Способ возведения сборного железобетонного фундамента

 

Изобретение относится к строительству, а именно к способам возведения фундаментов под оборудование. Способ возведения железобетонного фундамента включает выполнение основания путем разборки поля промышленного здания. Образование верхнего блока осуществляют в заводских условиях .путем формования железобетонной плиты с монтажными и фиксирующими элементами и монтируют оборудование путем омоноличивания верхнего блока со станиной оборудования. Затем оборудование доупаковывают и транспортируют к месту установки. Соединение верхнего блока с основанием производят после съема упаковки с оборудования путем предварительной выставки его на регулировочных устройствах и подливкой раствора Это позволяет снизить трудоемкость, сохранить точность характеристик оборудования при снижении материалоемкости в процессе его транспортировки и монтаже на месте эксплуатации, повысить степень заводской готовности. 1 з.п.ф-лы, 1 ид

(® RRU U(») (51) 5 Е02 D27 44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5028761/ЗЗ (22) 24.02.92 (46) 15.1 2.93 Бюл. Йа 45-46 (75) Браиловский М.И.; Галкин ВА; Головастов ВА (73} Браиловский Михаил Иосифович (54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА (57) Изобретение относится к строительству, а именно к способам возведения фундаментов под оборудование. Способ возведения железобетонного фундамента включает выполнение основания путем разборки поля промышленного здания. Образование верхнего блока осуществляют в заводских условиях путем формования железобетонной плиты с монтажными и фиксирующими элементами и монтируют оборудование путем омоноличивания верхнего блока со станиной оборудования. Затем оборудование доупаковывают и транспортируют к месту установки. Соединение верхнего блока с основанием производят после съема упаковки с оборудования путем предварительной выставки его на регулировочных устройствах и подливкой раствора

Это позволяет снизить трудоемкость, сохранить точность характеристик оборудования при снижении материалоемкости в процессе его транспорти-ровки и монтаже на месте эксплуатации. повысить степень заводской готовности 1 з.п.ф-пы, 1 ил

2004697

Изобретение относится к строительству. а именно к способам возведения фундаментов под оборудование. например, металлорежущих станков в промышленных зданиях c òèïoâûìè конструкциями полов и перекрытий..

Известен способ возведения железобетонного фундамента, включающий разборку конструкции пола, выполнение котлована с подготовкой основания, бетонирование тела фундамента с фиксирующими элементами для оборудования и последующим его монтажом.

Недостатками известного способа являются значительный расход материала на фундамент, трудоемкость выполнения работ. потери точности характеристик оборудования при его транспортировке и значительный расход упаковочного материала. необходимость доводочно-регулиро вочных работ на месте установки.

Наиболее близким к заявляемому является способ возведения сборного железобетонного фундамента под оборудование в промышленных зданиях, включающий выполнение основания с виброиэоляторами, образование верхнего блока путем послойного бетонирования, монтаж оборудования на месте эксплуатации.

Недостатками этого способа является трудоемкость выполнения работ по монолитному бетонированию, потери точности характеристик оборудования при его транспортировке за счет недостаточной жесткости упаковки и значительный расход упаковочного материала, необходимость доводочно-регулировочных работ на месте установки, а также необходимость установки виброизолированных элементов.

Техническая задача заключается в снижении трудоемкости работ по возведению фундамента, сохранении точности характеристик оборудования при снижении материалоемкости в процессе его транспортировки и монтаже на месте эксплуатации, а также повышении степени заводской готовности оборудования.

В способе возведения сборного железобетонного фундамента под оборудование в промышленных зданиях. включающем выполнение основания. образование верхнего блока и монтаж оборудования. согласно изобретению. сначала изготавливают верхний блок фундамента с монтажными и фиксирующими элементами. а монтаж оборудования осуществляют сразу после

его сборки путем омоноличивания верхнего блока со станиной оборудования с последующей доупаковкой оборудования и транспортировкой к месту установки. причем

55 ной плиты 3, смонтированным на ней оборудованием 4 с помощью фиксирующих элементов 5. Верхний блок фундамента изготовлен с монтажными петлями 6 для подъемно-транспортных работ.

Сборный железобетонный фундамент под оборудование возводится следующим образом. В заводских условиях, на месте сборки оборудования изготавливают верхний блок фундамента путем формования желеэобетонной плиты 3 с фиксированными резьбовыми отверстиями для крепления оборудования. а также отверстиями для крепления транспортных прокладок и щитов обшивки упаковочного ящика и монтажными петлями 6.

Поверхность железобетонной плиты должна иметь неплоскостность, определяемую в соответствии с требованиями по точности установки оборудования. Например, для станочного оборудования она должна быть не более 0,1 мм на 1 м длины конструкции. соединение верхнего блока с основанием производят подливкой с предварительной выставкой блока с оборудованием на регулировочных устройствах.

Заявляемый способ отличается от известного порядком действий и введением новых операций, следовательно. он обладает новизной. Изготовление верхнего блока на месте сборки оборудования позволяет мон"0 тировать его непосредственно в заводских условиях, что повышает степень заводской готовности, позволяет сохранить точность характеристик оборудования за счет жесткой фиксации его на виброизолированном верхнем блоке при транспортировке и его монтаже. т,е. за счет использования верхнего блока фундамента в качестве поддона упаковки, при этом снижается материалоемкость упаковки. При возведении железо20 бетонного фундамента под оборудование предварительное изготовление верхнего блока, монтаж оборудования после его сборки и объединение основания с верхним блоком подливкой раствора, позволяет зна25 чительно снизить трудоемкость работ по сравнению с монолитным бетонированием фундаментного блока.

Следовательно, предложенный способ характеризуется совокупностью признаков, 30 отсутствующих в известных технологических решениях.

На чертеже изображен сборный железобетонный фундамент со смонтированным на нем оборудованием, 35

Сборный железобетонный фундамент состоит из основания 1, выполненного в конструкции пола промышленного здания. соединительного слоя 2 раствора подливки, верхнего блока фундамента — железобетон2004697 клинья. Оборудование освобождают от упаковки, а верхний блок от транспортных прокладок и выставляют его по уровню на регулирующих клиньях, после чего осущест5 вляют подливку раствором 2. омоноличивая верхний блок с основанием. Для обеспечения качества Ьмоноличивания верхнего фундаментного блока с основанием подливку раствора производят с одной стороны

10 блока с использованием штыковки или вибрирования до выхода раствора с другой стороны блока. При этом конструкция образованного фундамента обеспечивает требуемую виброизоляцию оборудования

15 от внешних динамических воздействий и демпфирование его собственных виброакустических воздействий. (56) 1. "Руководство по проектированию

20 фундаментов машин с динамическими нагрузками" (НИИОСП им Н.M. Герсеванова)

M.,ÑÈ, 1982, с. 168.

2. Авторское свидетельство СССР

25 й. 1530677, кл. Е 02 О 27/44, 1987.

1 СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СБОРНОГО 30

ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА под оборудование для промышленных зданий, включающий выполнение основания фундамента, изготовление верхнего железобетонного опорного блока фундамента, 35 соединение их путем подливки цементным раствором с выверкой уровня и монтаж оборудования, отличающийся тем, что монЖесткость плиты должна составлять не менее 1/2 жесткости базового элемента оборудования (основания: корпуса...) для обеспечения сохранности наладочных характеристик оборудования при его транспортировке, На изготовленный верхний блок устанавливают оборудование и производят монтаж его, омоноличивая станину с железобетонной плитой с помощью фиксирующих болтовых элементов 5 осуществляют при этом наладку и контрольную проверку характеристик, закрепляют транспортные прокладки и упаковочные щиты.

Затем упакованное оборудование. смонтированное на железобетонной плите, транспортируется к месту его установки. При этом подъемно-транспортные операции производят за монтажные петли верхнего блока. На листе эксплуатации оборудования готовят основание 1. представляющее собой типовую конструкцию подстилающего слоя промышленного здания, освобожденную в пределах габаритов верхнего фундаментного блока и покрытия пола. На основание устанавливают регулирующие

Формула изобретения таж оборудования осуществляют при изготовлении верхнего опорного блока в заводских условиях, принимая его жесткость не менее 0,5 жесткости еснования оборудования, с последующей .транспортировкой к месту возведения оборудования на опорном блоке.

2..Способ по п.1, отличающийся тем, что при возведении основания фундамента под опорным блоком удаляют пол до подстилающего слоя.

2004697

Ф

l !

/ 4

I

/

Составитель М,Браиловский

Техред М.Моргентал

Редактор В.Трубченко

Корректор Л.Пилипенко

Тираж Подписное

НПО "Поиск"Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3385

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101