Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя

 

Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения легкого заполнителя содержит следующие компоненты, мас. %: слабовспучивающееся глинистое сырье 94 - 98; нефтяной шлам с электрообессоливающей установки нефтеперерабатывающего завода 1 - 3; отработанный цеолит NaA из процесса очистки газов от углеводородов, водорода и оксидов углерода 1 - 3. Характеристика заполнителя: объемная масса керамзита, полученного при температуре обжига 1110^oС, 0,75 - 0,88 г/см² и при температуре обжига 1200^oС 0,29 - 0,35 г/см². 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для производства керамзита из слабовспучивающегося сырья.

Известна сырьевая смесь из глинистого сырья и нефтешлама с ЭЛОУ с добавлением эмульсии несульфированных масел в щелочном растворе сульфоната аммония [1] Недостаток сырьевой смеси использование добавок, содержащих соединения серы, что ведет к увеличению содержания SO_x в отходящих дымовых газах, и не высокий достигнутый результат.

Наиболее близкой является сырьевая смесь для производства керамзита [2] включающая мас. Глинистое сырье 97,000-98,000 Кальцинированная вода 0,020-0,030 Нефтяной шлам 1,857-2,805 Кислые гудроны 0,123-0,165 К недостаткам данной смеси относится использование в качестве добавки дефицитного продукта кальцинированной соды.

Техническим результатом изобретения является снижение стоимости за счет экономии дефицитного продукта.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для получения керамзита содержит, мас.

Слабовспучивающееся глинистое сырье 94-98 Отработанный цеолит NaA из процесса очист- ки газов от углеводоро- дов, водорода и оксидов углерода 1-3 Нефтяной шлам с электро- обессоливающей установки нефтеперерабатывающего завода 1-2
Нефтешлам представляет собой отход, образующийся при обессоливании нефти на ЭЛОУ, густую нефтеподобную жидкость.

Фазовый состав нефтешлама следующий, мас. Вода 0,8 Механические примеси 0,4 Углеводороды 98,8 Плотность при 20^оС, кг/м³ 0,877 Вязкость при 50^оС, мм²/с 9,42 Фракционный состав: температура начала кипения, ^оС 144 мас. выкипает до 100^оС
150^оС 1,0
200^оС 7,5
250^оС 22,0
300^оС 45,5
350^оС 68,0
400^оС 85,5
450^оС 99,0
500^оС
температура конца кипения, ^оС 457
Отработанный цеолит NaA отход производства, образующийся в процессе очистки газов от углеводородов, водорода и оксидов углерода.

П р и м е р. В качестве глинистого сырья используют слабовспучивающуюся глину Харчевского месторождения, а в качестве добавок отходы с предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли: нефтешлам с ЭЛОУ и отработанный цеолит NaA. Диспергированные твердые и жидкие отходы смешивают с глиной, сырьевую смесь доводят до формовочной влажности и готовят гранулы размером 12 мм. После сушки гранулы обжигают в печи электросопротивления в течение 7 мин при 1110-1200^оС.

Примеры составов сырьевой смеси и свойства готового продукта представлены в таблице.

Использование описываемого состава позволит снизить стоимость заполнителя за счет экономии кальцинированной соды.

Формула изобретения

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье и нефтяной шлам, отличающаяся тем, что она содержит нефтяной шлам с электрообессоливающей установки нефтеперерабатывающего завода и дополнительно отработанный цеолит Nа А из процесса очистки газов от углеводородов, водорода и оксидов углерода при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Слабовспучивающееся глинистое сырье - 94 - 98
Указанный нефтяной шлам - 1 - 3
Указанный цеолит - 1 - 3

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2