Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 97 - 98; отход гальванического производства, содержащий оксид кобальта 1,3 - 2, пыль льна 0,7 - 1. Характеристика керамзита: температура обжига 1140°С, плотность гранул 0,47-0,50 г/см3 , коэффициент вспучивания 3,4 - 3,8. 1 табл.
Изобретение относится к технологии производства керамзитового гравия.
Известно введение отходов нефтепродуктов при получении керамзита, что обеспечивает снижение объемной плотности керамзита [1]. Наиболее близкой является сырьевая смесь, включающая глинистое сырье и отход гальванического производства - гальваношламы [2]. Указанная смесь не обеспечивает снижения насыпной плотности и температуры обжига. Целью изобретения является снижение насыпной плотности и температуры обжига. Цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 97-98 отход гальванического производства, содер- жащий оксид кобальта 1,3-2 пыль льна 0,7-1 Химический состав твердой фазы шлама гальванического производства следующий, мас. % : оксид железа FeO 19,1; Fe2O3 7,5; оксид никеля 1,2; оксид хрома Cr2O3 5,5; оксид кадмия CdO до 2, оксид алюминия Al2O3 1,4; оксид кальция CaO 0,11; оксид калия K2O 0,1; оксид натрия Na2O 1; оксид кобальта Co2O3 1,3. Дисперсность твердой фазы осадка составляет 5-80 мкм. Процесс введения пыли льна в осадок следующий: на слой влажного осадка наносится слой пыли льна, что обеспечивает снижение влажности в результате адгезии и повышение однородности добавки. Пыль льна в процессе производства керамзитового гравия в печи увеличивает термическое воздействие при обжиге. Во время обжига смеси происходят следующие физико-химические процессы: выгорание органических компонентов (пыль льна) при температуре около 300оС; размягчение и расплавление флюсов (выше 600оС). При температурах 600-700оС образуется смешанный оксид кобальта: 6Co2O3 -> 4Co3O4 + O2 В интервале температур 1160-1140оС происходит выделение кислорода: 2Сo3O4 -> 6CoO + O2 Выделяющийся кислород способствует раздуванию гранулы изнутри, т.е. увеличение пор гранулы керамзита в момент вспучивания, а значит эффективности процесса. В таблице представлены результаты экспериментальной проверки заявляемого состава в сравнении с прототипом. Химический состав пробы сырья без отходов удовлетворяет требованиям ОСТ 21-79-88. По содержанию тонкодисперсной фракций размером менее 1 мм сырье относится к среднедисперсному (49,64%), по числу пластичности (26,5) - к высокопластичному, по содержанию оксида алюминия (15,75%) - к группе полукислого, по показателю огнеупорности (1210оС) - к легкоплавкому. Содержание свободного кремнезема (29,20) и оксид кальция (5,25%) находится на верхнем пределе допустимого стандартом. Подготовка проб с добавками отходов и их испытание для определения температурного интервала вспучивания осуществлялось по ГОСТ 25264-82. Температура предварительной тепловой подготовки сырья в естественном составе и с добавками шлама составляет 300оС с выдержкой 20 мин. Использование заявляемого изобретения позволяет повысить качество продукта за счет снижения его плотности и увеличения коэффициента вспучивания; экономию топливно-энергетических ресурсов производства керамзитового гравия за счет снижения температуры обжига, снизить экологический ущерб путем утилизации отходов шлифовального производства в процессе изготовления керамзита.Формула изобретения
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА, включающая глинистое сырье и отходы гальванического производства, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности и температуры обжига, она дополнительно содержит пыль льна, предварительно смешанную с отходом гальванического производства, содержащим оксид кобальта, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистое сырье 97 - 98 Отход гальванического производства, содержащий оксид кобальта 1,3 - 2,0 Пыль льна 0,7 - 1,0РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Сырьевая смесь для производства керамзита // 2013409
Способ производства заполнителя // 2004512
Сырьевая смесь для изготовления керамзита // 1821458
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита // 1819870
Способ производства керамзита // 1813756
Способ изготовления керамзита // 1812169
Способ производства легкого заполнителя // 1811516
Масса для изготовления керамзита // 1805115
Сырьевая смесь для получения керамзита // 2109704
Сырьевая смесь для производства керамзита // 2111186
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей бетона, в частности керамзитового гравия
Способ получения керамзита // 2112758
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении керамзита
Сырьевая смесь для получения керамзита // 2123481
Изобретение относится к промышленности строительных материалов
Сырьевая смесь для получения керамзита // 2134671
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к использованию сточных вод при получении строительного гравия Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, кальцинированную соду, шламовые отходы и кислые гудроны при следующем соотношении компонентов, вес.%: Слабовспучивающее глинистое сырье - 97,0 - 98,0 Кальцинированная сода - 0,2 - 0,3 Нефтяной шлам - отходы первичной переработки - 1,875 - 2,850 Кислые гудроны - 0,123 - 0,165 (А.С
Изобретение относится к производству строительных материалов и именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе
Сырьевая смесь для производства керамзита // 2153476
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и золы теплоэлектростанций
Огнезащитная штукатурная композиция // 2155727
Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных материалов
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей, например керамзита, для легких монолитных и сборных железобетонных конструкций
Способ изготовления керамзита // 2158243
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита легких марок из глинистого сырья