Камера прессования горизонтальной машины литья под давлением

 

Сущность изобретения: камера содержит наполнительный стакан с заливочным окном, выполненным сбоку его, в котором размещена воронка, имеется желоб для подачи расплавленного металла в заливочное окно. Задняя и передняя стенки заливочного окна параллельны между собой и наклонены в сторону наружной поверхности камеры, а нижний край передней стенки над горизонтальной плоскостью симметрии - на расстояние 0.1 диаметра полости наполнительного стакана Воронка в поперечном сечении прямоугольной формы, а нижние края ее стенок расположены над нижними краями стенок заливочного окна, причем нижний край задней стенки его расположен в верхней точке полости наполнительного стакана Задние боковые стенки заливочного окна и воронки со стороны наполнительного стакана либо цельные, либо имеют паз (при коэффициенте заполнения металлом камеры е 50%) 3 зпф-лы, 3 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 502771 7/02 (22) t 9.02.92 (46) 15.11;93 Бюл. Йю 41-42 (76) Кожокин Тимофей Иванович (54) VAMEPA ПРЕССОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬ—

НОЙ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Сущность изобретения: камера содержит наполнитепьный стакан с заливочным окном, выполненным сбоку его, в котором размещена воронка, имеется желоб для подачи расплавленного металла в заливочное окно. Задняя и передняя стенки заливочного окна параллельны между собой и наклонены в сторону наружной поверхности камеры. а ниж(В) RRU U(11) 20О2573 С1 (51) 5 822 Р17 26 ний край передней стенки над горизонтальной плоскостью симметрии — на расстояние 0,1 диаметра полости наполнительного стакана Воронка в поперечном сечении прямоугольной формы, а нижние края ее стенок расположены над нижними краями стенок заливочного окна. причем нижний край зад— ней стенки eio расположен в верхней точке полости наполнительного стакана. Задние боковые стенки заливочного окна и воронки со стороны наполнительного стакана либо цельные, либо имеют паз (при коэффициенте заполнения металлом камеры е» 50=ь). Э з.п.ф-лы, 3 ил.

2002573

55 стакана.

Изобретение относится к литейному производству и пригодно в горизонтальных машинах ЛПД.

Известна охлаждаемая двухслойная камера прессования, имеющая тракты охлаждения между слоями, расположенные также и в -оне заливочного окна, Благодаря охла>кдению замедляется размыв металла этой зоны и повышается стойкость камеры в цепом (1).

Недостаток ее — сложность конструкции из-за наличия двух слоев, которые становятся неотделенными друг от друга, если хлада ге и т — вода.

Известна неохлаждаемая однослойная камера прессования, содержагцая наполниг" ëI,I«и стакан с заливочным окном. В окне разме цена воронка с параллельными передней и задней стенками, соединенная с камерой (2), При автоматизированной заливке меалла в камеру прессования применяются

i Q:,:.IIQp и желоб, по которому металл из

I.QQëåäíQI "> стекает через заливочное окно в нанопнитепьный стакан.

Из-за контакта заливаемого металла со стенками воронки (передней, задней и боковып1и) 0Н частич1Iо охла>кдается, что сказывается на его текучести и качестве отливок.

При коэффициенте заполнения металлом камеры прессования F. = 50 / (его значение еще больше, когда передний торец поршня перекроет боковую переднюю стенку заливочного окна) выплеснувшийся в воронку металл при движении поршня к переднему торцу камеры стекает частично на шток и затвердевает там и в воронке.

Это приводит к заклиниванию поршня в камере при обратном ходе его, следовательно, надежность функционирования камеры при Е 50% неудовлетворительна, Используемые желоба в виде уголков расположены выходными концами непосредственно в зоне заливочного окна и с них стекает струя металла с круглым поперечным сечением, воздействуя локально непосредственно на поверхность камеры прессования, приводя ее к перегреву и преждевременному износу, Цель изобретения — повышение стойкости и технологичности, а также надежности эксплуатации камеры.

На фиг.1 представлена частично камера: на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг,1, В камере прессования 1 имеется наполнительный стакан 2 с заливочным окном 3, выполненным сбоку его, где размещена Во

45 ронка 4 прямоугольной формы в поперечном сечении, закрепленная шпильками 5 и гайками 6, расположенными в пазах 7 камеры, В пазу задней стенки 8 воронки 4 расположен желоб 9 с плоским дном, край которого установлен с зазором напротив внутренней поверхности передней стенки

10 воронки 4, Передняя и задняя стенки заливочного окна, соприкасающиеся с такими же стенками воронки 4, параллельны между собой и наклонены в сторону наружной поверхности камеры под углом до 10—

20, при этом нижние края передней и задней стенок размещены соответственно над горизонтальной плоскостью симметрии камеры на расстоянии не более 0,1 диаметра полости наполнительного стакана, боковые стенки заливочного окна также параллельны между собой, для исключения отрыва потокэ металла от внутренней поверхности передней стенки 10 воронки 4, Эта поверхность в ни>кней части выполнена с уменьшенной толщиной к нижнему краю ее.

При наполнении камеры (500 стенка

11, отделяющая задний торец камеры от заливочного окна, выполнена цельной. Если я > 50 Д, то в этой зоне s последнем случае выполняется паз дпя удаления из воронки 4 застывшего на ее стенках металла.

Выполнением задних боковых стенок заливочного окна и воронки со стороны наполнительного стакана с пазами повышается надежность эксплуатации камеры за счет того, что выплеснувшийся металл из нее в заливочное окно стекает на шток, застывая там, и застывает в заливочном окне, При перемещении назад поршень захватывает застывший в заливочном окне металл и по зазору между поршнем и боковой поверхностью камеры в месте закрытого паза удаляется за пределы камеры или по открытому пазу.

Технологичность камеры повышается за счет отсутствия у нее радиальных отверстий в вертикальной плоскости cvlMMBTpMI предназначенных для отвода газов из камеры после заливки металла в нее, Отводгазов в предлагаемой камере осуществляется расположением нижнего края задней стенки напопнительного стакана в верхней точке его полости..Благодаря такому расположению этого края и расположению над ним аналогичного края задней стенки sopQHKM обеспечивается беспрепятственный отвод газов из наполнительного

Образованием наклонных передней и задней стенок заливочного окна в сторону

2002573 от вертикальной полости симметрии камеры с размещением нижнего края передней стенки над горизонтальной плоскостью симметрии камеры на расстоянии до 0,1 диаметра полости наполнительного стакана, с которым контактируют соответствующие стенки воронки, обеспечивается безотрывное стекание металла из желоба с внутренней поверхности передней стенки по касательной на боковую поверхность наполнительного стакана. Этим исключается ударное воздействие струи металла на камеру прессования и, следовательно, повышается ее стойкость.

Размещением нижних .краев воронки над нижними краями стенок заливочного окна камеры упрощается ее изготовление из-за отсутствия операций по совместной обработке соответствующих поверхностей камеры и воронки и точной установки воронки в камеру после размещения последней в плите машины, Заливка металла в камеру прессования

1 осуществляется так, Расплавленный металл из дозатора попадает в желоб 9, по которому устремляется к краю, заполняя всю его ширину. С нее металл струей указанной ширины падает на внутреннюю поверхность передней стенки 10 и по ней устремляется вниз на боковую поверхность наполнительного стакана 2. с которой стекает в нижнюю его часть, растекаясь и вдоль

Формула изобретения

1, КАМЕРА ПРЕССОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая наполнительный стакан с заливочным окном, в котором задняя и передняя стенки параллельны, воронку, размещенную в заливочном окне, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости и технологичности, заливочное окно выполнено сбоку наполнительного стакана, задняя и передняя стенки заливочного окна выполнены наклонными в сторону от вертикальной плоскости симметрии камеры, нижний край передней стенки размещен над горизонтальной плоскостью симметрии камеры на расстоянии не более

0,1 диаметра полости наполнительного стакана, воронка в поперечном сечении выполнена прямоугольной и ее нижние края расположены над нижними краями стенок заливочного окна, причем нижний край задней стенки заливочного окна сокамеры с возрастанием уровня металла в ней.

Увеличением площади контакта струи металла благодаря форме желоба — плоско5 му дну — и стеканию его по передней стенке воронки на боковую поверхность заливочного стакана исключается локальное воздействие его на камеру, что благоприятно сказывается-на ее стойкости.

Замена ударного воздействия струи металла на поверхность камеры прессования на воздействие трением благодаря конструкции предлагаемой камеры также положительно влияет на стойкость камеры.

Скорость контакта заливаемого металла с поверхностью камеры влияет на теплоотдачу между ними, Теплоотдача от металла к камере прессования в изобретении из-за меньшей скорости контакта его значительно меньше и нагрев камеры также снижается.

Данная конструкция камеры прессования пригодна и при ручной заливке, при этом металл из заливочного ковша с прямолинейным краем, через который выливается металл, будет воздействовать на переднюю стенку воронки и с нее скатываться на боковую поверхность наполнительного стакана, как сказано выше. (56) Патент ФРГ N 2449428, кл. В 22 0

17/08, 1976.

Патент СИА N- 4059153, кл. В 22 0

35 17/30, опублик. 1977, вмещен с верхней точкой полости наполнительного стакана.

2. Камера по п.1, отличающаяся тем, 40 что, с целью повышения надежности в зксплуатации, при заполнении камеры металлом менее 50) от ее объема боковые стенки воронки и заливочного окна со стороны заднего торца наполнительного ста45 кана выполнены цельными.

3. Камера по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, при заполнении камеры метал50 лом, равном или более 50 от ее объема, в боковых стенках заливочного окна и воронки со стороны заднего торца наполнительного стакана выполнен закрытый паз.

4. Камера по п.1, отличающаяся тем, 55 что, с целью повышения надежности в эксплуатации, при заполнении камеры металлом, равном или более 50;4 от ее объема. в боковой стенке заливочного окна со стороны заднего торца наполнительного стакана выполнен открытый паз, 2002573

Рида

Составитель А,Кузнецова

Техред M. Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор Л.Волкова

Заказ 3205

Тираж Подписное

НПО " Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101