Способ получения нитрида лития
Использование: получение солей щелочных металлов. Сущность изобретения: слиток металлического лития помещают в камеру, заполненную азотом. Проводят локальный нагрев поверхности слитка электродугой, лазером или токами высокой частоты. Получают затравки нитрида лития. Включают локальный нагрев. Слиток выдерживают в камере в атмосфере азота при атмосферном давлении до полного взаимодействия с азотом. Максимальная температура слитка не превышает 150oC, время процесса не более 48 ч. Выход нитрида лития не менее 99%.
Изобретение относится к получению солей щелочных металлов.
Известен способ получения нитрида лития, включающий взаимодействие металлического лития с азотом при нагревании до 170 180oC и давлении азота 5 8 атм. Недостатком данного способа является сложность поддержания температуры процесса при промышленном производстве, поскольку реакция относится к экзотермическому типу химических реакций и при возрастании температуры выше 180oC начинается взаимодействие нитрида лития с подложкой, что снижает выход целевого продукта. Задачей, положенной в основу данного изобретения, является повышение производительности процесса и увеличение выхода нитрида лития. Это достигается тем, что в качестве металлического лития используют слитки лития, которые подвергают локальному нагреву в атмосфере азота с получением в них затравок нитрида лития, после чего указанные слитки с затравками обрабатывают в атмосфере азота при температуре ниже температуры плавления лития. Пример 1. Слиток лития с весом 500 г, диаметром 200 мм и высотой 35 мм помещают в камеру, заполненную азотом. Проводят локальный нагрев слитка при помощи электродуги. Получают 20 затравок нитрида лития, равномерно расположенных по поверхности слитка. Выключают локальный нагрев и продолжают выдержку слитка в атмосфере азота до полного взаимодействия лития с азотом при атмосферном давлении. Время взаимодействия 24 ч, максимальная температура слитка в процессе обработки 50oC. Выход нитрида лития более 99% Пример 2. То же, что в примере 1, но получают 10 затравок нитрида лития. Время взаимодействия 48 ч, максимальная температура слитка не превышает 30oC. Выход нитрида лития более 99% Пример 3. По примеру 1, но используют 40 слитков лития. Получают по 20 затравок в каждом слитке. Максимальная температура слитков не превышает 150oC. Выход нитрида лития более 99% Из представленных примеров следует, что изобретение позволяет повысить производительность процесса и увеличить выход нитрида лития до величины не менее 99% Локальный нагрев можно проводить также лазером, токами высокой частоты и другими бесконтактными способами. Процесс ведут при температурах, исключающих взаимодействие лития с подложкой.Формула изобретения
Способ получения нитрида лития, включающий обработку металлического лития в атмосфере азота при температуре ниже температуры плавления лития, отличающийся тем, что в качестве металлического лития используют слитки лития, которые перед указанной обработкой подвергают локальному нагреву в атмосфере азота с получением в них затравок нитрида лития.
Похожие патенты:
Способ получения ванадата лития // 2064433
Способ переработки содопоташного раствора // 2060940
Изобретение относится к цветной металлургии, конкретно к технологии комплексной переработки нефелиновых руд спекательным методом на глинозем и содопродукты
Изобретение относится к производству неорганических соединений лития и алюминия и может быть использовано в термоядерной энергетике при изготовлении тритийвоспроизводящих бланкетных материалов, а также в электронике для производства материалов, обладающих ионной сверхпроводимостью
Способ синтеза гидроксоалюминатов лития // 2042625
Изобретение относится к химии интеркаляционных соединений гидроксида алюминия, а именно к синтезу гидроксоалюминатов лития LinХ2Al(OH)3 p H2O c cоотношением Li/Al больше 0,5
Изобретение относится к производству неорганических соединений лития и алюминия, а именно пентаалюмината лития, который может использоваться в качестве эффективных катализаторов процессов дегидрирования олефинов, а также в химической технологии для производства керамических материалов
Способ получения -алюмината лития // 2034783
Способ получения тетрафторбората лития // 1785199
Изобретение относится к способу получения неорганических реагентов, а именно тетрафторбората лития
Способ получения гипохлорита лития // 1773869
Изобретение относится к синтезу сложных борнитридных соединений щелочных и щелочноземельных металлов и может быть использовано в качестве катализатора в процессе --превращения в нитриде бора, при получении абразивных и режущих материалов для станкоинструментальной и машиностроительной промышленности
Изобретение относится к производству кубического нитрида бора и может быть использовано при получении абразивных материалов для станко-инструментальной промышленности и как исходное сырье для получения компактов из кубического нитрида бора
Каталитический элемент для конверсии аммиака // 2069585
Изобретение относится к устройствам каталитических элементов для реакции конверсии аммиака, используемых в производстве неконцентрированной азотной кислоты, синильной кислоты и др
Изобретение относится к синтезу сверхтвердых материалов и предназначено для экологически нейтральной очистки кубического нитрида бора (КНБ) после синтеза с использованием в качестве исходного вещества гексагональной модификации нитрида бора (ГНБ)
Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов (СМ), в частности компактных материалов на основе алмаза и/или алмазоподобных модификаций нитрида бора, которые могут быть использованы в абразивной, машиностроительной и станкоинструментальной промышленностях для изготовления режущего, шлифовального и абразивного инструментов, а также конструкционных изделий
Изобретение относится к усовершенствованному тиглю из нитрида бора и способу его получения
Изобретение относится к химической технологии получения сверхтвердых материалов, а именно искусственных алмазов или алмазоподобных веществ в детонационной волне, в результате непосредственного использования высоких давлений и температур, развивающихся при детонации конденсированных взрывчатых веществ (ВВ)
Изобретение относится к производству алмазных и алмазоподобных поликристаллических материалов, в частности теплопроводного диэлектрического материала на основе плотных модификаций нитрида бора (ВN), который может быть использован для изготовления теплоотводов, применяемых в теплонагруженных узлах электронных приборов