Способ получения порошкообразного пол иметафен ил енизофтал амида
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскиз
Социалистическил
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Кл. 39с, 12/01
Заявлено 30.I,1965 (№ 940652/23-5) с присоединением заявки № 1012959/23-5
Приоритет
Опубликовано 17.I.1968. Бюллетень № 4
М11К С 08р
УД1 678.675-492.2 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 11.111 1968 авторы изобретения
Г. А. Кузнецов, В. Д. Герасимов, Л. Н. Фоменко, Л. Б. Соколов и T. В. Кудим
Владимирский научно-исследовательский институт синтетических смол
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЙОРОШКООБРАЗНОГО
ПОЛ ИМЕТАФ ЕН ИЛ EH ИЗОФТАЛАМИДА
Известный способ получения порошкообразного полиметафениленизофталамида состоит в межфазной поликонденсации м-фенилендиамина и хлорангидрида изофталевой кислоты.
При этом осадитель добавляют в реакционную смесь по окончании синтеза полимера.
Получаемый порошкообразный полиметафениленизофталамид применяют для изготовления волокон и пленок. Однако пластики, получаемые на основе такого полиметафениленизофталамида, имеют недостаточно хорошие физико-механические свойства.
С целью получения полимера, пригодного для переработки в пластик, предлагается осадитсль добавлять в реакционную смесь в процессе синтеза через несколько секунд после начала реакции.
Синтез полиметафениленизофталамида осуществляют межфазной поликонденсацией м-фенилендиамина и дихлор ангидрида изофталевой кислоты в тетрагидрофуране. Выпаден ие полимера ускоряют, добавляя в реакционную смесь какой-либо осадитель, например воду, являющуюся для полиметафениленизофталамида наиболее жестким осадителем.
Добавляют осадитель быстро и через минимальное время от начала синтеза, которое определяют скоростью образования полимера достаточного молекулярного веса. Синтез полиметафениленизофталамида проводится при комнатной температуре.
Пример 1. К 2,705 г»т-фенилендиамина, растворенного в 75 смз водного раствора
5 Na>CO; (конц. 0,66 моль/л), при быстром перемешивании добавляют 5,13 г хлорангидрида изофталевой кислоты, растворенного в 75 смз тетрагидрофурана. Через 30 сек после начала синтеза к реагирующей смеси добавляют
10 осаждающий агент — 150 слтз воды. Перемешивание продолжают еще 2 мин. Затем полимер отфильтровывают, промывают горячей водой и сушат.
Удельная вязкость 0,50/О-ного раствора по15 лимера в HSO< 1,14.
П р им ер 2. К 2,705 г»f.-фенилендиамина, растворенного в 75 смз водного раствора
МазСОз (конц. 0,66 моль/л), при быстром перемешивании добавляют 5,13 г хлорангидри20 да изофталевой кислоты, растворенного в
75 смз тетрагидрофурана. Через 5 мин после начала синтеза к реагирующей смеси добавляют осаждающий агент — 800 см воды. Перемешивание продолжают еще 5 мин, затем
25 полимер отфильтровывают, промывают горячей водой и сушат.
Удельная вяев<ость 0,5%-ного раствора полимера в H>SO 1,48. Полученный описанным способом полимер обладает спосооностью к
30 вязкому течению при нагревании и может
