Патент ссср 200687

 

200687

Составитель E. Я. Самова

Редактор Л. М. Жаворонкова Текред Т. П. Курилко Корректоры: Н. И. Быстрова и С. А. Большакова

Заказ 3104/4 Тираж 535 Подписное

LIHHHJ1H Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ного тока с делителем 4 напряжения, он позволяет вводить поправку на диаметр электрода.

Предмет изобретения

1. Сварочный аппарат, содержащий источник питания, сварочную головку, механизм подачи электродной проволоки и систему регулирования, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматической настройки аппарата на оптимальный режим при изменении скорости подачи электродной проволоки, в цепь регулирования введен таходатчик, напряжение которого прямо пропорционально скорости подачи электродной проволоки, а параллельно дуговому промежутку подключен делитель напряжения, обеспечивающий возможность подстройки системы при изменениях сварочного тока для различных диаметров

5 электродной проволоки, причем таходатчик и делитель напряжения дуги включены между собой последовательно, а свободные концы выведены на регулятор напряжения источника питания.

10 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью настройки системы на оптимальный режим при любом диаметре электродной проволоки, в цепь регулирования последовательно введен вспомогательный источник постоян15 ного тока с делителем напряжения.

О П И С А Н И Е 2ОО687

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Воеетскит

Социалистическит

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.ХН.1965 (№ 1040282/25-2?) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.Ч111.1967. Бюллетень. № 17

Кл. 21h, 30/17

МПК Н 05Ь

УДК 621.791.75.03

Комитет по делам изобретений и открытий

1

Всесоюзный научно-исследовательский институт

--. электросварочного оборудования /

Заявитель

СВАРОЧНЫЙ AHHAPAT

Известны сварочные аппараты, состоящие из источника питания, сварочной головки, механизма подачи электродной проволоки и системы регулирования.

При сварке плавящимся электродом сварочный ток находится в прямой зависимости от скорости подачи электродной проволоки: при изменении скорости подачи изменяется сварочный ток и напряжение дугового промежутка.

Предлагаемый сварочный аппарат отличается îт известных тем, что система регулирования построена таким образом, что при изменении скорости подачи электродной проволоки происходит автоматическая настройка аппарата на оптимальный режим. С этой целью в цепь регулирования введен таходатчик, напряжение которого прямо пропорционально скорости подачи электродной проволоки, а параллельно дуговому промежутку подключен делитель напряжения, обеспечивающий возможность подстройки системы при изменениях сварочного тока для различных диаметров электродной проволоки. Таходатчик и делитель напряжения дуги включены между собой последовательно, а свободные концы выведены на регулятор напряжения источника питания. Так как различному диаметру электродной проволоки при одном и том же сварочном токе соответствует собственное значенне оптимального напряжения íà дуге, то в цепь регулирования последовательно введен вспомогательный источник постоянного тока с делителем напряжения, он позволяет вводить поправку на диаметр электрода.

На чертеже схематически изображена система регулирования описываемого аппарата.

Управление двигателем подачи электродной проволоки производится дистанционно с ме10 ста сварки. В результате изменения скорости подачи изменяется сигнал, снимаемый с таходатчика 1. При сравнении напряжения таходатчика с напряжением дуги возникает сигнал рассогласования, который подается на регулятор напряжения сварочного генератора 2. Напряжение генератора, а следовательно, и сварочный ток соответственно изменяются, принимая значение, необходимое для поддержания на дуге оптимального, соответ20 ствующего данной скорости подачи значения.

С целью подстройки системы при изменениях сварочного тока, параллельно дуговому промежутку подключен делитель напряжения 8, обеспечивающий оптимальное приращение ду25 гового напряжения для электродной проволоки различных диаметров.

1ля настройки системы на оптимальный режим при любом диаметре электродной проволоки в цепь регулирования последователь30 но введен вспомогательный источчик ностоян

Патент ссср 200687 Патент ссср 200687 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя
Наверх