Выемочный фронтальный агрегат

 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при отработке пластовых месторождений полезных ископаемых фронтальными агрегатами. Выемочный фронтальный агрегат состоит из отдельных модулей. Каждый модуль включает секцию крепи и исполнительный орган в виде рукояти с резцовой головкой, состоящей из верхней и нижней частей Связь модулей между собой выполнена посредством базы, соединенной с основанием при помощи гидродомкратов передвижения . При плоскопараллельном движении базы от гидродомкрата передвижения осуществляется рабочий ход рукоятей с резцовыми головками и их холостой ход за счет поворота рукоятей относительно вертикальной оси. Рукоять каждой секции крепи кинематически связана через штифт, переключающий рычаг и собачку с храповым колесом редуктора. На выходном валу последнего укреплены колеса, которые ориентированы в прорезях основания Кинематическая связь рукояти, храпового колеса и колес на выходном валу редуктора обеспечивает при рабочем ходе рукоятей отбойку угля и его перемещение, а при холостом ходе рукоятей перемещение секций крепи на очистной забой. Окончательно зачистку почвы очистного забоя от отбитого угля осуществляет лемех, укрепленный на забойной части основания Зил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

I5I

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

1 (21) 4858428/03 (22) 08.0890 (46) ЗО.Ц93 Бюл. Йа 43-.44

p1) Шахта "СевернЫ им. 50-летия СССР с обогатительной фабрикой Воркутинского производственного объединения по добыче угля "Воркутауголь ..

p2) Вайгандт АА; Вайгандт ОА

: (73) Вайгандт Апександр Апексайдрович-; Вайгандт

Олег Александрович (64) ВЫЕМОЧНЫ Й ФРОНТАЛЪНЫ Й АГРЕГАТ (57) Изобретение отйосится к горному делу и может быть использовано при отработке пластовых месторождений полезных ископаемых фронтальными агрегатами. Выемочный фронтальный агрегат состоит из отдельных модулей. Каждый модуль . включает секцию крепи и исполнительный орган в виде рукояти с резцовой головкой, состоящей из верхней и нижней частей. Связь модулей между (в) RRU U(и) 2003799 С1 (51) t I 1!

2 собой выпопйена посредством базц соединенной с основанием при помощи гидродомкратов.передвижения. При плОсколараллепьном движении базы от гидродомкрата передвижения осуществляется ра- бочий ход рукоятей с резцовыми головками и-их холостой ход за счет поворота рукоятей относительно вертикальной оси. Рукоять каждой секции крепи кииематически связана через штифт, переключающий рычаг и собачку с храмовым колесом редуктора. На выходном валу последнего укрепле-. ны колеса, которые ориентированы в прорезях основания. Кинематическая связь рукояти, храпового колеса и колес на выходном валу редуктора обес- . печивает при рабочем ходе рукоятей отбойку угля и

его перемещение, а при холостом ходе рукояте.. перемещение секций крепи на очистйой забой.

Окончательно зачистку почвы очистного забоя от отбитого угля осуществляет лемех укрепленный на забойной части основания. 3 ил.

2003799

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при обработке пластовых месторождений полезных ископаемых фронтальными агрегатами.

Известна механизированная крепь, включающая связанные между собой с помощью гидродомкратов линейные секции с опорными элементами, гидростойками, гидродомкратами передвижения и поддерживающим забой элементом в виде дугообразного верхняка, состоящего из двух телескопически соединенных между собой частей, каждая иэ которых имеет ша рнирное соединение ее с опорным элементом.

Недостатком этой крепи является высокая энергоемкость разрушения угля.

Известен выемочный фронтальный агрегат, включающий базу, связанную гидродомкратами передвижения с секциями крепи, содержащими основания, связанные гидростойками с перекрытиями, рукояти исполнительного органа, на забойных концах которых закреплены резцовые головки, а на их завальных концах — гидродомкраты качания и подъема. при этом каждая секция крепи снабжена стойкой, которая жестко закреплена на основании с завальной стороны по отношению к гидродомкрату подь- ема, и платформой, шарнирно закрепленной одним концом на стойке, а . другим концом связанной с гидродомкратом подъема,. каждая рукоять выполнена с двуплечим коромыслом на завальном конце, при этом средняя часть коромысла закреплена на платформе посредством вертикальной оси, а концы коромысел.связаны с платформой гидродомкратами качания.

Недостатком этого фронтального агрегата является то, что вследствие отсутствия средств, обеспечивающих синхронизацию работы рукоятей исполнительного органа, имеет место низкая степень автоматизации технологического процесса очистной выемки полезного ископаемого.

Целью изобретения является повышение уровня автоматизации процесса выемки полезных ископаемых.

Для этого известный выемочный агрегат, включающий базу, расположенную вдоль секций крепи и связанную с последними гидродомкратами передвижения, основания секций крепи, связанные гидростойками с перекрытиями, и рукоять, установленную на каждой секции крепи с возможностью поворота в горизонтальной плоскости с образованием консольного завального плеча и забойного плеча, имеющего резцовую головку и гидродомкрат

50 связь с ней верхней 10 и нижней 11 частей резцовой головки для регулирования исполнительного органа по мощности угольного пласта.

На забойном плече 8 и завальном плече

9 рукояти 6 выполнены пазы 17 и 18 соответственно под штифты 19 и 20. Штифт 10 соединяет забойное плечо 8 рукояти 6 с базой

21, которая ориентирована вдоль секций крепи и расположена параллельно очистному забою. Штифт 20 служит для связи заподъема, снабжен редукторами и колесами, колеса установлены в прорезях, выполненных в основаниях секций крепи, храповыми колесами, расположенными на входных валах редукторов, и переключающими рычагами, на одном конце каждого из которых размещена собачка для взаимодействия с храповым колесом, а на другом — штифт для взаимодействия с выполненным на завальном плече рукояти пазом, причем забойное плечо каждой рукояти соединено с базой посредством выполненного на забойном плече дополнительного паза и установленного в нем дополнительного штифта, при

15 этом забойная часть основания имеет закрепленный по ее ширине лемех со скосом, забойное плечо каждой рукояти имеет скребок со скосом, направленным противоположно скосу лемеха, причем гидродомкрат

20 подъема выполнен с дополнительным штоком, а резцовая головка выполнена из двух частей — верхней и нижней, между которыми установлены штоки гидродомкратов подьема, На фиг, 1 изображена принципиальная схема предлагаемого агрегата, (вид в плане); на фиг. 2 — то же, вид в плане на одну секцию крепи с частично снятым перекрытием; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

Между штреками 1 и 2 монтируется фронтальный агрегат, состоящий из отдельных модулей и вспомогательного оборудования (перегружатель, энергопоеэд и др. не показаны). Модуль состоит из секции крепи, 35 включающей основание 3, связанное гидростойками 4 с перекрытием 5. Исполнительный орган состоит из рукояти 6, которая закреплена на вертикальной оси 7 основания 3 с возможностью поворота в горизон40 тальной плоскости с образованием забойного плеча 8 и консольного завального плеча 9. На забойном плече 8 укреплена резцовая головка, выполненная из верхней

10 и нижней 11 частей, которые соединены

45. между собой основным 12 и дополнительным 13 штоками гидродомкрата 14 подъема.

Последний заключен в трубу 15, на корпусе которой закреплены резцы 16. Назначение трубы 15 — обеспечить телескопическую

2003799

10 ку 23, храповое колесо 24, редуктор 25 на

15 вращение колеса 27. Колеса 27 при своем

25 новка фронтального вы мочногo arperata позволяет при минимальнсй канструктиг.ной сложности решить вопрос безлюдной выемки угля на пластах малой мощности, 30

Формула изобретения

ВЫЕМОЧНЫЙ ФРОНТАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, включающий базу, раСположенную вдоль секций крепи и связанную с последними гидродомкратами передвижения, основания секций крепи, связанные 40 гидростойками с перекрытиями, и рукоять, установленную на каждой секции крепи с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости с образованием консольного завального плеча и забойного плеча, имеющего резцовую головку и гидродомкрат: подъема, отличающийся тем, что, с целью повышения уровня автоматизации процесса выемки полезных ископаемых, он снабжен редукторами и колесами, размещенными на их выходных валах и установленными в прорезях, выполненных в основаниях секций крепи, храповыми колесами, расположенными на входных ва55 вального плеча 9 рукояти 6 с переключающим рычагом 22 и расположен на его конце, обращенном в сторону забоя, На противоположном конце переключающего рычага

22 размещена собачка 23 для взаимодействия с храповым колесом 24, Храповое колесо 24 расположено на входном валу редуктора 25, который установлен на основании 3 секции крепи.

В продольном направлении основания

3 секции крепи выполнены прорези 26, в которых расположены колеса 27. Каждое колесо 27 получает вращение от. входного вала редуктора 25, при этом опоры колеса 27 установлены на основании 3.

База 21 соединена с основанием 3 при помощи гидродомкрата 28 передвижения.

При этом забойная часть основания 3 имеет закрепленный по ее ширине зачистной лемех 29 со скосом, а забойное плечо 8 рукояти имеет. скребок 30 со скосом, направленным противоположно скосу лемеха 29.

Агрегат работает следующим образом, Параллельные участки забоя отрабатываются с помощью рукоятей модулей агрегата. причем обработка поверхности указанных участков осуществляется тонкими срезами по напластованию.

При повороте рукоятей 6 вправо (сплошная стрелка) производится отбойка угля, при повороте рукоятей 6 влево (пунктирная стрелка) совершается холостой ход.

Рабочий и холостой ходы рукоятей 6 осуществляются за счет периодического выдвижения и вдвижения штока гидродомкрата 28 передвижения, При этом база 21 совершает плоско параллельное движение вдоль эабоя.

Подача секций крепи на забой осуществляется при холостом ходе рукоятей 6 (пунктирная стрелка}. В этом случае завальное плечо 9 рукояти 6 передает усилие через штифт 20, переключающий рычаг 22, собач вращении осуществляют передвижение на забой всех секций крепи. В последнем случае эачистные лемехи 29 производят зачистку почвы от отбивного угля с одновременным смещением его под действием скребка 30 и штреку 1, по которому в дальнейшем производится транспортировка отбитого угля.

Таким образом, предложенная компа{56) Авторское свидетельство ССС Р .

1493793, кл. Е 21 О 23/00, 1987. лах редукторов, и переключающими рычагами, на одном конце каждого из которых размещена собачка для взаимодействия с храповым колесом, а на другом— штифт для взаимодействия с выполненным на завальном плече рукояти пазом, причем забойное плечо каждой рукояти соединено с базой посредством выполненного на забойном плече дополнительного паза и установленного в нем дополнительного штифта, при этом забойная часть основания имеет закрепленный по ее ширине лемех со скосом, а забойное плечо каждой рукояти имеет скребок со скосом, направленным противоположно скосу лемеха, причем гидродомкрат подъема выполнен с дополнительным штоком, а реэцовая гоповка выполнена из двух частей - верхней и нижней, между которыми установлены штоки гидродомкрата подъема, II

2003799

Фиг.: 3

Составитель А. Вайгандт

Редактор М. Стрельникова Техред M.Ìoðãåíòàï Корректор. H. Кешеля

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3314

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101