Трехроликовый центрователь трубопрокатного стана

 

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано в роликовых центрователях за рабочей клетью винтовой прокатки. В трехроликовом центрователе ограничитель разведения роликов выполнен в виде насаженного на ось 2 дополнительного рычага 14 с двумя упорными площадками 15, 16. Одна из тяг 7 связывает нижние рычаги 9, 10, несущие ролики 11, 12, а другая 8 дополнительный рычаг 14 с нижним рычагом 10. Верхний рычаг 3 выполнен с упорами 17, 18, размещенными на каждом его плече и попеременно контактирующими с упорными площадками дополнительного рычага. 2 ил.

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается усовершенствования роликовых центрователей, устанавливаемых за рабочей клетью винтовой прокатки.

Известен трехроликовый центрователь, содержащий корпус, установленный в нем на оси верхний двуплечий рычаг с роликом, связанный с ним штоком поршневой цилиндр, связанные с верхним рычагом тягами нижние рычаги с роликами и винтовой ограничитель хода [1] Передача усилия на сведение рычагов через синхронизирующие тяги, связывающие верхний рычаг с двумя нижними, не может выбрать люфты в шарнирных соединениях рычагов, что приводит к их быстрому износу и неточности центрирования.

Кроме того, такое выполнение центрователя не позволяет использовать его в станах с боковой выдачей гильз и стержней.

Выброс гильзы и стержня при всех полностью разведенных центрирующих роликах требует установки дополнительного поддерживающего устройства, что ограничивает диапазон прокатываемых изделий и ухудшает условия обслуживания.

Наиболее близким к предлагаемому является трехроликовый центрователь трубопрокатного стана, содержащий корпус открытого типа, установленный в нем на оси верхний двуплечий рычаг с роликом, связанный с ним штоком поршневой цилиндр, тяги, связывающие между собой нижние рычаги и верхний рычаг с одним из нижних, и наклонную направляющую с винтовым регулятором наклона [2] Расположение и связи рычагов между собой усилием цилиндра верхнего рычага обеспечивают поддержание точности центрирования.

Использование корпуса открытого типа позволяет отвести верхний ролик далеко от оси прокатки, тем самым осуществить боковую выдачу гильзы или стержня.

Однако нижние ролики разводятся полностью и для устранения проваливания гильзы между ними предусмотрена наклонная направляющая, что ухудшает условия обслуживания.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания при боковой выдаче из зоны центрирования.

Цель достигается тем, что трехроликовый центрователь трубопрокатного стана, содержащий корпус, установленный в нем на оси двуплечий верхний рычаг, несущий верхний ролик, связанный с ним штоком поршневой цилиндр, нижние рычаги, несущие нижние ролики, и тяги, связывающие рычаги, снабжен ограничителем разведения роликов, выполненным в виде насаженного на оси верхнего рычага дополнительного рычага с двумя упорными площадками, который одной из тяг соединен с плечом такой же длины одного из нижних рычагов, причем на каждом плече верхнего двуплечего рычага размещены упоры для попеременного контакта с упорными площадками дополнительного рычага.

Такое конструктивное выполнение трехроликового центрователя позволит улучшить условия обслуживания при боковой выдаче из зоны центрирования.

Это достигается за счет возможности отведения верхнего ролика далеко от оси прокатки благодаря связи верхнего рычага с одним из нижних посредством дополнительного рычага и одной из тяг и его фиксации в крайних положениях при контакте упоров верхнего рычага с упорными площадками дополнительного рычага. Вследствие этого при разведении центрирующих роликов между верхним и нижними роликами образуется большой раствор, который упрощает доступ к роликам и позволяет производить в этой зоне необходимые при боковой выдаче гильзы или стержня манипуляции. При этом нижние ролики, разведение которых ограничено винтовым упором на корпусе, могут служить роликовой проводкой и не позволяют гильзе проваливаться между ними.

На фиг.1 изображена кинематическая схема трехроликового центрователя при сведенных роликах на центрируемый стержень; на фиг.2 то же, при разведенных рычагах.

Трехроликовый центрователь трубопрокатного стана содержит корпус 1, установленный в нем на оси 2 двуплечий верхний рычаг 3, несущий верхний ролик 4, связанный с ним штоком 5 поршневой цилиндр 6, ограничитель разведения роликов, тяги 7, 8, одна из которых 7 связывает нижние рычаги 9, 10, несущие ролики 11, 12, а другая 8 ограничитель разведения роликов с одним из нижних рычагов 10, а также ограничитель 13 хода.

Ограничитель разведения роликов выполнен в виде насаженного на ось 2 верхнего рычага 3 дополнительного рычага 14 с двумя упорными площадками 15, 16, расположенными по разные стороны от него. Верхний двуплечий рычаг 3 выполнен с упорами 17, 18, размещенными на каждом плече и попеременно контактирующими с упорными площадками дополнительного рычага 14.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ролики центрователя разведены. При настройке центрователя ограничителем 13 хода посредством синхронизирующих тяг 7 и 8 перемещающиеся в плоскости, перпендикулярной оси прокатки, нижние центрирующие ролики 11 и 12 настраиваются на пропуск гильзы (фиг.2).

В начале цикла прокатки давление подается в поршневую полость цилиндра 6. Связанный непосредственно с приводом рычаг 3 с верхним центрирующим роликом 4 перемещается до начала взаимодействия упора 17 с опорной площадкой 15 дополнительного рычага 14. При их контакте ролики 4, 11 и 12 находятся на одинаковом расстоянии от оси центрирования и при дальнейшем движении штока цилиндра 6 синхронно перемещаются до сведения их на стержень (фиг. 1).

По сигналу о подходе гильзы к центрователю давление подается в штоковую полость цилиндра 6. Рычаг 3 с верхним роликом 4 отводится до тех пор, пока упор 18 рычага 3 не вступит в контакт с опорной площадкой 16 дополнительного рычага 14. При дальнейшем движении штока цилиндра 6 ролики 4, 11 и 12 синхронно разводятся до момента взаимодействия рычага 9 с ограничителем 13 хода.

В таком положении центрователь находится до следующего цикла.

Предложенный трехроликовый центрователь трубопрокатного стана по сравнению с известными позволяет улучшить условия обслуживания при эксплуатации.

Формула изобретения

ТРЕХРОЛИКОВЫЙ ЦЕНТРОВАТЕЛЬ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий корпус, установленный в нем на оси двуплечий верхний рычаг, несущий верхний ролик, связанный с ним штоком поршневой цилиндр, нижние рычаги, несущие нижние ролики, и тяги, связывающие рычаги, отличающийся тем, что он снабжен ограничителем разведения роликов, выполненным в виде насаженного на ось верхнего рычага дополнительного рычага с двумя упорными площадками, который одной из тяг соединен с плечом такой же длины одного из нижних рычагов, причем на каждом плече верхнего двуплечего рычага размещены упоры для попеременного контакта с упорными площадками дополнительного рычага.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2