Способ изготовления решеток

 

Сущность изобретения: с помощью пресс-автомата на листовую заготовку наносят просечки. Затем заготовку вытягивают, получая ячейки заведомо увеличенных размеров, и правят в правильных роликах или на прессе с одновременным уменьшением поперечных размеров ячеек до получения их плоской формы. Такая совокупность приемов обеспечивает повышение эксплуатационных качеств. 5 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам обработки металла давлением, конкретно к способу получения решеток из полосы просечно-вытяжной стали, применяемых, преимущественно, в качестве перекрытия навозных каналов, ограждения для содержания животных и других целей в сельском хозяйстве.

Известен способ изготовления решеток из просечно-вытяжной стали, включающий образование прорезей в стальном листе и растяжку его в направлении, перпендикулярном направлению прорезей, с получением ячеек.

Известный способ не дает возможности изготовления решетки для содержания животных, поскольку полученная решетка имеет выраженную неплоскостность (ее ведет при растяжке), имеет острые кромки у перемычек ячеек и наружных кромок, недостаточную прочность, надежность в эксплуатации в условиях животноводческих помещений.

Техническим результатом, достигаемым данным изобретением, является повышение прочности, эксплуатационных качеств, снижение стоимости и металлоемкости изделия.

Этот технический результат достигается за счет того, что в способе изготовления решеток, включающем образование прорезей в стальном листе и растяжку его в направлении, перпендикулярном направле- нию прорезей, с получением ячеек, растяжку стального листа с прорезями ведут до получения ячеек, поперечный размер которых в направлении растяжек больше заданного, затем производят правку давлением, деформируя перемычки ячеек до получения плоской формы решетки с одновременным уменьшением поперечного размера ячеек до заданного и устраняют острые кромки.

Кроме того, правку решетки производят путем пропуска через правильные ролики, обеспечивая совпадение продольной или поперечной осей ячеек с направлением перемещения заготовки или путем пропуска через валки совместно с целым листом по толщине, превышающей толщину решетки или путем обжатия в плоском штампе.

На чертеже изображен фрагмент решетки (вид сверху); на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Параметры и конфигурацию решеток определяют по сельскохозяйственным нормам.

Способ изготовления решеток осуществляется следующим образом.

С помощью пресса-автомата на стальном листе образуют прорези и одновременно производят их растяжку больше заданного размера, затем полученную заготовку решетки правят путем пропуска через правильные ролики или валки или обжатием в прессе для формирования перемычек 1 у ячеек 2 до получения плоской формы с одновременным уменьшением поперечного размера ячеек до заданного размера и устранением острых кромок.

Острые кромки у наружного контура 3 решетки устраняют элекродуговым оплавлением.

Решетку покрывают антикоррозийным металлом, например, оцинковывают.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТОК, включающий образование прорезей в стальном листе и растяжку его в направлении, перпендикулярном направлению прорезей, с получением ячеек, отличающийся тем, что растяжку решеток ведут до получения ячеек, поперечный размер которых в направлении растяжки больше заданного, затем производят правку давлением, деформируя перемычки ячеек до получения плоской формы решетки с одновременным уменьшением поперечного размера ячеек до заданного, и устраняют острые кромки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что правку производят путем пропуска решетки через правильные ролики, обеспечивая совпадение продольной или поперечной оси ячеек с направлением перемещения заготовки.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что правку производят путем пропуска решетки через валки совместно с целым листом, по толщине превышающим толщину решетки.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что правку решетки производят обжатием в плоском штампе.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что острые кромки устраняют путем электродугового оплавления решетки по наружному контуру.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что после оплавления кромок решетку покрывают защитным антикоррозийным материалом, например оцинковывают.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления из листового материала панелей с элементами жесткости

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала

Изобретение относится к обработке листового материала давлением, в частности к способам получения просечно-вытяжных сеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к штампам для обработки листового материала

Изобретение относится к оборудованию для получения листового материала просечно-вытяжньк сеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления изделий многопереходной штамповкой на молоте

Изобретение относится к технологии отделки полосового проката и может быть использовано при производстве из него гнутых профилей и сварных труб

Изобретение относится к металлургическому отделочному оборудованию и может быть использовано для устранения дефектов, в частности для правки продольной и поперечной кривизны термообработанных крупногабаритных алюминиевых плит, оребренных панелей и профилей

Зигстанок // 2034674
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к профилегибочному оборудованию, и может быть использовано в металлургии III и IV переделов обработки металла

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке (или штамповке) V-образных изделий из листовых заготовок, и может быть использовано для изготовления деталей конструкций из труднодеформируемых материалов, например молибденовых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для продольного гофрирования ленты

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для производства изделий с кольцевыми гофрами, например сильфонов, методом штамповки с помощью эластичного пуансона

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям станов для производства гнутых профилей, в том числе гофрированных листовых

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к роликовым машинам для правки листового проката
Наверх