Устройство для формовки сферического гранулированного катализатора или сорбентов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства М

Заявлено 08Х1.1965 (№ 1012036/23-26) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 281Х.1967. Бюллетень Ме 20

Дата опубликования описания 19.XII.1967

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

К. Г. Лаврентьев, В, E. Варшавер и С. В. Гончаров

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ СФЕРИЧЕСКОГО

ГРАНУЛИРОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ИЛИ СОРБЕНТОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к распределительному конусу для формовки сферического гранулированного катализатора и сорбентов из водных растворов.

Известно распределительное устройство, выполненное в виде конуса из парафина, имеющего канавки для скатывания шарика, сходящие по образующей конуса от его вершины до основания.

Недостатком известной конструкции является возможность налипания на конус сырого продукта.

С целью устранения недостатка предложено изготовлять конус из пористого материала полым с вводом масла во внутрь. Конус имеет днище с предохранительным клапаном.

Материалом служит пористая керамика.

На черте ке приведен разрез предлагаемого устройства, где 1 — пористое тело конуса, 2 — предохранительный клапан, 8 — днище конуса, 4 — подвод масла.

Подаваемое во внутрь конуса масло просачивается на его поверхность. Водный раствор реагента в процессе гндролиза подается из трубы на вершину конуса. При этом образующиеся за счет гидролиза раствора шарики скатываются по масляной поверхности конуса.

Устройство для формовки сферического гранулированного катализатора или сорбентов из водных растворов, представляющие собой конус, по образующей которого от вершины до основания выполнены канавки для скатывания образовавшегося шарика, отличатощийсл тем, что, с целью полного устранения налипания продукта на поверхность конуса, последний выполнен из пористого материала полым и снабжен днищем с предохранительным клапаном и трубкой, один конец которой введен во внутреннюю полость конуса, а другой связан с системой подачи масла.

202875

Заказ 3853/8 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Ю. Ефремов

Редактор С. А. Барсуков Техред Л. Я. Бриккер

Корректоры: E. Н. Гудзова и А. П. Татаринцева

Устройство для формовки сферического гранулированного катализатора или сорбентов Устройство для формовки сферического гранулированного катализатора или сорбентов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм
Наверх