Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

 

Использование: шинная и резинотехническая промышленность. Сущность изобретения: готовят резиновую смесь состава, маем: ненасыщенный Каучук 100; серусодержащая вулканизующая группа 2.0 - 3,8. регенерат 5 - 40. технический углерод 45 - 55. мягчитель 10-18, противостаритель 0,5 - 4,5, модификатор 1 - 2, оксид цинка 3-5, стеариновая кислота 1 - 3 На 1-ой стадии смешивают все ингредиенты, кроме вулканизирующей группы Регенерат содержит 1 - 5% анионного ПАВ алкилбензолсульфонат кальциа стеарат кальция, натриевая соль олигомера сорбиновой кислоты Характеристика резиныусловное напряжение при 300%-ном удлинении 102 - 11.9 МПа, условная прочность при растяжении 1.91 - 21.6 МПа, относительное удлинение 420 - 520%, эластичность по отскоку 42 - 54%, прочность связи резины с кордом 23 КНТС. 100° С - 92 - 206 Н/м, модуль потерь 47,4-63,4 МПа 2 табл.

(19) RU (11) 2002767 Cl (5i) 5 С 08

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам w 5 fg pJ ggg

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К OATEHTY

1 (21) 4828005/05 (22) 05.0490 (4В) 15.11.93 Бюп, Йа 41-42 (г1) Научно-исследовательский институт шинной .промышленности (72) Кузнецова ЕИ„Писаренко Т.И„.гришин Б.С„.

Разгон ДР. Шварц АГ. Ельшевская ЕА; Алексеева .ИК Гапыбин IN; Сергеева НЛ. Золкина AE. (УЗ) Научно-исследовательский институт шинной

APoNhRUA8IIOCfH (64) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕЙНОГО КАУЧУКА (57) Испол зование: шинная и резинотехническая промышленность. Сущность изобретения: готовят резиновую смесь состава, масч: ненасыщенный каучук 100; серусодержащая вулканизующая груп2 па 2,0 — 3,8; регенерат 5 — 40; технический углерод

45 — 55; мягчитель 10 — 18, противостаритель 0,5—

4,5; модификатор 1 — 2; оксид цинка 3 — 5; стеариновая кислота 1 — 3. Ма 1-ой стадии смешивают все ингредиенты, кроме вулканизирующей группы

Регенерат содержит 1 — 5% анионного ПАВ: апкилбензолсульфонат кальция, стеарат кальция, натриевая соль олигомера сорбиновой кислоты. Характеристика резины: условное напряжение при

300%-ном удлинении 10ß вЂ” 119 МПа, условная прочность при растяжении 191 — 21 6 МПа, относительное удлинение 420 - 520%, эластичность по отскоку 42- 54%, прочность связи резины с кордом

23 КНТС, 100 C — 92 — 206 M/ì, модуль потерь

47,4-63,4 МПа 2 табл.

2002767

Изобретение относится к резиновым смесям на основе иеиасьиценных каучуков или комбинации ненасыщенных каучуков и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленностях.

Известны каркасные и брекерные резины, содержащие регенерат PLUT, полученный термомеха.ническим. способом в присутствии мягчителя — сланцевый мягчитель марки "Б" /ТР производства шинного регенерата М 1-09.057-87 технологический регламент 465ш-88/.

Однако, резиновые смеси, изготовленные с применением такого регенератора, характеризуются .повышенными значениями модуля потерь, недостаточно высоким уровнем эластичности по отскоку при 20 и

100ОС и прочности связи с кордом при повышенных температурах.

Целью изобретения является повышение прочности связи регенератсодержащей резины с кордом, эластичности по отскоку при 20 и 100 С, снижение модуля потерь, а также увеличение содержания регенерата в рецептуре резиновых смесей до. 40 мас.ч. . Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающая технический .углерод, мягчитель, противостаритель, модификатор, серосодержащую вулканизующую группу, оксид цинка, стеариновую кислоту, содержит регенерат,. полученный термомеханическим способом, содержащий 1 — 5 мас.% аниоиного поверхностно-активного вещества, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:

Ненасыщенный каучук 100 . Регенерат, полученный с применением анионо-активного ПАВ 5 — 40

Серосодержащая вулканиэующая группа . 2-3,8

Мягчитель 10-18

Противостаритель 0.5-4,5

Оксид цинка 3 — 5

Стеариновая кислота 1 — 3

Модификатор 1 — 2

5 Технический углерод 45-55

Резиновые смеси, состав которых приведен в таблице 1, готовят в резиносмесителе периодического действия в 2 стадии при частоте вращения роторов на 1 стадии — 40

10 мин, на второй — 30 мин . На первой ста-1 -1 дии вводят каучук, регенерат, мягчитель, тех.углерод, модификатор, оксид цинка, стеариновую кислоту, противостаритель, на второй — серосодержащую вулканизующую

15 rpynny.

Продолжительность смешения при апущенном, верхнем затворе на 1 и 2 стадиях соответственно 140-108 с.

Вулканизацию образцов проводят в

20 электропрессе при 155ОС в течении 15 мин для примеров 1 — 10 и 20 мин для примеров

11-12.

Вулканизаторы получают по известной технологии. Испытания вулканизатов проводят стандартными методиками.

Как следует из приведенных в таблице

2 данных, применение в рецептуре резино, вой смеси регенерата, полученного термомеханическим методом, содержащего 1 — 5

30 мас.%, анионоактивного ПАВ позволяет повысить эластичность вулканизаторов при 20 и 100 С на 16-25 /, прочность связи с кордом при повышенных температурах на 3461%, снизить модуль потерь К на 15 — 77%.

Таким образом, использование предлагаемой резиновой смеси позволяет получить вулканизаты с более высоким компонентом свойств по сравнению с известными регенератсодержащими резина40», (56) Техрегламент производства шинного регенерата N 1-09.057-87, 11 е

2002767

Продолжение табл 1

Состав по примеру

Имгредиентм

12. 10 прототип прототип прототип

Протияостаритель, е Т.чл микровоск 38-1 дивфен ФП

Модификатор, е т.чл

РУ

rercon ЗВИ

Текуглерод. в т.ч.:

П-514

П-234

2.5!

4,5

2.5

0.5 0.5

0.5

0,5

4,5

2,5

4.5

25

45 ,2

2.5

4.5

25

4,5

2.5

4,5

2.5

0.5

0,5

0,5

2 1

1 .45

1,8

0,8

1,8

0,8

2

2 2

1 1

1 1

45 45

45 45

2

1

2

1

1

1

45

Твблицв2

Свойства еулканизатов

Значение показателя по примеру

Показатели

10 прототип прототиО прототип

Условное напряжеwe при 300,! удлинении, МПа

10,2

10,6

12,3

9.8

12,4

11.7

12.5

11,9 12,1

10,2

12,3

1 1,7

Условная прочмост ° при растяжении, МПа

21.6

21,3

21,6

21.2

18.6 19,8

19,0

21,4

19.1

21,5

21,3

20,9

Относительное удлинемие.!!

Эластичность по отскоку, !20ЯС

Прочность связи

460 520

510

510

520

520 430

420

510

48

53

49

52

40 резины с кордом

23КНТС.

100 С, H /ì

Модуль потерь

K.МПа

197

199

140

93

198

206

150

128

49.6

61,6

63.4

51,0

52.0

47,4

49.0

61,0

63,4

Формула изобретения ства при следующем соотношении компо-.

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ НЕ-;50

НАСЫЩЕННОГО КАуЧуКА, включающая Ненасыщенный каУчУк

100 регенерат, полученный термомеханиче-, ерусодержащая вулканизирующая группа ским способом, технический углерод, мяг- р 5 40

Регенерат читель, противостаритель, модификатор, 55 Технический углерод серусодержащую вулканизирующую груп- 55

Мягчитель пу, оксид цинка. стеариновую кислоту, от- Противостарител ь личающаяся тем, что в качестве регенерата

Модификатор .смесь содержит регенерат с 1 - 5 мас, Оксид цинка анионного поверхностно-активного веще-

Стеариновая кислота 1-3