Способ управления процессом многоступенчатой абсорбции

Авторы патента:

G05D27 - Управление или регулирование величин, определяющих местоположение, курс, высоту или положение в пространстве наземных, водных, воздушных или космических транспортных средств, например с помощью автопилотов (радионавигационные или аналогичные системы с использованием других волн G01S)

B01D53/14 - абсорбцией

Сущность изобретения: осуществляют регулирование перепада давления каждой ступени изменением расхода рециркулирующей жидкости с коррекцией перепада давления ступени I по расходу газа, регулирование температуры каждой ступени изменением расхода хладагента в соответствующие холодильники, регулирование уровня низа колонны ступени I изменением расхода готового продукта на склад, регулирование уровня низа колонны ступени III изменением расхода конденсата в колонну, регулирование низа колонны ступени II изменением расхода бедного продукта в колонну, регулирование содержания воды в готовом продукте изменением расхода слабого продукта в колонну ступени I. 1 ил.

Изобретение относится к управлению технологическими процессами и может быть использовано в промышленности при автоматизации абсорбционных установок.

Известен способ регулирования процесса абсорбционной очистки газа изменением подачи абсорбента с разной концентрацией в каждый абсорбер в зависимости от расхода газа с коррекцией по степени очистки газа, когда при достижении расхода абсорбента предельного значения изменяют концентрацию абсорбента на входе в первый абсорбер подачей крепкого абсорбента из второго абсорбера в поток слабого абсорбента на вход первого абсорбера (Авт.св. СССР N 584882, кл. В 01 D 53/14, 1977).

Сущность изобретения заключается в следующем.

Изобретение направлено на решение задачи уменьшения дисперсии содержания воды в готовом продукте. Решение задачи опосредовано новым техническим результатом, который заключается в уменьшении запаздывания при управлении процессом по содержанию воды в готовом продукте. Уменьшение дисперсии содержания воды в готовом продукте достигается тем, что в известном способе управления процессом многоступенчатой абсорбции перепад давления каждой ступени регулируют изменением расхода рециркулирующей жидкости с коррекцией перепада давления I ступени по расходу газа, температуру каждой ступени регулируют изменением расхода хладагента в соответствующие холодильники, уровень низа колонны I ступени регулируют изменением расхода готового продукта на склад, уровень низа колонны III ступени регулируют изменением расхода конденсата в колонну и, согласно изобретению уровень низа колонны II ступени регулируют изменением расхода бедного продукта в колонну, а содержание воды в готовом продукте регулируют изменением расхода слабого продукта в колонну I ступени. При этом происходит уменьшение дисперсии содержания воды в готовом продукте за счет уменьшения запаздывания при управлении процессом ввиду исключения из канала управления колонны II ступени.

Существенные признаки заявляемого технического решения. Перепад давления каждой ступени регулируют изменением расхода рециркулирующей жидкости с коррекцией перепада давления I ступени по расходу газа, температуру каждой ступени регулируют изменением расхода хладагента в соответствующие холодильники, уровень низа колонны I ступени регулируют изменением расхода готового продукта на склад, уровень низа колонны III ступени регулируют изменением расхода конденсата в колонну. Отличительные признаки: уровень низа колонны II ступени регулируют изменением расхода бедного продукта в колонну, содержание воды в готовом продукте регулируют изменением расхода слабого продукта в колонну I ступени.

На чертеже изображена принципиальная схема управления процессом многоступенчатой абсорбции, реализующая предлагаемый способ.

В абсорбер 1 ступени I подают газ, слабый продукт со II ступени и рециркулирующую жидкость. Перепад давления в колонне 1 измеряют датчиком 2 перепада давления и регулируют изменением расхода рециркулирующей жидкости исполнительным механизмом 3 с коррекцией по расходу газа, измеряемому датчиком 4 расхода газа. Температуру в колонне 1 измеряют датчиком 5 температуры и регулируют изменением расхода хладагента в холодильник 6 исполнительным механизмом 7. Уровень низа колонны 1 измеряют датчиком 8 уровня и регулируют изменением расхода готового продукта на склад исполнительным механизмом 9. В абсорбер 10 II ступени подают абгазы с I ступени, бедный продукт с III ступени и рециркулирующую жидкость. Перепад давления в колонне 10 измеряют датчиком 11 перепада давления и регулируют изменением расхода рециркулирующей жидкости исполнительным механизмом 12. Температуру в колонне 10 измеряют датчиком 13 температуры и регулируют изменением расхода хладагента в холодильник 14 исполнительным механизмом 15. Уровень низа колонны 10 измеряют датчиком 16 уровня и регулируют изменением расхода бедного продукта в колонну 10 исполнительным механизмом 17. В абсорбер 18 III ступени подают абгазы со II ступени, конденсат и рециркулирующую жидкость. Перепад давления в колонне 18 измеряют датчиком 19 перепада давления и регулируют изменением расхода рециркулирующей жидкости исполнительным механизмом 20, температуру в колонне 18 измеряют датчиком 21 температуры и регулируют изменением расхода хладагента в холодильник 22 исполнительным механизмом 23. Уровень низа колонны 18 измеряют датчиком 24 уровня и регулируют изменением расхода конденсата в колонну исполнительным механизмом 25. Содержание воды в готовом продукте измеряют датчиком 26 содержания воды и регулируют изменением расхода слабого продукта в колонну 1 ступени I исполнительным механизмом 27.

Предлагаемый способ управления процессом многоступенчатой абсорбции реализован следующим образом.

В абсорбере 1 ступени I агрегата по производству формалина подают контактные газы, содержащие формальдегид и метанол, с расходом Q_г 8,5 т/ч, слабый формалин со II ступени и рециркулирующую жидкость. Перепад давления в колонне 1

Р₁ 0,13 ат измеряют датчиком 2 перепада давления и регулируют изменением расхода рециркулирующей жидкости в колонну исполнительным механизмом 3 с коррекцией по расходу газа Q_г, измеряемому датчиком 4 расхода газа. Температуру в колонне 1 (Т₁ 74^оС) измеряют датчиком 5 температуры и регулируют изменением расхода хладагента в холодильник 6 исполнительным механизмом 7. Уровень низа колонны 1 (L₁ 50%) измеряют датчиком 8 уровня и регулируют изменением расхода готового формалина (37

0,5% СН₂О; 5-11 СН₂ОН; остальное Н₂О) на склад исполнительным механизмом 9. В скруббер абсорбер 11 ступени 10 подают абгазы с I ступени, бедный формалин с III ступени и рециркулирующую жидкость. Перепад давления в колонне 10 (

Р₂ 0,1 ат) измеряют датчиком 11 перепада давления и регулируют изменением расхода рециркулирующей жидкости в колонну исполнительным механизмом 12, температуру в колонне 10 (Т₂58^оС) измеряют датчиком 13 температуры и регулируют изменением расхода хладагента в холодильник 14 исполнительным механизмом 15. Уровень низа колонны 10 (L₂50%) измеряют датчиком 16 уровня и регулируют изменением расхода бедного формалина в колонну 10 исполнительным механизмом 17. В промывную колонну абсорбер III ступени 18 подают абгазы со II ступени, конденсат и рециркулирующую жидкость. Перепад давления в колонне 18 (

P₃=0,8 ат) измеряют датчиком 19 перепада давления и регулируют изменением расхода рециркулирующей жидкости в колонну исполнительным механизмом 20. Температуру в колонне 18 (Т₃46^оС) измеряют датчиком 21 температуры и регулируют изменением расхода хладагента в холодильник 22 исполнительным механизмом 23. Уровень низа колонны 18 (L₃50%) измеряют датчиком 24 уровня и регулируют изменением расхода конденсата в колонну исполнительным механизмом 25. Содержание воды в готовом формалине (СН₂О 55%) измеряют датчиком 26 содержания воды и регулируют изменением расхода слабого формалина в колонну 1 ступени I исполнительным механизмом 27.

Формула изобретения

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ АБСОРБЦИИ, включающий измерение расхода газа, изменение расхода конденсата, изменение расхода бедного продукта, отличающийся тем, что перепад давления каждой ступени регулируют изменением расхода рециркулирующей жидкости с коррекцией перепада давления ступени I по расходу газа, температуру каждой ступени регулируют изменением расхода хладоагента в соответствующие холодильники, уровень низа колонны ступени I регулируют изменением расхода готового продукта, уровень низа колонны ступени II регулируют изменением расхода бедного продукта в колонну, уровень низа колонны ступени III регулируют изменением расхода конденсата в колонну, а содержание воды в готовом продукте регулируют изменением расхода слабого продукта в колонну ступени I.

РИСУНКИ

Рисунок 1

Изобретение относится к средствам регулирования и контроля технологического оборудования и может быть использовано для определения работоспособного состояния оборудования тепловых электрических станций и нефтеперерабатывающих заводов

Способ управления процессом синтеза бутилкаучука // 2046126

Способ управления процессом получения гидропероксида этилбензола жидкофазным окислением этилбензола кислородом воздуха // 2046125

Изобретение относится к способам управления процессами получения гидроперекиси этилбензола (ГПЭБ) жидкофазным окислением этилбензола кислородом воздуха, проводимым в каскаде реакторов, и может быть использовано в химической промышленности

Способ управления процессом сополимеризации акрилила "б" // 2045536

Изобретение относится к управлению процессами химической технологии, в частности к способам управления периодическими процессами полимеризации

Устройство управления процессом очистки газа в электрофильтре // 2045091

Изобретение относится к электрогазоочистке, в частности к устройствам управления процессом очистки промышленных газов от пыли в электрофильтрах, и может быть использовано в металлургии, угольной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Способ измерения состава кислот и оснований // 2044304

Способ управления процессом получения капролактама // 2043340

Способ управления процессом первичной переработки нефти в сложной ректификационной колонне // 2040294

Обратноосмотическая установка // 2038132

Изобретение относится к средствам для опреснения природных соленых и солоноватых вод методом обратного осмоса

Система автоматической пробоподготовки жидких проб к анализу // 2037146

Изобретение относится к средствам автоматической пробоподготовки технологических растворов, фильтратов пульп, сточных и оборотных вод и предназначено для автоматизации контроля процессов цветной и черной металлургии, а также химической и горно-химической промышленности

Способ получения диоксида углерода // 2055017

Изобретение относится к процессам получения углекислоты из горючих газов и может найти применение в химической технологии при производстве углекислоты с пониженным содержанием примесей

Абсорбент для очистки газов от диоксида углерода // 2054958

Изобретение относится к абсорбентам, используемым для очистки технологического газа от кислых компонентов в производстве аммиака

Способ очистки печных газов производства сульфида натрия от сероводорода и диоксида серы // 2054307

Изобретение относится к очистке газов от серосодержащих соединений и может быть использовано в химической промышленности при обезвреживании газовых выбросов шахтных печей производства сульфида натрия

Способ очистки технологического газа // 2053831

Изобретение относится к способу очистки горячего технологического газа, образующегося при газификации отработанного щелока в целлюлозно-бумажной промышленности, от соединений серы и натрия путем контактирования его в две или более стадий с щелочными растворами, содержащими ионы гидроксида и гидросульфидные ионы, причем на первой стадии технологический газ пропускают через трубку Вентури и/или жидкостную ловушку, где осуществляется контактирование его с щелочным промывным раствором, в результате чего содержащиеся в технологическом газе капельки расплава отделяются от него и отводятся в виде водного раствора, а технологический газ на следующей стадии промывки подвергают контактированию с находящейся в мелкодисперсном состоянии промывной жидкостью, содержащей ионы гидроксида и гидросульфидные ионы при молярном соотношении более 4 : 1

Способ очистки газа от кислых компонентов // 2053012

Изобретение относится к очистке газов, в частности углеводородных, природных, нефтяных, нефтезаводских газов пиролиза и крекинга, преимущественно от кислых компонентов - сероводорода и диоксида углерода растворами алканоламинов, и может быть использовано в нефтяной, газовой, газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, металлургической, азотной, коксохимической и др

Способ очистки газов от оксидов азота // 2052542

Изобретение относится к области очистки газов и может найти применение при очистке газовых выбросов топливо-сжигающих устройств, в частности дымовых газов ТЭЦ, котельных установок, нагревательных печей, газовых выбросов линий плазменной резки металлов и гальванических производств и др

Способ получения абсорбента для очистки газов от сероводорода и диоксида серы // 2052274

Способ разделения газов абсорбцией и устройство для его осуществления // 2046640

Изобретение относится к способам и устройствам для подготовки газовой пробы к анализу и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для селективного удаления из анализируемого газа сероводорода при измерении концентрации меркаптанов

Способ получения абсорбента диоксида серы // 2043142

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газовой промышленности

Способ удаления аммиака из газовой смеси // 2042622

Изобретение относится к способу удаления аммиака из газовой смеси, образующейся при каталитическом получении аммиака при низких давлениях

Способ очистки абгазов от масляного и/или изомасляного альдегидов // 2100057

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида