторон пуговиц, для автоматического подъема и опускания каковых шпинделей во время вращения дисков 18 и 20 слу- жат: снизу †криволинейн направляющая 25 для роликов 24, расположенных на нижних концах шпинделей, а сверху— криволинейная направляющая 35 для роликов 34, расположенных в обоймах поворотных рычагов 33, воздействующих на концы шпинделей 31.

4. В станке по п. 1 сверлильная карусель (фиг. 5), по устройству подобная описанной в п. 3 обточной карусели, отличающаяся тем, что вместо шпинделей 21, 31 с перками она снабжена частями 41, выполненными в виде ползуноз с наклонными гранями 43, входящими в вырезы 44, 45 (фиг. 8) дисков,. в каковых ползунах расположены наклонно четыре сверла 40, получающие вращение при помощи огибающего ролики 42 ремня и перемещаемые вертикально вместе с ползунами 41 под воздействием на последние роликов 47, катящихся по криволинейной направляющей 25.

Ж авторскому свидетельству Н. И. Биташова № 25722

car.2 уиг. 3 ээ з ээ щиг,S э

Тииография «Советски|1 Печатник», Моховая, 40.