Газопровод

 

Использование: для подачи газа потребителям. Сущность изобретения: газопровод состоит из железобетонных или цементных труб, без неровностей внутри, в которые помещается вплотную пластмассовая труба или трубовидная пленка достаточной толщины и прочности, не реагирующие с подаваемым газом и не пропускающие его. При стыке труб их торцы входят один в другой. На торцах имеются выступы, которые соединяются тяжами, не подвергающимся коррозии. 1 ил.

Изобретение относится к газопроводам, а именно к трубам, по которым газ подается потребителям.

Известен газопровод из железобетонных или цементных труб, в которых в качестве средства для повышения их газонепроницаемости используют термопластичные материалы [1] Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей при сооружении газопроводов.

Это достигается тем, что используются трубы из железобетона или цемента, в которые помещаются трубы из пластмассы или трубовидные пленки, не реагирующие с газом и не пропускающие его, достаточной толщины и прочности. Стыковка труб осуществляется различными способами, например при помощи резьбы на торцах труб или торцы вставляются один в другой, соответствующим образом обработанные: один торец уже, другой шире. Во всех случаях неровности внутри труб не допускаются. Давление газа будет прижимать пластмассовые трубы к внутренней поверхности железобетонных или цементных труб и будет успешно подаваться потребителю.

Предложенный газопровод схематически изображен на прилагаемом чертеже, причем фиг.1 показывает газопровод в разрезе; фиг.2 вид газопровода сверху.

Газопровод имеет цементную или железобетонную трубу 1, стык 2 труб, выступы 3, тяжи 4, пластмассовую трубу 5.

Пластмассовая труба 5 плотно прилегает к внутренней поверхности железобетонной или цементной трубы 1, имеющей ровную поверхность (т.е. отсутствуют неровности). При стыке 2 на внешней стороне торцах труб устанавливаются выступы 3, не менее двух на каждом торце, которые соединяются тяжами 4 из материалов, не подвергающихся коррозии (алюминий, пластик и т.п.). Это предотвращает их расхождение.

Из таких труб состоят газопроводы внутри населенных пунктов и междугородние линии. Газопроводы, ведущие непосредственно в здания, остаются железными.

Предложенный газопровод будет служить более продолжительное время, ввиду того, что применяемые в нем материалы не подвергаются коррозии.

Формула изобретения

1. Газопровод, состоящий из соединенных труб из железобетона или цемента с использованием в качестве средства для повышения их газонепроницаемости термопластичных материалов, отличающийся тем, что труба из железобетона или цемента имеет ровную поверхность, а средство для повышения газонепроницаемости выполнено в виде размещенной в железобетонной или цементной трубе пластмассовой трубы или трубовидной пленки.

2. Газопровод по п.1, отличающийся тем, что торцы на стыке труб входят один в другой, а на их внешней стороне находятся выступы, скрепленные между собой тяжами из материалов, не подверженных коррозии.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции и устройству для изготовления цилиндрических дисперсно-армированных трубчатых изделий, применяемых в напорных и безнапорных трубопроводах для транспортирования различных жидкостей, не агрессивных по отношению к бетону, в качестве элементов крепи горных выработок, а также в качестве несущих колонн в промышленно-гражданских зданиях и т.п

Изобретение относится к строительству и машиностроению, в частности к опорным устройствам трубопроводов

Изобретение относится к механике, в частности к жестким трубам, и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных труб

Изобретение относится к строительству , в частности к железобетонным трубам

Изобретение относится к механике, в частности к железобетонным трубам

Изобретение относится к бетонным трубам , используемым в мелиоративном и водохозяйственном строительстве

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных агрессивных сред при высоких давлениях, при вакууме, при больших температурных колебаниях, применяемых в химической и нефтяной и газовой промышленностях

Изобретение относится к области строительства инженерных сетей, в частности канализационных труб и коллекторов

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к магистральным и технологическим трубопроводам для сети отопления и горячего водоснабжения, а также газо- и нефтепроводам

Изобретение относится к производству асбоцементных и бетонных труб с усиливающей наружной оболочкой и может найти применение в строительстве, например, при устройстве коммуникационных сетей

Изобретение относится к подводным трубопроводам, а именно к трубам с балластным покрытием, используемым для морских трубопроводов

Изобретение относится к области строительства и к подводным трубопроводам, а именно к полым колоннам и сваям, к трубам с балластным покрытием, используемым для морских трубопроводов, а также к технологии их изготовления

Изобретение относится к стальным трубам, облицованным бетоном. Сущность изобретения: облицованная литьем под давлением стальная труба, которая введена в эксплуатацию для транспортировки жидкой среды, содержит кольцевую облицовку из бетона или цементного раствора, образующую внутренний диаметр трубы, металлическую оболочку, окружающую облицовку. Облицовка находится в прямом контакте с внутренней поверхностью стенки металлической оболочки, при этом облицовка находится в предварительно напряженном состоянии посредствам металлической оболочки в первоначальном состоянии до ввода трубы в эксплуатацию для транспортировки жидкой среды. Предварительное напряжение облицовки в конечном состоянии по существу исключено, когда она введена в эксплуатацию для транспортировки жидкой среды. Техническим результатом изобретения является обеспечение жесткости трубы и коррозионной стойкости. 6 н. и 27 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Группа изобретений относится к трубопроводной технике, а именно к трубам с бетонным покрытием. Предложенная труба состоит из проводящей трубы 1 с многослойным бетонным покрытием. Первый слой 4 бетонного покрытия плотностью от 2900 кг/см3 до 3400 кг/м3 размещен в кольцевом пространстве между трубой 1 и первой несъемной опалубкой 6. Второй слой 8 бетонного покрытия плотностью от 1900 кг/см3 до 2600 кг/м3 и большей прочностью на сжатие размещен в кольцевом пространстве между первой несъемной опалубкой 6 и второй несъемной опалубкой 10. При изготовлении трубы бетонную смесь нагнетают в пространство между трубой 1 и установленной на ней первой опалубкой 6. После выдержки первого слоя 4 устанавливают вторую опалубку 10 и в пространство между опалубками нагнетают вторую бетонную смесь. В другом способе изготовления трубы сначала производят установку первой опалубки 6 и второй опалубки 10. Подготовку бетонной смеси первого слоя и второго слоя бетона производят одновременно и раздельно. Полученные бетонные смеси нагнетаются в соответствующие кольцевые пространства бетонными насосами. Технический результат: повышение защищенности трубы от внешних механических и ударных воздействий. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх