Центробежный сепаратор

 

Использование: производство порошкообразных материалов,- преимущественно в производстве цемента при помоле клинкера Сущность изобретения сепаратор включает камеру сепарации 1. распределитель 2, ротор 3 с лопатками 4, вертикальную питающую трубу 5 с конусом 6 и вертикальной перегородкой 7, конический держатель 8 со спиральными лопастями. Исходный материал подается по трубе 5, отклоняется коническим отражателем 8, закручивается лопастями Наиболее крупные частицы материала подают в конус 6, мелкие частицы выносятся в камеру 1 Воздушный поток от вентилятора 11 поступает в распределитель 2 Проходя через ссыпающийся по конусам материал , воздушный поток подхватывает мелкие частицы и возвращает их в камеру сепарации 1 Для предотвращения закручивания пылевоздушног о потока в питающей трубе 5 служит вертикальная перегородка 7 2 ил

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4827495/03 (22) 21.05.90 (46) 15.12.93 Бюл. Мю 45 — 46 (71) Волжское производственное объединение цементного машиностроения (72) Беляев Л.В.; Ковалев О.С.; Чипимов С.К.; Трещин

В.К; Соснин А.Н. (73) Волжское производственное объединение цементного машиностроения (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Использование: производство порошкообразных материалов; преимущественно.в производстве цемента при помоле клинкера. Сущность изобретения: сепаратор включает камеру сепарации 1, распределитель 2, ротор 3 с лопатками 4, верти(в) RU (и) 2ОО4336 CY (51) S ВОЗВЕЛ 32 80787 О8 кальную питающую трубу 5 с конусом б и вертикальной перегородкой 7, конический дер>катель 8 со спиральными лопастями. Исходный материал подается по трубе 5, отклоняется коническим отражателем 8, закручивается лопастями. Наиболее крупные частицы материала подают в конус б, мелкие частицы выносятся в камеру 1. Воздушный поток от вентилятора 1 поступает в распределитель

2. Проходя через ссылающийся по конусам мате— риал, воздушный поток подхватывает мелкие части— цы и возвращает их в камеру сепарации 1. Дляпредотвращения закручивания пыпевоздушн ого потока в питающей трубе 5 служит вертикальная перегсродка 7. Z ил.

2004336

50,55 работе, он снабжен установленной на вы-

Изобретение относится к производству порошкообразных материалов, преимущественно к производству цемента при помоле клинкера и исходных сырьевых компонентов с одновременной сушкой.

Известен центробежный сепаратор для классификации порошкообразных материалов, содержащий корпус, установленный в корпусе ротор и вертикальную питающую трубу для подачи исходного материала с возДушным потоком.

Недостатками этого сепаратора являются отсутствие устройства для продувки уходящего в крупку материала, а также явление дистанционного втягивания пылевоздушного потока во вращение в питающей трубе при закручивании его вращающимся ротором в корпусе сепаратора. При этом содержащиеся в пылевоздушном потоке частицы материала за счет центробежных сил прижимаются к стенкам трубы, стекают вниз, а затем вновь подхватываются воздушным потоком, создавая таким образом повышенную запыленность на выходном участке питающей трубы и дополнительное сопротивление воздушному потоку.

Наиболее близким к предлагаемому в конструктивном исполнении является центробежный сепаратор, включающий корпус, установленный в корпусе ротор, конический отражатель и вертикальную питающую тру-бу (2), Недостатком данного центробе>кного сепаратора является дистанционное втягивание пылевоздушного потока во вращение в питающей трубе, что снижает эффективность его работы, Цель изобретения — повышение эффективности работы центробежного сепаратора.

Поставленная цель достигается тем, что центробежный сепаратор, включающий корпус, установленныи в корпусе ротор, конический отражатель и вертикальную питающую трубу, снабжен установленной на выходе из питающей трубы вертикальной перегородкой и расположенными на поверхности отражателя спиральными лопастями.

На фиг.1 представлен центробежный сепаратор, общий вид; на фиг.2 — вид A no стрелке на фиг.1;

Формула изобретения

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР, включающий корпус, установленный в корпусе ротор, конический отражатель и вертикальную питающую трубу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в

Центробе>кный сепаратор содержит корпус, включающий камеру сепарации 1 и распределитель 2, ротор 3 с лопатками 4, вертикальную пита.ощую трубу 5 с конусом

6 и вертикальной перегородкой 7, конический отражатель 8, на поверхности которого расположены спиральные лопасти 9, циклоны 10, вентилятор 11, воздуховод 12 и воздуховод 13 с патрубком 14.

Во время работы центробежного сепаратора исходный материал подается с воздушным потоком по трубе 5, отклоняется коническим отражателем 8 в радиальное направление и закручивается спиральными лопастями 9 по направлению вращения ротора 3. Наиболее крупные частицы материала, ударяясь об отражатель, падают на конус 6 и ссыпаются с него. Мелкие частицы выносятся потоком воздуха в камеру сепарации 1.

Одновременно воздушный поток от вентилятора 11 поступает по воэдуховоду 13 в распределитель 2. Проходя через ссыпающийся по конусам материал, воздушный поток подхватывает мелкие частицы материала (готовый продукт) и возвращает их в камеру сепарации, объединившись g, потоком из трубы 5. Подхваченные потоком воздуха крупные частицы материала за счет центробежных сил в камере сепарации отбрасываются к стенкам корпуса и стекают. вниз. Мелкие частицы материала выносятся потоком воздуха в циклоны 10. Очищенный в циклонах воздух возвращается по воздуховоду 12 в вентилятор и цикл повторяется.

Для сброса избытка воздуха, поступающего в сепаратор вместе с материалом, служит патрубок 14. Регулирование тонины готового продукта производится за счет изменения скорости вращения ротора 3 и дополнительного закручивания воздушного потока с помощью лопаток 4. Для предотвращения закручивания пылевоэдушного потока в питающей трубе 5 служит вертикальная перегородка 7. (56) Экспресс-информация "Цементная и асбестоцементная промышленность", 1986, с.5 Сепаратор "$ерах".

Авторское свидетельство СССР

N. 454939, кл. В 07 В 7/083, 1969. ходе иэ питающей трубы вертикальной перегородкой и расположенными на поверхности отражателя спиральными лопастями.

2004336

Составитель Е. Киселева

Редактор Е. Полионова Техред M. Моргентал Корректор

Заказ 3367

Тираж Подписнос

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-N3+BTe 1bcl