Установка для мойки емкостей

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРКТКНИЗ

К ПАТЕНТУ .

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4906241/1 2 (22) 29.01.91 (46) 30.11.93 Бюл. Йй 43-44 (71) Научно-исследовательский, конструкторский и проектно-технологический институт жидких удобрений (72) Плясов АП„Степанов Б.E„. Мартыненко В.И„. Романов Г,В„Костенко КД; Нейгебаур Э.Ф„Новиков

Н.В„Шагин Ю.В. (73) Научно-исследовательский, конструкторский и проектно-технологический институт жидких удобрений (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ (57) Область применения: может быть использовано на складах агрохимслужбы дпя обработки тары изпод жидких средств химизации. Сущность изобретения: установка для мойки емкостей снабжена ра(в) RU (») 2ОО3391 Cl (51) 5 В08И9 Ов мой, выполненной в виде консоли, закрепленной на гидравлической навеске с гидроприводом, а игпаинъектор установлена на упомянутой консоли с возможностью вращения и снабжена режущей насадкой, а также средством для механической очистки, выполненным в виде гибких элементов, соосно установленных в выходных радиальных отверстиях иглы — инъектора и взаимодействующих при вращении с внутренней стороной обечайки„причем гибкие элементы верхнего и нижнего ярусов закреплены в шарнирах оси вращения которых расположены на наружной образующей иглы-инъектора и имеют несимметричную V-образную форму, причем меньщий из пу- ой гибкого элемента направлен в сторону днища емкости, и любые два рядом расположенных укороченных луча имеют разную длину. 1 зл. ф-лы,Вил.

2003391

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для мойки емкостей, предназначенных для хранения и транспортировки жидких средств химизации — консервантов, пестицидов, гербицидов и т.п, Изобретение может быть использовано в агрохимцентрах, а также в колхозах, совхозах и других сельскохозяйственных предприятиях, имеющих пункты химизации.

Известно устройство для мойки емкостей из-под жидких химреактивов, содержащее установленный на подводящем трубопроводе с возможностью вращения корпус с патрубком и зубчатый привод корпуса (1).

Данное устройство обеспечивает мойку внутренней поверхности емкостей за счет гидродинамического воздействия струй моющей жидкости. При использовании устройств такого типа неизбежно возникает необходимость в большом расходе моющей жидкости. Это обусловлено, во-первых необходимостью создания высокого давления для получения струй, обладающих гидродинамическим эффектом, а во-вторых, относительно большим временем подачи моющей жидкости, необходимым для полной очистки поверхности емкости от слоя загрязнений, причем это время тем продолжительнее, чем выше вязкость жидкости, находившейся в емкости, или чем больше эта жидкость склонна к выпаданию в осадок, Кроме того, использование упомянутого устройства ограничено сравнительно крупными габаритными размерами, т.е, оно не сможет быть использовано для мойки емкостей, например, из-под жидких средств химизации, поставляемых в относительно малой расфасовке объемом 100...200 л, а также емкостей, имеющих малый диаметр загрузочной горловины.

Известна установка для опорожнения и мойки емкостей из-под химически агрессивных жидкостей, включающая вертикальную иглу-иньектор, соединенную контрольной, запорной и технологической арматурой с резервуарами для сбора сливаемой и моющей жидкостей (2).

Данное устройство может быть использовано для опорожнения от остатков и мойки емкостей практически любого типоразмера, т.к. введение иглы-инъектора осуществляется помимо загрузочной горловины методом прокалывания.

Известно также устройство для гидроопорожнения, обезвреживания и промывки тары, включающее раму и установленную на ней с возможностью вертикального перемещения полую иглу-инъектор для подачи моющей жидкости в промываемую емкость (3).

Данное устройство может быть использовано для растаривания емкостей, например металлических барабанов с химическими продуктами, путем растворения их содержимого с одновременным вымыванием раствора и последующим

10 обезвреживанием их и промывкой. . Кроме того, при введении иглы-инъектора в полость емкости методом прокалывания происходит деформация днищ, а при условии изготовления емкости из тонколи15 стовых материалов, обладающих остаточной деформацией (например, жести), — и боковых стенок, что обусловливает нарушение правильного геометрического профиля внутренней поверхности стенок емкости и, 20 как следствие, образование так называемых

"теневых" эон,.очистка которых от загрязнений весьма затруднена.

Однако данное техническое решение наиболее близко к предложенному по своей

2б сущности и достигаемому результату и принято эа прототип, .

Целью изобретения является повышение качества очистки, экономия моющей жидкости и уменьшение деформации промываемой емкости при введении в нее иглыинъектора.

Использование предложенного технического решения обеспечивает возможность обработки емкостей для хранения и

35 транспортировки жидких средств химизации непосредственно в месте их использования, Установка обеспечивает также полную механизацию технологического процесса мойки и не требует каких-либо до40 полнительных трудозатрат на переналадку при обработке емкостей различных типоразмеров. Установка имеет простую, а следовательно, и надежную в эксплуатации конструкцию. Расчеты экономической эф45 фективности, произведенные в соответствии с общепринятыми методиками, показывают, что предложенное техническое решение не создает прямого экономического эффекта, однако обеспечивает безопас50 ные условия труда обслуживающего персонала и, что самое главное, исключает загрязнение окружающей среды пестицидами.

Цель достигается тем, что игла-инъекто р

55 имеет на боковой поверхности радиальные отверстия. установлена на раме с возможностью вращения и снабжена расположенной на торце режуЩей насадкой и средством механической очистки в виде гибких элементов, часть из которых установле2003391

50 на соасна в радиальных отверстиях, а другая образует верхний и нижний ярус, причем каждый гибкий элемент выполнен

Ч-образным с различной длиной концов, смонтирован на боковой поверхности иглыинъектора шарнирно посредством оси с расположением концов в вертикальной плоскости так, что меньший из них обращен к соответствующему концу иглы-инъектора, при этом в каждом ярусе концы с меньшей длиной соседних V-образных элементов имеют различную друг относительно друга длину. .. Это достигается также тем, чта в каждом ярусе концы Ч-образных элементов с большей длиной снабжены центробежными грузами..

На фиг,1 показана общая принципиальная схема установки для мойки емкостей; на фиг.2 — узел крепления иглы-инъектора; на фиг.3 — общая схема расстановки гибких элементов и режущей насадки; на фиг,4— сечение А — А на фиг.3; на фиг.5 — схема прохождения гибких элементов через проделанное отверстие на фиг.6- сечение Б-Б на фиг.5 на фиг.7 — схема верхних гибких элементов (или нижних в перевернутом виде); на фиг.8- сечение В-В на фиг.7, Установка для мойки емкостей состоит из рамы 1, смонтированной на мобильном транспортном средстве 2, оборудованном гидравлической навесной системой 3, контрольной 4 и запорной 5 арматурой, насосом

6 и резервуарами для моющих жидкостей 7.

На раме 1 установлена с возможностью вертикального перемещения и вращения полая игла-инъектор 8, имеющая на боковой поверхности 9 радиальные отверстия 10. Иглаинъектар 8 на торце 11 снабжена режущей насадкой 12 и средством механической очистки 13 в виде гибких элементов 14, часть из которых установлена соосно в радиальных отверстиях 10, а другая часть образует верхний 15 и нижний 16 ярусы. Гибкие элементы 17 верхнего 15 и нижнего 16 ярусов выполнены Ч-образными с различной длиной концов 18 и смонтированы на боковой

Формула изобретения

1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ, содержащая раму, установленную на раме с возможностью вертикального перемещения полую иглу-инъектор для подачи моющей жидкости, отличающаяся тем, чта, с целью повышения качества очистки, экономии моющей жидкости и уменьшения деформации. промываемой емкости поверхности 9 иглы-инъектора 8 шарнирно посредством оси 19 с расположением концов 18 в.вертикальнай плоскости так. что меньший конец 20 обращен к соответствующему концу 21 иглы-инъектора 8. B каждом ярусе 15, 16 концы 20 с меньшей длиной соседних Ч-образных элементов 17 имеют различную друг относительно друга длину, В каждом ярусе 15, 16 концы 18 Ч-образных элементов 17 с большей длиной снабжены центробежными грузами 22.

Обрабатываемая емкость 23 закрыта подъемным кожухом 24.

Упомянутые гибкие элементы 14 и 17

15 могут быть выполнены из отрезков стального троса либо из других подобных материа. лов и соосна установлены в радиальных отверстиях 10 иглы-инъектора 8. На торце

11 иглы-инъектора 8 смонтирована режущая насадка 12. представляющая собой комбинированный режущий инструмент, состоящий из сверла 25 и торцевой фрезы 26.

Для жесткого закрепления емкости 23 и одновременного сбора отработанной жидкости служит поддон 27 со сливным патрубком 28, Сверху емкость 23 закрывается кожухом 24, закрепленным консолью 29 на . траверсе 30, которая имеет вазможность вертикальнага смещения вдаль направляющей 31, у"танавленнай на гидравлической нэвеске. Для подъема и опускания консоли

29 вместе са смонтированным ка ней оборудованием служит гидрацилиндр 32, Для вращения иглы-инъектара 8 на консоли 29

35 -установлен гидропривад 33. Верхний конец

21 иглы-иньектора 8 закреплен в подшипниках 34 полой обоймы 35 са штуцерам 36 для подсоединения подводящего шланга 37, по которому моющая жидкость поступает ат

40 насоса 6. (56) Авторское свидетельство СССР

М 835534, кл. В 08 В 9/08, 1981.

Патент США bh 4166481, кл. В 65 В 3/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 500149, кл. В 08 В 9/08, 1976. при введении в нее иглы-инъектара, последняя имеет на боковой поверхности радиальные отверстия, установлена на раме с возможностью вращения и снабжена расположенной на торце режущей насадкой и средством механической очистки в виде гибких элементов, часть из которых установлена саосна в радиальных отверстиях, а другая образует верхний и нижний

° ° °

° °

° 1 °

° Р

° ° ° °

° e

В °

° °

° В ° а .. e

° 1 °

° °

° В °

° В В В ° б ° В

° °

1 ° I °

° ° ° Ва °: - °

° В . В б ° 1

° °

I e e °

e ° . I

2003391 Ф

2003391

2003391

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Редактор Л. Павлова

Заказ 3294

Составитель Ю.Шагин

Техред M.Mîðãåèòàë Корректор M.Êåðåöìàí

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5