Струговая установка

 

Сущность изобретения, струговая установка содержит опорную раму, корпус, наружный и внутренний соединительные блоки, приспособление для направления тяговой цепи с внутренним каналом и цепной механизм. Опорная рама состоит из двух крайних плит и средней плиты, которые со стороны очистного забоя кинематически соединены между собой. Корпус размещен на средней плите. Соединительные блоки размещены на концах каждой крайней плиты со стороны закладки. Цепной механизм выполнен в виде крайних цепных блоков с шлицевыми пазами, промежуточных цепных блоков с шлицевыми пазами, внутреннего соединительного блока и приспособлений для передачи усилия натяжения тяговой цепи на опорную раму со смещением . Внутренний соединительный блок каждой из крайних плит и каждый соответствующий соединительный блок средней плиты имеют приспособление для центрирования их друг относительно друга по высоте. 6 З.ПФ-ЛЫ. 11 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4894919/03 (22) 08.04.91 (31) 90 4012056 (32) 13.04.90 (33) DE (46) 30.1193 Бюл. Мя 43-44 (71) Геверкшафт Эйзенхютте Вестфалия ГмбХ (ОЦ (72) Норберт Xecce(DE) (73) Геверкшафт 3йзенхютте Вестфалия ГмбХ (DE) (54) СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА (57) Сущность изобретения, струговая установка содержит опорную раму, корпус, наружный и внутренний соединительные блоки, приспособление для направления тяговой цепи с внутренним каналом и цепной механизм Опорная рама состоит из двух (и) RU (11) 20038ОО С1 (51) Я ЕИ СП 32 крайних плит и средней плиты, которые со стороны очистного забоя кинематически соединены между собой. Корпус размещен на средней плите. Соединительные блоки размещены на концах каждой крайней плиты со стороны закладки. Цепной механизм выполнен в виде крайних цепных блоков с шлицевыми пазами, промежуточных цепных блоков с шлицевыми пазами, внутреннего соединительного блока и приспособлений дпя передачи усилия натяжения тяговой цепи на опорную раму со смещением. Внутренний соединительный блок каждой из крайних плит и каждый соответствующий соединительный блок средней плиты имеют приспособление дпя центрирования их друг относительно друга по высоте. 6 з.п.ф-лы. 11 ил.

2003800

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к струговым установкам, и может быть использовано при добыче полезных ископаемых.

Цель изобретения — повышение надежности работы струговой установки за счет снижения возможности защемления в местах соединения плит опорной рамы с цепным механизмом.

На фиг. 1 изображена струговая установка, вид сверху; на фиг. 2 — струговая установка с забойным конвейером, вид сбоку; на фиг. 3 — опорная рама струговой установки с цепным механизмом; на фиг. 4— сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 — струговая установка, вид со стороны очистного забоя; на фиг. 6 — опорная рама струговой установки с соединительными блоками; на фиг. 7— цепной блок в разобранном состоянии; на фиг. 8 —. то же, в сборе; на фиг. 9- то же, вид 2 сверху; на фиг. 10 — разрез Б-Б на фиг. 9; на фиг. 11 — вставка цепного блока.

Струговая установка подхватывает снизу своей состоящей из нескольких частей опорной рамой забойный конвейер 1, вы- 25 полненный в виде цепного скребкового конвейера, и проходит по поверхности 2 скольжения, образованной подхватывающими конвейер 1 снизу направляющими скольжения, установленными со стороны 30 закладки на конвейер 1. Проходящая по поверхности скольжения опорная рама струговой установки в состоянии поднять конвейер 1 по отношению к поверхностям скольжения. 35

Выполненная из трех частей опорная рама струговой установки состоит иэ средней плиты 3 и двум зеркально одинаково выполненных крайних плит 4 и 5. Корпус 6 с инструментодержателями расположен на 40 средней плите 3. Крайние плиты 4 и 5 соединены со стороны очистного забоя соответствейно через цапфовый шарнир 7 с помощью расположенной в направлении очистного забоя шарнирной оси со средней 45 плитой 3 опорной рамы. При этом шарнирные цапфы 8, расположенные на крайних плитах 4 и 5 опорной рамы, входят с люфтом в шарнирные отверстия 9 средней плиты 3 опорной рамы. Шарнирные отверстия 9 вви- 50 ду целесообразности выполнены в виде продольных отверстий.

Опорная плита струга соединена со стороны закладки с приводимой цепью струга

10, которая, как известно, проходит в смон- 55 тированном на забойном конвейере 1 со стороны закладки приспособлении для направления тяговой цепи 11, снабженном расположенными друг над другом каналами для направления цепи.

При этом плиты 3, 4 и 5 опорной рамы входят соединительными блоками во внутренний канал для тяговой цепи 12 приспособления для направления тяговой цепи 11 и здесь соединены с включенным в. приводимую цепь струга 10 цепным механизмом

13.

Обе крайние плиты 4 и 5 опорной рамы имеют соответственно расположенный снаружи,соединительный блок 14 и находящийся на стороне средней плиты,3 опорный рамы расположенный внутри соединительный блок 15, Средняя плита 4 опорной рамы оснащена на обеих ее концах со стороны закладки соответственно соединительным блоком 16. Ввиду целесообразности все соединительные блоки 14, 15 и 16 состоят из приваренных к плитам опорной рамы литых деталей высокой иэносостойкости.

Передача усилий натяжения цепи осуществляется между средней плитой 3 опорной рамы и обеими крайними плитами 4 и 5 опорной. рамы через соединительные блоки

15 и 16, чьи обращенные друг к другу торцовые поверхности выполнены в виде выпуклых нажимных поверхностей 17, с помощью которых соединительные блоки 15 и 16 опираются друг на друга с кинематическим люфтом в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Цепной механизм 13 имеет согласно фиг. 1 пять направляющих соответственно цепных блоков 18 и 19, соединенных друг с другом через короткие участки цепи. Одинаково выполненные цепные блоки 19 имеют соответственно проходящую по их высоте шлицеобраэную соединительную выемку

20, в которую входят снизу соответствующие соединительные блоки 14, 15 и 16 выступающими вверх соединительными надставками 21 и 22.

Расположенные снаружи соединительные блоки 14 крайних плит 4 и 5 опорной рамы соответственно входят их соединительной надставкой 21 в собственный цепной блок 1.9, тогда как соединительные надставки 22, находящиеся нэ расположенных внутри соединительных блоках 15 и 16 и соответственно более короткие, соответственно попарно входят в соединительную выемку общего цепного блока 19, Соединительные надставки 21 и 22 имеют в остальном в шлицеобразных соединительных выемках 20 цепных блоков 19 такой кинематический люфт в направлении натяжения цепи струга. что усилие натяжения цепи струга 10 воздействует сзади смещающим образом на опорную плиту струга и тем самым на струг. Следовательно, если струг с опорной рамой перемещается вдоль очист2003800 ного забоя согласно фиг. 1 в направлении стрелки 23, то усилие натяжения цепи струга 10 передается через задний цепной блок

19 и плиту 5 опорной рамы, а также через выпуклые нажимные поверхности 17. При смене направления натяжения цепи условия соответственно меняются на противоположныее, Далее в соединении с фиг. 7 — 11 поясняется выполнение цепных блоков 19. Показанный на фиг. 1 средний цепной блок 19 не имеет соединительной выемки для вхождения соединительных блоков. Он служит лишь в качестве промежуточного блока цепного механизма 13. Цепные блоки 19 соответственно состоят из двух половин 24 и 25 блока, изготовленных в виде поковок или литых деталей. Обе половины 24 и 25 составляются вместе и скрепляются по поверхностям 26 для того, чтобы на концах половин блока можно было точно просверливать отверстия 27. Вслед за тем половины

24 и 25 блока вновь разделяют и в отверстия

27 половин блока вводятся своими цапфами

29 предварительно изготовленные вставки

28 после того, как перед этим на вставки 28 надеты звенья цепи ЗО..Затем после этога обе половины 24 и 25 блока окончательно свариваются друг с другом. Вставки 28 и подвешенные звенья цепи 30 за счет этого прочно и неразьемно соединяются с цепным блоком. Концы половин 24 и 25 блока образуют попарно вильчатую деталь 31, в щеки которой вставлена вставка 28, которая при этом проходит через шарнирно подвешенное звено цепи 30. Последняя имеет согласованное с внутренним контуром звена цепи 30 углубление 32, Как показано на фиг. 1 и 3, на обеих крайних плитах 4 и 5 опорной рамы цепные блоки 19 соединены через короткие участки цепи, включающие оба неразьемно подвешенных на цепных блоках 19 звена цепи 30 и подвешенный между ними цепной замок

33. который может открываться для смены цепных блоков 19. Расположенные внутри цепные блоки 19 соединены со средним цепным блоком 19 через два замка 33 цепи.

Как далее показано на фиг. 7 — 9, половины 24 и 25 блока имеют на их образующих щеки вилки концах углубления 34, в которые вварены фрикционные плиты 35. Обращенная к угольному забою половина 25 блока имеет на нижней стороне выемку 36 для прохождения горизонтальных плитных частей 37 (фиг. 1) соединительных блоков 14, 15, 16. Кроме того, на фиг. 8 показано, что шлицеобразные соединительные выемки 20 цепных блоков 19 ограничены за счет параллельных боковых поверхностей 38, тогда

25 толщине S

35 плоскости без того, чтобы при этом указанная установка приводила к перекосам, в ча40

55 как согласно фиг. 3 соединительные блоки

14, 15, 16 и соответственно их входящие в соединительные выемки 20 и выступающие вверх соединительные надставки 21 на обеих сторонах выполнены выпуклыми, так что они могут опираться этими выпуклыми поверхностями 39 на плоские поверхности 38.

Как прежде всего показано на фиг. 3 и

4, находящиеся внутри соединительные блоки 15 обеих крайних плит 4 и 5 опорной рамы имеют в шлицеобразных соединительных выемках 20 цепных блоков 19 больший кинематический люфт поперек направления натяжения цепи струга, чем находящиеся снаружи соединительные блоки 14. Следовательно, соединительные надставки 21 наружных соединительных блоков 14 имеют в их самом толстом месте размер по толщине

S (фиг. 4), являющийся большим, чем размер по толщине S соединительных надставак22, находящихся внутри соединительных блоков 15. Размер Sсоответствует,,в основном, внутренней ширине соединительных выемок 20. Соединительные надставки 22 соединительных блоков 16 средней плиты 3 опорной рамы имеют больший размер по

На основании большего кинематическога люфта соединительных блоков 15 край них плит 4 и 5 опорной рамы плиты опорной рамы при смещающим образом действугэщих сзади усилиях натяжения цепи струга могут легко устанавливаться под наклоном друг относительно друга в горизонтальнои стности, к недопустимым защемлениям соединительных -блоков 15, передающих усилия натяжения цепи струга через выпуклые нажимные поверхности 17, в соединительных выемках 20 цепных блоков.

На фиг. 5 и 6 показаны находящиеся внутри соединительные блоки 15 и 16 с их выступающими вверх и входящими в соединительные выемки 20 цепных блоков 19 соединительными надставками 22. Можно видеть, что соединительные блоки 16 средней плиты опорной рамы 3 имеют на соединительных надставках 22 выступающие носики или цапфы 40, входящие в соответствующие пазы или выемки 41 соединительных надставок 22 соединительных блоков

15, так что за счет шипового соединения, соответственно зацепления паз-шпанка, аба соединительных блока 15 и 16 центрируются по их высоте друг относительно друга. (56) Заявка ФРГ N. 3828371. кл. Е 21 С

27/32, 1990.

2003800

Формула изобретения

1, СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА, включающая установленную с возможностью перемещения между породой и забойным конвейером опорную раму, состоящую по меньшей мере из двух крайних плит и средней плиты, которые со стороны очистного забоя кинематически соединены между собой с возможностью ограниченного 10 перемещения по оси, параллельной продольной оси опорной рамы, размещенный на средней плите опорной рамы корпус с резцедержателями для размещения добывающего инструмента, размещенные на "5 концах каждой крайней плиты со стороны закладки и жестко соединенные с соответствующей крайней плитой наружный соединительный блок и внутренний соединительный блок с расположенной на 20

его торце, обращенном в сторону средней плиты, выпуклой нажимной поверхностью для передачи усилия тяговой цепи, установленные на концах средней плиты со стороны закладки и жестко соединенные

25 со средней плитой соединительные блоки, на каждом, обращенном в сторону соответствующей крайней плиты, торце которого выполнена выпуклая нажимная поверхность для передачи усилия тяговои цепи, которая установлена с возможностью взаимодействия с нажимной поверхностью внутреннего соединительного блока соответствующей крайней плиты, закрепленное на забойном конвейере со стороны закладки приспособление для направления тяговой цепи с внутренним каналом, в котором размещены соединительные блоки крайних и средней плит опорной рамы, и соединенный с двух сторон с тяговой цепью цепной механизм в виде последовательно соединенных между собой звеньями цепи крайних цепных блоков с шлицевыми пазами, в каждом из которых установлен с возможностью ограниченного перемещения в направлении по продольной оси тяговой цепи и в направлении, перпендикулярном к продольной оси тяговой цепи, наружный соединительный блок соответствующей крайней плиты, промежуточных цепных блоков с шлицевыми пазами, в каждом из которых установлены с возможностью ограниченного перемещения в направлении по продольной оси тяговой цепи и в направлении, перпендикулярном к продольной оси тяговой цепи, внутренний соединительный блок одной из крайних плит и один из соединительных блоков средней плиты, и приспособлений для передачи усилия натяжения тяговой цепи на опорную раму со смещением, отличающаяся тем, что внутренний соединительный блок . каждой из крайних плит и каждый соответствующий соединительный блок средней плиты, которые размещены в общем шлицевом пазу соответствующего промежуточного цепного блока, имеют приспособление для центрирования их друг относительно друга по высоте в виде расположенного на торце одного из соединительных блоков выступа и расположенной на смежном торце другого соединительного блока выемки для размещения выступа, при этом величина перемещения . внутреннего соединительного блока каждой из крайних плит в шлицевом пазу соответствующего промужуточного цепного блока в направлении, перпендикулярном к продольной оси тяговой цепи, больше величины перемещения наружного соединительного блока каждой из крайних плит в шлицевом пазу соответствующего крайнего цепного блока в том же направлении, 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый соединительный блок выполнен в виде литой детали из материала с высокой износостойкостью„ которая.соединена с соответствующей плитой опорной рамы посредством сварки.

3, Установка по п,1 или 2, отличающаяся тем, что каждый соединительный блок имеет вертикально располо>кенный соединительный выступ для размещения в шлицевом пазу соответствующего цепного блока, при этом каждое приспособление для передачи усилия натяжения тяговой цепи на опорную раму со смещением выполнено в виде расположенных на продольных стенках шлицевого паза каждого цепного. блока опорных поверхностей, которые расположены параллельно одна другой и лежат в вертикальной плоскости, и расположенных на продольных стенках каждого соединительного выступа выпуклых упорных поверхностей для взаимодействия с соответствующими опорными поверхностями, 4. Установка по одному из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что крайние цепные блоки и промежуточные цепные блоки имеют одинаковое конструктивное выполнение, при этом звенья цепи, соединяющие крайние цепные блоки с промежуточными цеп10

2003800 33

19 ными блоками и промежуточные цепные блоки между собой, соединены между собой посредством цепного замка для замены соответствующего цепного блока.

5. Установка по одному иэ пп,1 - 4, отличающаяся тем, что каждый цепной блок выполнен в виде двух расположенных симметрично относительно его продольной оси и соединенных между собой посредством сварки деталей и двух вставок, каждая из которых имеет выемку для размещения звена цепи, соединяющего цепные блоки между собой, при этом каждая деталь цепного блока выполнена с расположенными на ее концах выемками, которые образуют полости для размещения вставок, причем каждая вставка соединена с боковыми стенками соответствующей выемки, а каждое звено цепи, соединяющее цепные блоки между собой, расположено на соответствующей вставке и установлено с возможностью поворота относительно соответствующего цепного блока.

6, Установка, по п,5, отличающаяся тем, что каждый цепной блок имеет фрикционные плиты, при этом на наружной поверхности каждой детали, образующей цепной блок, выполнены выемки для размещения соответствующей фрикционной плиты, которые расположены на каждом конце каждой детали цепного блока.

10 7, Установка по п.б. отличающаяся тем, что каждая вставка выполнена с цапфами, продольные оси которых расположены перпендикулярно к продольной оси соответствующего цепного блока, а каждая де"5 таль, образующая цепной блок. выполнена с соосно расположенными поперечными каналами для размещения цапф соответствующей вставки, при этом каждая фрикционная плита установлена с возможностью перекрытия снаружи соответствующего канала для размещения цапфы соответствующей вставки, 2003800

13

2003800

40 41 дэ ур, д

35

jQ

34 35

39 26 35 29

31

28

Фil

20 О

24

19 37

Фиг. 10

32

<иа. И

Составитель А, Толстов

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор Л. Милюкова

Редактор С. Кулакова

Заказ 3314

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Й„