Патент ссср 202265

 

OllHCAHME

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.Х 11.1966 (№ 1119526/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 21b, 17

21b, 25г03

МПК Н Olm

Н 01m

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

Опубликовано 14 1Х.1967, Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 1б,Х1.1967

УДК 621.355.8.035. .222.4: 661.184.4 (088.8) Авторы изобретения

П. Д. Дежемесова, Г. Н. Наумочкина, В. М. Розовский и В. Г. Чеботков

Заявители

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧ ЕСКОГО

КАДМИЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА

Предмет изобретения

В настоящее время кадмиевые металлокерамические электроды щелочных аккумуляторов изготавливают путем пропитки спеченной никелевой основы в растворах кадмиевых солей, в основном в растворе хлористого кадмия. При этом раствор солей кадмия довольно быстро выводится из технологического цикла из-.за накопления никеля. Возврат кадмия в технологический цикл может быть осуществлен путем филь грации ei-o через слой катионита сильнокислотного, например КУ-2, представляющего собой сульфнрованный продукт полимеризации стирола и дивннилбензола.

Однако из-за образования каналов в слое катионита при применении вьгсококонцентрированных кадмиевых растворов значительно снижается степень очистки. Кроме того, необходимость фильтрации солей кадмия с концентрацией 400 — 500 г/л приводит к очень быстрому выходу из строя катионита, который сильно уплотняется и практически не регенерируется при применении обычных катионитовых колонок. В связи с этим обменная емкость,катионита от цикла к циклу падает и потери кадмия резко возрастают. Частая >ке замена катионита на новый вызывает большие дополнительные расходы и усложнение технологии.

Настоящим изобретением, с целью упрощения технологии и уменьшения потерь кадмия,,предлагается фильтрацию растворов кадмневых солей вести через слой катионита с соотношением вьгсоты слоя к диаметру, равным

5 1,5: 1, со скоростью фильтрации 4 — 5 г|час на на 1 дм- поверхности катпонита. Прн этих условиях степень очистки раствора от никеля с течением циклов остается стабильной и выход по кадмию составляет 93 — 98%.

10 Изменение соотношения высоты слоя катнонита к его диаметру приводит к усло>кненню процесса фильтрации и снижению чистоты получаемого раствора. Так, при увеличении указанного соотношения происходит силь15 ное уплотнение катионита, скорость фильтрации снижается. В связи с этим затрудняется регенерация катионита, обменная емкость его падает и степень очистки с течением циклов ухудшается. При применении слоя катионнта

20 с уменьшенным соотношением высоты слоя к диаметру происходит проскок никеля в очищенный раствор из-за образования каналов в слое катионита, что также приводит к снижению степени очистки и увеличению потерь

25 кадм ия.

Способ изготовления металлокерамического кадмиевого электрода щелочного аккумулято202265

Составитель IO. Драгомирова

Тскред Л. Я. Бриккер

Гсдактор Е. Кречетова

Корректоры: Е. Ф. Полнонова и T. Д. Чунаева

:1аказ 3597/4 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ра путем пропитки спеченной никелевой основы в концентрированных растворах кадмиевых солей с последующей фильт1рацией раствора соли через слой катионита сильнокнслотното. КУ-2 и возвратом его в технологический цикл, отлича ощийся тем, что, с целью упрощения технологии и уменьшения потерь кадмия, фильтрацию растворов,кадмиевых солей ведут через слой катионита с соотношением высоты слоя к диаметру, равным

1,5: 1, со скоростью фильтрации 4 — 5 л/час на

1 дл- поверхности катионита.