Способ заводки комплекса очистного оборудования под кровлю пласта в выемочном столбе

 

Использование: при монтаже очистных комплексов . Сущность изобретения: способ заводки комплекса состоит в формировании выработки (разрезной печи) проходческим нарезным комплексом и вслед за ее проведением осуществлении операции по заводке секций крепи и конвейера очистного комплекса. Поот доставки очередной секции крепи транспортным средством по рельсовому пути к месту ее заводки в выработку демонтируют стойку рамной крепи базисной выработки со стороны выемочного столба В образовавшееся пространство между ранее установленной секцией в выработке и секцией крепи нарезного комплекса заводят очередную секцию крепи. После распора данной секции восстанавливают стойку рамной крепи в проектное положение. В процессе заводки секций крепи осуществляют удлинение тяговой цепи конвейера, которые доставляются в выработку совместно с секциями крепи После выезда нарезного комбайна на вентиляционный штрек монтируют угольный комбайн и очистной комплекс подготовлен к работе по выемке угля 4 ил

(19) ЕЦ (11) (51) 5 Е21023

ОЙИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ЯАТЕНТУ

Комитет Российсюй Федерацин по патентам н товарным знакам (21) 49жИВ/ОЗ (22) 17.04% (® ЗО.И.93 Бюп. Йа 43-44 (71) Шахта "Северная им 50-летия СССР с обогатительной фабрикой Производственного обьединения по добыче угля Воркутауголь" (72) Волочей С.Г.. Коршунов Г.И. (73) Коршунов Геннадий Иванович (54) СПОСОБ ЗАВОДКИ КОМПЛЕКСА ОЧИСТНОГО, ОБОРУДОВАНИЯ ПОД KPOBAI0 ПЛАСТА В ВЫЕМОЧНОМ СТОЛБЕ (37) Использование: при монтаже очистных комплексов, Сущность изобретенитс способ заводки комплекса состоит в формировании выработки (разрезной печи) проходческим нарезным комплек-сом и вслед за ее проведением осуществлении операции по заводке секций крепи и конвейера очистного комплекса. После доставки очередной секции крепи транспортным средством по рельсовому пути к месту ее заводки в выработку демонтиру)от стойку рамной крепи базисной выработки с0 стороны выемочного столба В образовавшееся пространство между ранее установленной секцией в выработке и секцией крепи нарезного комплекса заводят очередную секцию. крепи. После распора данной секции. восстанавливают стойку раМНоА крепи в проектное положение. В процессе эаводки секций крепи осуществляют удлинение тяговой цепи конвейера, которйе доставляются в выработку совместно с секциямй крепи. После выезда нарезного комбайна на вентиляционный штрек монтируют угольный комбайн и очистной комплекс подготовлен к работе.по выемке угля. 4 ил.

2003810

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при монтаже очистных комплексов.

Известен способ заводки очистного оборудования под кровлю пласта иэ базисной выработки, закрепленной рамной крепыш и состоящей из верхняка и стоек, соединенных хомутами в узлах податливости. монтаж в базисной выработке очистного оборудования в составе конвейера, секций механизированной крепи и выемочного агрегата, последующую его заводку под кровлю пласта после демонтажа стоек рамной крепи по длине смонтированного очистного оборудования со стороны развития лавы, причем эаводку очистного оборудования в пределах ширины базисной выработки производят отдельными участками при помощи стоек, которые устанавливают между бортом базисной выработки и секций механизированной крепи(1).

Недостатком э ого способа являются высокие эксплуатационные расходы иэ-за нерешенности sonpoca подхвата крепыш кровли в бермовой части выемочного столба, прилегающей к базисной выработке.

Известен .способ заводки комплекса очистного оборудования под кровлю пласта в выемочном столбе; включающий монтаж в примыкающей базисной выработке, закрепленной рамной податливой крепыш, очистного оборудования, состоящего из конвейера, секций механизированной крепи и выемочного агрегата, установку стоек под верхняки рамной крепи базисной выработки в пределах ее ширины между другим бортом выработки и секциями механизированной крепи, демонтаж стоек рамной крепи базисной выработки со стороны выемочного столба на длину смонтирован. ного комплекса, последующую заводку комплекса под кровлю пласта отдельными эаходками с последующим возвращением демонтируемых стоек в проектное положение. причем на место демонтируемых стоек рамной крепи в пределах каждой эаводки устанавливают укороченные на величину мощности пласта стойки, к нижним концам которых шарнирно крепят опорные плиты для взаимодействия с секциями крепи (2).

Недостатком этого способа является ухудшение условий поддержания кровли на бермовом участке лавы, вызванное "топтанием" кровли, связанное с многократным снятием распора секций крепи и ее распором в кровлю во время заезда комплекса в выемочный столб.

Целью изобретения является повышение. эффективности эаводки комплекса за счет совмещения операций по проходке выработки и заводке очистного оборудования комплекса под кровлю пласта.

Для этого в известном способе, включающем монтаж очистного оборудования, со5 стоящего из конвейера, секций лавной крепи и выемочного агрегата, в выработке, примыкающей к базисной выработке, закрепленной рамной податливой крепыш, и демонтаж стоек рамной крепи базисной вы"0 работки со стороны выемочного столба с последующей заводкой комплекса под кровлю пласта и возвращением демонтируемых стоек в проектное положение, демонтаж стоек рамной крепи производят по

15 длине выработки, соответствующей ширине секции лавной крепи, причем заводку секций производят на всю их длину, à возвращение демонтируемых стоек в проектное положение на этом участке выработки про20 изводят после распора очередной заведенной в выработку секции лавной крепи, при этом демонтаж очередной стойки рамы крепи производят после проходки нарезным комбайном очередного участка выработки. соответствующего ширине очередной заводимой секции лавной крепи.

Сравнительный анализ заявленного решения с прототипом позволил выявить отличительные признаки, что доказывает

30 соответствие данного решения критерию изобретения "новизна".

При поиске аналогов и прототипа не обнаружены технические решения, сходные с отличительными признаками заявленного

35 решения, Это доказывает соответствие заявленной совокупности признаков критерию изобретения "существенные отличия".

На фиг.1 изображено положение оборудования механизированного комплекса при

40 заведении его в выработку с одновременной ее проходкой, вид в плане; на фиг.2— сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение

Б-Б на фиг,1; на фиг.4 — сечение  — В на фи .г.

45 Заводка очистного комплекса в выработку 1 осуществляется по мере ее проведения вдоль базисной выработки 2, оконтуривающий выемочный столб 3. Выработку 1 проводят проходческим нарезным комплексом, например, марки КН-78, который включает нарезной комбайн 4, перегружатель 5 и секции крепи б проходческого нарезного комплекса, которые одновременно выполняют функцию подачи как нарезно55 го комбайна 4, так и всего проходческого нарезного комплекса.

Перед началом проходки выработки 1 проводится монтажная камера (не показана). Затем в монтажной камере монтируется укороченный лавный конвейер 7, привод2003810

45 ную головку 8 которого располагают на конвейерном штреке 9. а концевую головку 10 — в монтажной камере. После этого в монтажной камере монтируют нарезной комбайн 4. перегружатель 5 и секции крепи 6 проходческого нарезного комплекса.

Приводную головку 11 перегружателя 5 размещают над секциями 12 лавного конвейера 7 с возможностью независимого ее перемещения вдоль става лавного конвейера 7 совместно с секциями перегружателя 5, При передвижении нарезного комбайна 4 по мере выемки угольного пласта появляется обнаженный участок выработки 1, который поддерживается секциями лавной крепи 13.

Операция по заводке секций лааной крепи 13 под кровлю выработки 1 совместно с секциями 12 лавного конвейера 7 осуществляется следующим образом.

Очередную секцию лавной крепи 13 доставляют транспортным средством по рельсовому пути 14, проложенному вдоль базисной выработки 2. В месте заводки секции лавной крепи 13 в выработку 1 демонтируют стойку 15 рамной крепи базисной выработки 2 со стороны выемочного столба

3, Затем в выработку 1 под кровлю пласта заводят секцию лавной крепи 13 на полную ее длину и распирают эту секцию в кровле пласта. Причем перемещение заводимой секции лавной крепи 13 осуществляется при помощи цепи 16, один конец который укреплен на перегружателе 5, а другой конец соединен с гидродомкратом 17 передвижения секции лавной крепи 13. После распора заведенной в выработку 1 секции лавной крепи 13 восстанавливают ранее демонтированную стойку 15 рамной крепи в проектное положение. На этом цикл по заводке очередной лавной крепи 13 заканчивается, При дальнейшем передвижении нарезного комбайна 4 на очередном участке выработки 1, соответствующем ширине заводимой секции лавной крепи 13, операФормула изобретения

СПОСОБ ЗАВОДКИ КОМПЛЕКСА ОЧИСТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПОД КРОВЛКЗ

ПЛАСТА ВВЫЕМОЧНОМ СТОЛБЕ,,включающий монтаж очистного оборудования, состоящего из конвейера, секций лавной крепи и выемочного агрегата, в выработке, примыкающей к базисной выработке, закрепленной рамной податливой крепыш, и демонтаж стоек рамной крепи базисной выработки со стороны выемочного столба с последующей эаводкой секций крепи, ция по заводке секций l2 лавной крепи повторяется в описанной последовательности. При этом нарезной комбайн 4. перемещаясь. увлекает за собой перегружатель 5 совместно с приводной головкой 11.

После того как приводная головка 11 перегружателя 5 дойдет до концевой головки 10 лавного конвейера 7, производится наращивание лавного конвейера 7, Для этого рассоединяется тяговая цепь лавного конвейера 7, демонтируется концевая головка

10 лавного конвейера 7 и перемещается вдоль выработки 1 до секций крепи 6 проходческого комплекса. Затем производится доэадвижка секций 12 лавного конвейера 7, ранее заведенных секций павкой крепи 13 и их стыковка с ранее установленной секцией 12 лавного конвейера 7 с последующим монтажом тяговой цепи в направляющих секций 12 лавного конвейера 7.

Процесс проведения выработки 1 прекращается. после того как нарезной комбайн 4 выходит на венгиляционный штрек (не показан), где его демонтируют, Затем на вентиляционном штреке монтируют угольный комбайн (не показан) и очистной комплекс подготовлен к выемке угля.

Благодаря тому что выработка 1 проведена в пределах мощности пласта, а заводка секций лавной крепи 13 производится на ограниченном по длине участке выработки

1 между ранее заведенной секцией лавнсй крепи 13 и секцией крепи 6 проходческог о нарезного комплекса. обеспечивается устойчивость базисной выработки 2. Кроме того, за счет исключения необходимости подрубки кровли выработки 1 обеспечивается повышение темпов проведения выработки при снижении материальных затрат на ее крепление. (56) Янсен Л. Развитие лавы из базисной выработки на шахте ".Нидербарг" Глюкауф, 1985, ¹

Авторское свидетельство СССР

К" 1666755, кл, Е 21 D 23/00. 1989. выемочного агрегата и конвейера под кровлю пласта и возвращением демонтируемых стоек в проектное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности заводки комплекса путам совмещения операций по проходке выработки и заводке очисгного оборудова ия комплекса под кровлю пласта, дамонт: х стоек.рамной крепи производят по длине выработки. соответствующей ширина секции лавной крепи, причем заводку последних производят на всю их длину, а

2003810 возвращение демонтируемых стоек в проектное положение на этом участке выработки производят после распора очередной заведенной s выработку секции лавной крепи, при этом демонтаж очередной стойки рамы крепи производят после проходки нарезным комбайном очередного участка выработки, соответствующего ширине очередной заводимой секции лавной крепи.

2003810

Заказ 3315

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель С,Волочей

Редактор M.Ñòðåëüíèêîeà Техред M.Moðãåíòàë Корректор M.Êåðåöìäí