Способ получения дисперсных моноазокрасителей

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Х, Ci или Br, бромом в присутствии пеBr

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4920471/05 (22) 22.03.91 (46) 15.12.93 Бюл. ¹ 45-46 (71) Московское научно-производственное объединение "НИОПИК" (72) Андриевский АМ„. Горелик M.В.; Ломзакова В.И. (73) Московское научно-производственное объединение "НИОПИК" (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МОНОАЗОКРАСИтЕЛЕй (57) Сущность изобретения: способ получения дисперсных моноазокрасителей на основе бромсодержащей диазосоставляющей путем бромирования (в) RU (и) 2004563 Cl (51) 5 C09В62 085 аминосоединения общей формулы NO где Х вЂ” Н, NH

N0 г рекиси водорода в среде уксусной кислоты, с последующим диазотированием реакционной массь1 после бромирования нитрозилсерной кислотой в среде уксусной кислоты сочетанием с азосоставляющей Выход красителя 90 — 94%. 1 табл

2004563

В1 К2

02й и=и 2 МРЯ1 х (Л, где Х = Н, ИОг, С1, Br;

R = алкил, алкоксиалкил, оксиалкил, цианалкил, ацилоксиалкил;

Ri= H или R; и = Н, алкокси;

Вз =- Н, Cl, ациламиногруппа, Технология производства азокрасителей в общем виде состоит из следующих стадий:

1. Диазотирование аминов общей формулы

NH2

В1 - X (ц

NQ) где Х = Н, CI, Br, N0z, 2. Азосочетание диазотированных аминов с аэосоставляющими. В свою очередь стадия диазотирования слабоосновных аминов I I в технологической практике может быть осуществлена следующими путями; обработкой нитритом натрия в серной кислоте (раствор нитрозилсерной кислоты в концентрированной серной кислоте) (1); обработкой нитрозилсерной кислотой в уксусной кислоте (нитритом натрия в смеси серной и уксусной кислот (2-4). В некоторых патентах конкретизируется способ получения азосоставляющей, которая затем используется в реакции азосочетания, или приемы химической модификации продукта, полученного после азосочетания, Напри.мер, в патенте (3) азосоставляющая получена по реакции Манниха иэ 2-метилпенталона, диалкиламина и формальдегида.

В патенте (5) предлагается алкилировать или ацилировать полученный после азосочетания готовый краситель.

Однако отсутствует описание процесса получения азокрасителей, который бы объединил в единую технологическую схему стадии получения диазосоставляющей, т,е. в данном случае производных бромнитроанилинов.

В настоящее время при создании химических технологических процессов приориИзобретение относится к области получения красителей, в частности к способу получения моноаэокрасителей на основе бромированных производных нитроанилина, которые могут быть описаны общей структурной формулой тетной задачей является повышение экологичности процесса в целом. Решение такой задачи связано с созданием безотходных технологий или со значительным сокращением отходов, сточных вод и т,д, Последнее невозможно осуществить без объединения в единый технологический процесс нескольких химических стадий, исключая стадии выделения и очистки промежуточных продуктов, Известные способы (1-5) получения азокрасителей путем раздельного осуществления стадий бромирования нитроанилинов, диаэотирование и азосочетание не могут обеспечить

15 достаточную экологичность процесса, так как при получении бромированных производных нитроанилинов получается 3-4кратное количество сточных вод при выделении и промывке продукта.

Наиболее близким по существу к предложенному способу является способ получения дисперсных моноазокрасителей общей формулы I, где Х и другие заместители имеют значения, указанные выше, в котором диазотирование бромп роизводных нитроанилинов1!осуществляют нитрозилсерной кислотой в уксусной кислоте с последующим добавлением в реакцион30 ную смесь азосоставляющей структурной формулы 2 - -NRR1

К Азосоставляющую получают по реа«ции Манниха из амина

2 — 2

45 действием диалкиламина и формальдегида (3), Недостатком известного способа является недостаточная экологичность процесса из-за раздельного осуществления стадий получения диазоставляющей и последующих стадий получения красителей, Целью настоящего изобретения является снижение количества отходов и сточных вод, а, следовательно, улучшение экологии процесса.

Поставленная цель достигается предложенным способом, состоящим в том, что производные нитроаминов структурной формулы

2004563 Н2

5

40

50 где Х = Н, Ct, Br, ЙО2, бромируют бромом в присутствии перекиси водорода в среде уксусной кислоты при температуре 20 — 70 С с последующим диазотированием полученной выше реакционной массы обработкой нитрозилсерной кислотой и последующим сочетанием с азосоставляющей структурной формулы 2 ! 1

А, / где R1, Вг, Кз, R4 имеютуказанныезначения, В случае получения монобрампроизводных нитроанилинов бромирование проводят при следующих соотношениях реагентов — амин: бром; укусусная кислота; перекись водорода равно 1: 0,5 — 0,52: 6— . 10; 2,57 — 3,5. В случае дибромпроизвадных количество брома требуется в два раза больше — 1: 1,0 — 1,04: 6 — 10: 2,57 — 3,5 (пример

3), Реакцию бромирования целесообразно проводить при температуре 20 — 70 С.

Известна бромирование бромом в уксусной кислоте в присутствии окислителя— гипохлорита натрия (6), который получают пропусканием хлора через 21 — 23%-ный раствор едкого натра, При этом происходит не только бромирование, но и хлорирование, т,е. получается диазосаставляющая, содержащая примесь хлорпроизводного нитроамина, что при последующем диазотировании и сочетании приводит к смеси красителей и понижает качество требуемого красителя.

Известно бромирование производных нитроанилина бромом в водной суспензии в присутствии перекиси водорода при 40—

80 С (7). При этом имеет место неполная конверсия исходного амина с такими же последствиями, как описано выше.

При осуществлении бромирования па предложенному способу, т.е. бромом в присутствии перекиси водорода в среде уксусной кислоты возможно непосредственное последующее диазотирование реакционной массы и сочетание с азосоставляющим с получением красителя удовлетворительного качества, так как при бромировании получен продукт с полной конверсией и с высоким выходом, Предложенный способ иллюстрируется нижеприведенными примерами.

Пример 1. 1 72 г (0,01 моль) 2-хлор-4нитроанилина при комнатной температуре вносят в раствор из 3,7 мл уксусной кислоты и 1,5 мл перекиси водорода и при этой температуре в течение 30 — 40 мин вносят

0,27 мл (0,0052 моль) брома (соотношение амин; бром: уксусная кислота; перекись водорода — 1: 0,52: 6: 2,57). Реакционную массу нагревают до 50 — 55 С и выдерживают при этой температуре 4,5 — 5,0 ч. По окончании бромирования (контроль по хроматограмме) реакционную массу охлаждают до 15 — 1,8 С и далее в течение 1 — 1,5 ч вносят в нитрозилсерную кислоту, приготовленную растворением 0,77 г (0,0.11 моль) нитрата натрия в 4 мл концентрированной серной кислоты, Размешивают при указанной температуре 3 — 4 ч до окончания диазотирования 6-бром-2-хлор-4-нитроанилина, Полученное диазосоединение в течение 1—

1,5 ч при температуре от О до 5 С вносят в раствор азосоставляющей, приготовленной из 2,39 г (0,0106 моль) N,N-диоксиэтил-мхларанилина, 20 мл воды, 1,3 мл 31,5%-ной соляной кислоты и 30 г льда. Размешивают

6 — 7 ч, к концу реакции температура самопроизвольно поднимается до 15 — 17 С, Реакционную массу разбавляют водой до объема, равным 150 мл, поднимают температуру да 85 — 90 С и выдерживают при этой температуре 3 ч. Суспензию красителя фильтруют при 85 — 90 С, осадок промывают горячей водой до бесцветного фильтрата. Получают 4,44 г(93,7%) красителя по чистоте оттенка, близкого Tersetlie

brown RRL.

Пример 2. 1,72 г(0,01 моль) 2-хлор-4нитроанилина бромируют в условиях примера 1 (соотношение амин: бром: уксусная кислота: перекись водорода 1: 0,51: 6:

2,57), По окончании бромирования 6-бром2-хлор-4-нитроанилин диазотируют добавлением к реакционной массе при 10 — 15 С в течение 1,5 — 2,0 ч нитрозилсерной кислоты, приготовленной из 0,77 г (0,011 моль) нитрита натрия в 4 мл концентрированной серной кислоты, Азосочетание с N,N-диоксиэтил-м-хлоранилином, разварку в репульпацию красителя проводят в условиях примера 1. Получают 4,4 г(93,2%) красителя по чистоте оттенка, близкого Terså1!! å brown

ВВ! .

Пример 3. 1,38 r (0,01 моль) 4-нитроанилина при комнатной температуре вносят в раствор из 5,4 мл уксусной кислоты и 1,5 мл перекиси водорода. Затем при комнатной температуре в течение 30 — 40 мин вносят 0,52 мл (0,0102 моль) брома (соотношение амин, бром:уксусная кислота; перекись водорода — 1: 1,02: 8,83: 2,57).

2004563

Суспензию нагревают до 60 С и выдерживают при этой температуре 5 — 6 ч до окончания реакции (контроль по хроматограмме), По окончании реакции полученный 2,6-дибром4-нитроа нилин диазотируют в условиях и римера 1 или 2 и сочетают с 1,74 г (0,01 моль)

N- ф-цианэтил)-N-этиланилина в 20 мл 5 ной уксусной кислоты, Выпавший осадок отделяют, промывают, сушат, Получают 4,4 r (91%) красителя по чистоте оттенка, близкого Ро!оп!! gelb-brewn ВЕ(.

Пример 4. 1,72 г (0,01 моль) 2-хлор-4нитроанилина при комнатной температуре вносят в раствор из 7 мл уксусной кислоты и 1,5 мл перекиси водорода. Затем при 20 С в течение 30 — 40 мин вносят 0,26 мл (0,0051 моль) брома (соотношение амин: бром: уксусная кислота — 1: 0,51: 11,4: 2,57).

Реакционную массу нагревают до 50 — 55 С и выдерживают 4 — 5 ч до окончания реакции. Далее проводят диазотирование с последующим сочетанием аналогично примеру 1. Результат идентичен.

Пример 5. 1,72 г (0,01 моль) 2-хлор-4нитроанилина при комнатной температуре вносят в раствор из 4 мл уксусной кислоты и 2 мл перекиси водорода. Затем при 20 С в течение 30 — 40 мин вносят 0,26 мл (0,0051 моль) брома (соотношение амин: уксусная кислота, перекись водорода — 1: 0,51: 6,5:

3,5). Затем реакционную массу нагревают до 50 — 55 С и выдерживают при этой температуре 4 — 5 ч. По окончании реакции полученный 6-бром-2-хлор-4-нитроанилин диазотируют и сочетают в условиях примера

1. Выход красителя 4,39 г (92,9%), Пример 6, 1,72 г (0,01 моль) 2-хлор-4нитроанилина при комнатной температуре вносят в раствор из 3,2 мл уксусной кислоты и 1,5 мл перекиси водорода, Затем при 20 С в течение 30 — 40 Мин вносят 0,26 мл (0,00515 моль) брома (соотношение амин: уксусная кислота: перекись водорода — 1; 0,51: 5,7

: 2,57). Реакционную массу нагревают до 50 — 55 С и выдерживают при этой температуре 8 ч. После диазотирования и сочетания в условиях примера 1 полученный краситель содержал примесь красителя на основе 2хлор-4-нитроанилина, Пример 7. 1,72 г (0,01 моль) 2-хлор-4нитроанилина при комнатной температуре вносят в раствор из 6,1 мл уксусной кислоты и 1,5 мл перекиси водорода, Затем при

20 С вносят 0,26 мл (0,00515 моль) брома (соотношение амин: бром; уксусная кислота: перекись водорода — 1: 0,51: 10: 2,57), поднимают температуру до 50 — 55 С и выдерживают при этой температуре 4 — 5 ч до окончания реакции. После диазотирования и сочетания в условиях примера 1 получают

4,5 г (94,5 ) красителя по чистоте оттенка, близкого Tersetile brown КК1 .

Пример 8. 1,72 r (0,01 моль) 2-хлор-4нитроанилина при комнатной температуре вносят в раствор из 3,7 мл уксусной кислоты и 1,5 мл перекиси водорода, Затем при

20 С в течение 30 — 40 мин вносят 0,26 мл (0,00515 моль) брома (соотношение амин:

: бром . уксусная кислота: перекись водорода — 1: 0,52: 6,0: 2,57) и размешивают при указанной температуре 48 ч. После диазотирования и сочетания в условиях примера 1 получают краситель с выходом 87 .

Пример 9. 1,72 г (0,01 моль) 2-хлор-4нитроанилина при комнатной температуре вносят в раствор из 3,7 мл уксусной кислоты и 1,5 мл перекиси водорода, Затем при

15 C в течение 30 — 40 мин вносят 0,26 мл (0,00515 моль) брома (соотношение амин:

;бром: уксусная кислота:перекись водорода — 1: 0,51: 6,0: 2,57) и при этой температуре размешивают 4 дня. После диазотирования 6-бром-2-хлор-4-нитроанилина и сочетания в условиях примера 1 получили краситель неудовлетворительного качества.

Пример l0. 1,72 r (0,01 моль) 2-хлор4-нитроанилина при комнатной температуре вносят в раствор иэ 4,2 мл уксусной кислоты и 1,5 мл перекиси водорода, Затем при 20 С в течение 30 — 40 мин вносят

0,26 мл (0,00515 моль) брома (соотношение амин; бром; уксусная кислота: перекись водорода — 1: 0,51: 6,4: 2,57), поднимают температуру до 80 С и выдерживают при этой температуре 6 ч. После диаэотирования и сочетания в условиях примера 1 требуемый краситель содержал примесь красителя на основе 2-хлор-4-нитрианилина, Пример 11. 1,72 г (0,01 моль) 2-хлор4-нитроанилина и ри комнатной температуре вносят в раствор из 4,2 мл уксусной кислоты и 1 мл перекиси водорода, Затем при 20 С в течение 30 — 40 мин вносят

0,26 мл (0,00515 моль) брома (соотношение амин: бром: уксусная. кислота . перекись водорода — 1: 0.51: 6,4; 1,76), поднимают температуру до 50 — 55 С и выдерживают при этой температуре 8 ч. После диазотирования и сочетания в условиях примера 1 требуемый краситель содержал примесь красителя на основе 2-хлор-4-нитроанилина.

Пример 12. 1,72 г (0,01 моль) 2-хлор4-нитроанилина при комнатной температуре вносят в раствор из 3.7 мл уксусной кислоты и 2,2 мл перекиси водорода. Затем и ри 20ОС в течение 30 — 40 мин вносят

0;26 мл {0,00515 моль) брома (соотношение

2004563

Соотношение реагентов амин;; бром: уксусная кислота: перекись водорода

Цвет выкраски

Темный бордо

1:0,51:6,0;2,57

1:0,52:6,4:2,57

Рубиновый

Фиолетовый с синим оттенком

1:0,52:8,83:2,57

1:0,52:8,83:2,57

Сине-зеленый

1:0.52:8,83:2,57

Рубиновый

Рубиновый с синим оттенком

1:0,52:8,83:2,57 амин: бром: уксусная кислота: перекись водорода — 1; 0,51; 6,0; 3,88), поднимают температуру до 50 — 55 С, выдерживают 4-5 ч до окончания бромирования, диазотируют и сочетают в условиях примера 1. Требуемый краситель получен с выходом 887 и имел оттенок несколько тупее импортного аналога, В таблице приведены примеры получения известных красителей в условиях, приведенных в примере 1. (56) Заявка ФРГ М2935068, кл. С 09 В 39/ОО, опублик. 1978.

Патент США М 3325471, кл. 260-207, опублик. 1967.

Заявка ФРГ М 2843177, кл. С 09 В 37/00, опублик. 1979.

5 Патент CLLlA М 3250762, кл, 260-207, опублик, 1966, Патент CLLlA М 3122410, кл. 260-207, опублик. 1964.

Патент Румынии М 69240, кл. С 09

10 В 39/ОО, опублик. 1975.

Заявка Ф РГ % 3014972, кл. С 09 В 37/00, опублик, 1980, 2004563

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ

MOH0A30KPACMTEJlEVI o6 eAформулы цесса, в качестве аРома ического амина используют соединение общей формулы

Вг R он я нв о м- г

10 х я з

Составитель Т. Калинина

Техред М.Моргентал

КоРРектоР М. Куль

Редактор Т. Никольская

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3378

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 где Х - Н, ИОг, CI, Br;

R-алкил, алкоксиалкил, .оксиалкил, цианалкил, ацилоксиалкил;

Я1- Н или R;

R2 — Н, алкокси;

Яз - Н, CI, ациламиногруппа, путем диазотирования ароматического 20 амина нитрозилсерной кислотой в среде уксусной кислоты с последующим сочетанием с азосоставляющей, отличающийся тем,что,с целью улучшения экологии про25 ю где Х имеет указанные значения, перед диазотированием его подвергают бромированию бромом в присутствии перекиси водорода в среде уксусной кислоты при соотношении амина, брома, уксусной кислоты и перекиси водорода, равном 1:

0,5-0,52: 6-10: 2,57- 3,5 для монобромирования или 1: 1 - 1,04: 6 - 10: 2,57 - 3,5 для дибромирования, а диазотированию подвергают реакционную массу после бромирования.

Способ получения дисперсных моноазокрасителей Способ получения дисперсных моноазокрасителей Способ получения дисперсных моноазокрасителей Способ получения дисперсных моноазокрасителей Способ получения дисперсных моноазокрасителей Способ получения дисперсных моноазокрасителей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к анилино-красочной промышленности, а именно к смесовым красителям для крашения целлюлозных волокон в черный цвет

Изобретение относится к области анилинокрасочной промышленности, в частности, к способу получения активного металлосодержащего моноазокрасителя (красителя активного черного К), предназначенного для крашения и печати хлопчатобумажных и вискозных тканей
Наверх