Устройство для установки и вращения детали типа "кольцо"

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при суперфинишной обработке дорожек качения колец подшипников. Сущность изобретения: устройство содержит шпиндель 1 с упорным элементом 2, опорный элемент 3, силовой цилиндр 6 с расположенными на штоке 7 последнего пружиной 8 и шайбой 9 и пару вращающихся торцевых прижимов 4, расположенных вдоль оси шпинделя оппозитно относительно опорного элемента 3. Один из прижимов 4 взаимодействует с деталью 5, а другой - с упорным элементом 2. Прижимы 4 установлены на поворотных рычагах 10 с выполненными в них отверстиями 13 для размещения штока 7. Корпус 14 силового цилиндра предназначен для взаимодействия с наружной поверхностью одного из рычагов 10, шайба - с наружной поверхностью другого рычага. Кроме того, рычаги установлены в планке 11, установленной с возможностью перемещения вдоль шпинделя 1. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при суперфи- нишной обработке дорожек качения колец подшипников.

Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение возможности регулировки установкой кольца в процессе его обработки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема самоустановки кольца в процессе обработки без смещения кольца; на фиг. 3 - то же со смещением оси дорожки качения к шпинделю ; на фиг. 4 - то же со смещением оси дорожки качения от шпинделя - .

Устройство для установки и вращения детали типа "кольцо" содержит шпиндель 1 с упорным элементом 2, опорный элемент 3, пару прижимных роликов 4, расположенных вдоль оси шпинделя оппозитно относительно опорного элемента. Один из роликов 4 взаимодействует с деталью 5, а другой - с упорным элементом 2. Устройство снабжено также силовым цилиндром 6, на штоке 7 которого размещены пружина 8 и шайба 9. Прижимные ролики посажены на рычаги 10, которые размещены в планке 11, расположенной в опоре 12 с возможностью осевого перемещения вдоль шпинделя, и в которых выполнены отверстия 13, предназначенные для размещения штока силового цилиндра. При этом корпус 14 силового цилиндра взаимодействует с наружной поверхностью одного из рычагов 10, шайба 9 - с наружной поверхностью другого рычага, а между ними расположена пружина 8.

Работа устройства. Исходное положение. Кольцо подшипника 5 устанавливают наружным диаметром на вращающиеся опоры 3, которые закреплены на шпиндельной бабке (не показана). При этом прижимные ролики 4 разведены посредством пружины 8 и за счет поворота рычагов 10 вокруг осей 15, 16. Затем в полость А пневмоцилиндра 6 подают воздух. Корпус 14 пневмоцилиндра воздействует на рычаг 10, который установлен со стороны кольца подшипника 5, а шток 7 - на рычаг, установленный со стороны упорного элемента 2, через шайбу 9. Возвратная пружина 8 сжимается и рычаги 10 поворачиваются. Прижимные ролики 4 начинают двигаться навстречу друг другу и прижимают кольцо подшипника 5 к шпинделю 1. Вращение от шпинделя передается на кольцо посредством сил трения, возникающих между торцами кольца и элементом шпинделя. При этом силы прижима Р направлены навстречу друг другу и одинаковы по величине. В результате снимается нагрузка на шпиндельные подшипники, качество обработки повышается. После окончания обработки шпиндель останавливают и прекращают подачу воздуха в пневмоцилиндр 6. Корпус 14 пневмоцилиндра и шток 7 совершают обратное движение. Пружина 8 разжимается. Рычаги 10 поворачиваются на осях и раздвигают прижимные ролики 4. Кольцо 5 убирают и заменяют на другое. При этом свободный ход рычага, установленного со стороны элемента 2 ограничивают упором 17, а рычага, установленного со стороны кольца 5, - корпусом пневмоцилиндра. Величину развода рычагов регулируют гайкой 18. При смещении оси дорожки качения кольца подшипника к шпинделю доводник 19, опускаясь в желоб, за счет своего радиуса и радиуса желоба подстраивает ось желоба под ось свою. Кольцо сдвигается на опорных роликах 3 от шпинделя на величину . Зажимные ролики 4, зажимая кольцо, за счет планки 11 также сместятся на величину и вытягивают шпиндель на величину . При смещении оси дорожки качения кольца от шпинделя - работа устройства происходит в той же последовательности, но в обратном направлении, т. е. шпиндель втягивается, ролики 3,4 перемещаются на величину - .

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ВРАЩЕНИЯ ДЕТАЛИ ТИПА "КОЛЬЦО", содержащее шпиндель с упорным элементом, опорный элемент и пару вращающихся торцевых прижимов, отличающееся тем, что оно снабжено силовым цилиндром с расположенными на штоке последнего пружиной и шайбой, а вращающиеся торцевые прижимы расположены вдоль оси шпинделя оппозитно относительно опорного элемента и установлены на введенных в устройство поворотных рычагах с выполненными в них отверстиями, предназначенными для размещения штока, при этом корпус силового цилиндра предназначен для взаимодействия с наружной поверхностью одного из рычагов, шайба - с наружной поверхностью другого рычага, один из торцевых прижимов - с деталью, другой торцевой прижим - с упорным элементом, а пружина расположена между рычагами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаги установлены во введенной в устройство планке, установленной с возможностью перемещения вдоль шпинделя.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к технологической оснастке для крепления и поддерживания в рабочем положении обрабатываемых изделий

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Изобретение относится к области бурения, в частности к конструкции буровой коробки шахтного бура

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электрофизических методах обработки деталей на автоматических линиях

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматизации отвода зажимного элемента прихвата действием момента закрепления в приспособлениях для фрезерно-расточных и сверлильных работ, в том числе выполненных в автоматическом режиме на станках с ЧПУ в случае, когда требуется автоматическое закрепление и раскрепление заготовки в процессе обработки и после нее от шпинделя станка с помощью ключа предельного момента

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металлов

Зажим // 2179501
Изобретение относится к области станкостроения, к станочным приспособлениям для закрепления обрабатываемых деталей

Изобретение относится к машиностроению, механической обработке, сборке и контролю

Изобретение относится к устройствам для резки труб и проката маятниковой пилой в плоскости, перпендикулярной или не перпендикулярной к оси трубы, а также к приспособлениям для удержания, направления и подачи заготовки во время обработки
Наверх