Способ получения этиленгликолевых моноэфиров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Свеэ Советокиа

Социэлиотичвскиа

Республик

Зависимый от №

Кл. 12о, 14

12о, 11

Заявлено 12 т/.1962 (№ 778021/23-4) с присоединением заявки № 851355/23-4

Приоритет

Опубликовано 19.11.1968. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 8.V.1968

МПК С 07с

С 07с

УДК 547.582.2.07 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Иностранец

Эвальд Качманн (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

Хемише Верке Виттен, Г.м.б.х., Виттен» (Федеративная Республика Германии) .

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЕВЫХ МОНОЭФИРОВ

КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ

Изобретение относится к области получения мономеров для изготовления полимерных смол и лаков.

Известно получение этиленгликолевых моноэфиров карбоновых кислот путем взаимодействия карбоновых кислот с окисью этилена la присутствии щелочных катализаторов, например гидроокиси калия или соды, в водной среде.

С целью увеличения выхода и улучшения качества це1евого продукта в качестве катализаторов берут амиды низших алифатических кислот, на пример формамид, или нейтральные соли щелочных металлов, например хлористый натрий.

Пример 1. 90 г монометилового эфира ге рефталевой кислоты, 175 г льда, 175 г диметилформамида (охлажденного до 5 С) и 45 г жидкой окиси этилена вводят iB автоклав из стали типа Ъ А4 с приспособлением для взбалтывания емкостью 1 л. В течение одного часа смесь при постоянном взбалтывании нагревают до 95 С, затем нагрев п рекращают и продолжают взбалты|вать пока температура не снизится до 60 С, Получают 484 г реакционного продукта, который в холодном состоянии представляет собой белую мягко кристаллическую массу. Кристаллы отсасывают, промывают водой и сушат в вакуумном шкафу при температуре 50 С. Получают 52 г монометилгликолевого моноэфира терефталевой кислоты со следующими показателями:

К. ч. Ч. о. Т. пл.

Найдено: 6,3 498 75 С

Вычислено: 0 502

Чтобы определить общий выход из фильтрата извлекают эфир. В остатке получают 56 г монометилгликолевого моноэфира терефз алевой кислоты со следующими показателями:

К. ч. 1,1; Ч. о. 498; Т. пл. — 78,6 С.

Общий выход составил следовательно

107 г — 95,8% от теоретического.

Пример 2. 166 г обычной торговой терефталавой кислоты, 200 г льда, 150 г,охлажденного диметилформамида и 112 г жидкой окиси этилена вводят в предварительно охлажденный автоклав с приспособлением для взбалтывання. В течение одного часа при

|взбалтывании смесь нагревают до 120 С, оставляют при этой температуре в течение одного часа и затем охлаждают. Получают

618 г белой кристаллической кашицы. Этот продукт реакции разба вляют 1 л .воды и, размешивая, нагревают до 90 С.

После горячей фильтрации и сушки получают 7,5 г сырой терефталевой кислоты с числом омыления 638 (теоретическое 676) .

Фильтрат застывает в плотную кашицу из кристаллов, которую в холодном состоянии з0 при тщательном размешивании нейтрализуют

212153

Солер«< ч Ч о O«-« клера, о

Т. пл.

Найдено

65 разбавленным раствором едкого калия в присутствии фенолфталеина. Для этого израсходованы 45 с» з полунормального раствора

КОН.

Нагреванием до 85 С получают однородныЙ раствор, который после добавления к нему акти вираванного угля фильтруют. После охлаждения фильтрата получают кристаллы. Кристаллы отфильтровывают, промывают холодной водой и высушивают. Выход составляет

160 г — 66% от теоретического по отношению к про реагировавшей терефталевой кисло ге.

Значительная часть гликольэфира, вследствие его легкой растворимости в воде, остается растворен ной в маточном растворе. Полученный дигликольмоноэфир терефтале1вой кислоты имеет следующие показатели:

К. ч. Ч. о. Т. пл.

Найдено: 1,2 441 110,1 C

Вычислено: 0 442

Пример 3. 1) 166 г обычной торговой терефталевой кислоты, 250 г льда, 100 г диметилформампда и 132 г жидкой окиси этил:-на вводят в предварительно охлажденный автоклав и в течение часа при взбалтывании нагревают до 120 С. Потом обогрев прекращают, а взбалтывание продолжают, пока температура не снизится до 80 С. Получают 636 г продукта реакции. Горячей фильтрацией отфильтро вывают 7 г терефталевой кислоты (найденное число омыления 674). Фильтрат охлаждают. Г1олученную таким образом кашицу из кристаллов отфильтровывают, 385 г фильтрата отделяют и применяют для следующего процесса. Остаток фильтрации оставляют для общей переработки.

2) 166 г терефталевой,кислоты, 385 г фильтрата из процесса, описанного в пункте

1 и 110 г окиси этилена подвергают реакции обменного разложения таким образом, как описано выше. Прозрачный продукт реакции оставляют стоять,для кристаллизации. Кашицу из кристаллов сильно отжимают и остаток фильтрации дополнительно промывают 50 лл воды.

3) 166 г терефталевой кислоты, 365 г филырата из процесса, описанного в пункте 2 и

110 г окиси этилена подвергают реакции обменного разложения, описанной выше. Прозрачный продукт реакции обрабатывают как описано в пункте 2.

В такой |последовательности проводят работу шесть раз, разлагая 989 г терефталевой кислоты. Остаток фильтрования промывают каждый раз таким количеством воды, чтобы количество фильтрата составляло 350—

400 см . Следует следить за тем, чтобы образовывались не слишком малые кристаллы, так как это затрудняет фильтрацию.

Последний продукт реакции и все остальные остатки отфильтрования соединяют, разбавляют 3 л воды, нагревают при развешивании до 85 С и фильтруют через активированный уголь, а фильтрат охлаждают для кристаллизации. Т вердую,кристаллическую массу растирают и отдельными порциями отфильтро ывают,,промывают водой (в количестве приблизительно 1 л) и сушат в,вакуумном шкафу. Получают 1270 г — 84% or теоретического сырого ди-этиленгликольмоноэфира терефталевой кислоты, который после повторнои перекристаллизации и нейтрализации с целью удаления незначительного кислотного числа получают с точкой плавления соответствующей т. пл. чистого вещества.

Переработкой маточного раствора и промывной воды извлекают дальнейшие коли Icства гликольэфира. Целесообразно, однако. избыточную воду перегонять и полученный концентрат ВВодитb сноВа В !процесс. Полной переработкой наряду с диметилформамидом получают еще этиленгликоль.

Пример 4. 78 г и-хлорбензойной KHcJioTbl, 250 г ледяной воды, 150 г диметилформамида и 88 г окиси этилена в предв" ðèòåëüíî охлажденном автоклаве для взбалтывания в течение часа нагревают до 140 С. Затем обогрев прекращают и смесь оставляют для охлаждения при взбалтывании. При температуре 50 продукт извлекают из автоклава. Частично кристаллическии продукт реакции нагпевают до полного растворения (90 ). Для удаления слабой мути и желтой окраски расгвор филь. руют через активированный уголь, а прозрачный, как вода, фильтрат оставляют стоять для образования кристаллов.

В виде кристаллов получают 69 г этиленг:fнкольмоноэфира и-хлорбензойной кислоты со следующими показателями:

67,6—

68,7

Вычислено: 0 280 280 17,7

После повторной перекристаллизации из

10%-ного водного раствора диметилформамида вещество имеет следующие показатели:

К. ч. 0,4; Ч. о. 280; ОН 280; содержание хлора

17,7 /o т. пл. 69,7 С.

Пример 5. Соотношение диметилформамид — вода может в широких пределах колебаться. Это видно из реакции обменного разложения со следующей исходной смесью:

78 г и-хлорбензойной кислоты, 325 г ледяной воды, 75 г диметилформамида и 75 г окиси этилена в предварительно охлажденном автоклаве с приспособлением для взбалтывания нагревают в течение часа до 120 С. После охлаждения до 50 С реакционньш продукт извлекают из автокла ва и оставляют стоять до полной кристаллизации. Кристаллические корки механически размельчают и отсасываю г.

Фильтрат используют снова как исходный материал для новой смеси. Кристаллы растворяют в горячем водном ацетоне, раствор фильтруют через уголь и оставляют стоять для образования кристаллов. Получают 83,5 г

83,5% от теоретического этиленгликольмоноэфира а-хлорбензойной кислоты. Путем даль212153

65 тсчсн Ie чаoa нагревают до 120 С. При дальнейшем взбалтывании автоклав охлаждают до 50"-С. При температуре 85 продукт реакции представляет собой однородный желтокорпчневого цвета раствор, который,в горячем состоянии фильтруют через уголь. Из фильтрата получают 137 — 60% от теоретического гликольэфира со следующими показа" елями: K. ч. 5, Ч. о. 440, Т. пл. 109,3 — 110,4 С.

П р и м с р 13. 116 г капроновой кислоты, 250 г ледяной воды, 100 г диметилфорMàìè7à и 66 г окиси этилена в предварительнî îx лаждснном автсклаве с приспособление;I для взбалтызания в течение часа нагреваюг до

100 С. Продукт реакции взбалтывают с эфиром и эфирный экстракт промывают водой.

Из эфирного экстракта .полу кают 121 г

75,7% от теоретического этиленгликольмоноэфира капроновой кислоты с .к. ч. 1,7 и ч. о.

348 (зычислено 351). Водная фаза содержит остал -нос количество моноэфира.

П р и м с р 14. 152 г тетрахлорфталевой кислоты, 300 г ле1яной воды, 100 г формамида и 132 г скиси этилена в предварительно охлажденном автоклаве с приспособлением для вэба 1тывания в течение часа нагревают до

140 C и прп взбалтывании охлаждают до

70 С. Продукт реакции представляет собой однородный слегка желтый pBcTIBoр. При дальнейшем 7обавлении воды наступи,70 разделение слоев. Маслянистый нижний с, IoII был промыт водой и высушен в вакууме. Получены 172 г — 88>/p от теоретического моноэфира со следующими показателями:

К. ч. Ч. о. Содержание хлора, %

Найдено: 0,4 285 36,0

Вычислено: 0 287 26,25

При применении для новой исходной смеси (в Iec7o смеси ледяной воды с формамидом) водного слоя, после того, как была отогчана дополнительно введенная вода, из реакционного продукта извлекают целевой продукт в количестве 96% от теоретического.

Вместо тетрахлорфталевой кислоты применяют ангидрид тетрахлорфталевой кислоты.

Пример 15. 152 г 2-Окси-и-толуиловой кислоты, 200 г ледяной воды, 100 г диметилацстамида и 80 г окиси этилена таким же образом, как описано в предыдущих примерах,в течение часа нагревают до 110 С и продукт реакции при температуре 70 С фильтруют через уголь и затем, разбавляют 300 сл водой.

Гликолевый эфир отделяется в виде маслянистого (нижнего) слоя. После повторной про:мывки водой получают 167 г — 85,2% от теоретического моноэфира. После отгoHKH эфира и промывной воды из водного слоя получают дальнейшие 26 г — 13,3% от теоретического, следовательно выход составляет в общем

98,5% от теоретического. После еще одной очистки водным ацетоном и фильтрации через уголь полу!ают кристаллический глико7ь .оноэфир.

Пример 16. 148 г пропионовой кислоты.

200 г ледяной воды, 75 г формамида и 132 г окиси этилена в предварительно охлажденном автоклаве с приспособлением для взбалть:вания .в течение часа нагревают до 100 С и поток без нагревания еще 1/2 часа взбалтыв "7þò. Получают 549 г продукта с кислотным числом 23. Продукт без нейтрализации перегоняют в вакууме или в колонне с башенной насадкой. При температуре 90 — 97 С и 16м,и рт. ст. отбирают основную фракцию. Получа от 196 г — 93,4% от теоретического со сд"=дующими показателями:

К. ч. Ч. о.

Найдено: 2 75

В!>1числено: 0 476

Пример 17. 122 г бензойной кислоты, 250 г водь и 100 г диметилформамида нагревают в цилиндрическом сосуде до 90 С. В прозрачный раствор через находящуюся в дне сосуда фритту вводят окись этилена. Снижение кислотного числа аналитически проверяют:

Время, час 0 1 2 3 4 5 6

Кислотное число 123 102 71 46 26 10 0,7

При проведении опыта в тех же условиях только е заменой диметилформамида водой продукт реакции,по истечении 6 час имеет кислотное число 75. Снижение кислотности происходит, главным образом, за счет возникшего гликоля — вследствие разбавления.

Вссго вводят 281 г окиси этилена (в параллельном опыте 283 г), На осадителе глубокого охлаждения обратно выделяют 172 г окиси этилена (при параллельном опыте 11 г), Выход составляет 580 г (при,параллельном опыте 740 г).

Продукт реакции подвергают перегонке в вакууме. Перегоняют все, что перегоняется при 1,5 м,я до 76 С. В остатке получают слегка желтую кристаллическую массу в количестве 163,5 г со следующими показателями:

К. ч. Ч. о.

Найдено: 1,4 338

Вычислено: 0 338

Выход моногликольэфира составляет, таким образом, 98,5% от теоретического.

При проведении параллельного опыта, но без добавления дпметилформамида получают

16,5 г — 9,9% от теоретического моногликольэфира с числом омыления 334.

Пример 18. Работу проводят так же, как в примерах 17, только вместо диметилформамида вводят диметилацетамид. 1 1з реакционного продукта извлекают эфир и получают

141 г моногликольэфира, т. е. 84,8% от теоретического с ч. о. 336 и к. ч. 0,6.

Пример 19. Работу проводят так же, как и:в примере 17, только вместо .диметилформамида применяют формамид. После 8-часового введения окиси этилена кислотное число составляет 7. Из рсакциснного продукта (649 г) извлекают эфир. Получают 150 г моногликольэфира, что соответствует по отношению к прсреагирсвавшей бензойной кислоте 98 p от теоретического.

212153

К. ч

Пример 20. 176 г масляной кислоты, 250 г воды и 100 г диметилформамида в цилиндрическом стеклянном сосуде нагревают до 60 С и в течение 8 час через находящуюся в .дне фритту вводят окись этилена. Кислотное число снижается с 214 до 103. Продукт реакции нейтрализуют двууглекислым натрием, извлекают эфиром и эфирный экстракт перегоняют. При 74 С и 2 мм рт. ст. получают 91г целевого продукта, т. е. 78% от теоретического .по отношению к прореагировавшей масляной кислоте, конечный продукт имеет следующие показатели:

К. ч. Ч. о. ОН

Найдено 0,8 424 425

Вычислено: 0 424 424

При проведении такого же опыта, но заменяя диметилформамид водой, не получают заметного количества гликольмоноэфира.

Пример 21. 148 г .пропионовой кислоты, 250 г ледяной воды, 100 г диметилформамида и 132 г окиси этилена в предварительно охлажденном автоклаве с приспособлением для взбалтывания в течение часа нагревают до

100 Ñ и затем еще 1/2 часа без дальнейшего нагревания взбалтывают. Продукты реакции (626 г) имеют кислотное число 29. Это соответствует 24 г непрореагировавшей,пропион»вой кислоты. Если работу проводят полностью таким же образом, но с добавлением 2 г хлорида натрия, то кислотное число реакционного продукта соста вляет только 15. При применении 4,5 г хлорида натрия получают конечное кислотное число 4. При применении

6 г и больше хлорида натрия до 10>j< в отношении карбоновой кислоты получают конечное кислотное число ниже 2.

Пример 22. 122 г бензойной кислоты, 250 г воды, 100 г диметилформамида и 3 г хлорида натрия нагревают в,цилиндрическом сосуде .до 90 С. В прозрачный раствор, который имел кислотное число 119, через распределительное кольцо со скоростью приблизительно 0,7 л/ман,вводят окись этилена. По истечении 4,5 час кислотное число составляет

0,3. Экстрагированием,реакционного продукта эфиром в аппарате и последующей пергонкой получают 96% от теоретического чистого этиленгликольмоноэфира бензойной кислоты. При сравнительном опыте без применения хлорида натрия конечный продукт имеет после 3,5 час кислотное число 38.

Пример 23. 176 г масляной кислоты, 250 г воды, 100 г диметилформамида и 15 г хлорида калия обрабатывают окисью этилена, как это описано в примере 22. По истечении 4,5 час кислотное число снижается с 212 до 6. При сравнительном опыте без,примечения хлорида,калия по истечении 8 час конечный продукт имеет кислотное число 96.

Пример 24. 166 г терефталевой кислоты, 340 г ледяной воды, 10 г диметилформамида, 16 г хлорида натрия и 132 г этилена в предварительно охлажденном автоклаве с приспособлением для взбалтывания в течение часа

40 нагревают до 120 С и затем взбалтывают еще

1/2 часа без нагревания. При температуре

80 С реакционный продукт представляет собой прозрачный раствор. Образовавшиеся в течение ночи кристаллы отсасывают, промывают водой и высушивают. Получают 195 г—

75% от теоретического ди-этилен-гликольмоноэфира терефталевой кислоты с кислотным числом 3,2 и числом омыления 440 (вычислено 443). Остальное количество этого продукта, вследствие легкой растворимости эфира, растзоряется в фильтрате и может быть получено при выпаривании.

При проведении сравнительного опыта без применения хлорида натрия при температуре

80 С получают продукт в виде кашицы. Растворимая в воде в горячем состоянии часть составляет 116 г и имеет число омыления 656.

Это практически не изменившаяся терефталевая кислота. Из фильтрата выделяют 42 г кристаллов — 16,5 /е от теоретического моногликольэфира с кислотным числом 24 и числом омыления 443.

При проведении сравнительного опыта без диметилформамида и без хлорида натрия остается неизменными 162 г терефталевой кислоты. Гликольмоноэфир нс получают.

П,р и м е р 25. 166 г терефталсвой кислоты, 340 л ледяной воды, 10 г диметилформамида, 16 г хлорида калия и 132 г окиси этилена в предварительно охлажденном автоклаве в те ение часа нагревают до 120 С и за этим без дальнейшего нагревания взбалтывают еще

1j2 часа. Реакционный продукт представляег собой при температуре 78 С прозрачный раствор и имеет кислотное число 1,5. Вследствие незначительных механических загрязнений раствор фильтруют в горячем состоянии и оставляют в течение ночи стоять для образования кристаллов. Получают 174 г сырого»оногликольэфира со следующими показателями:

Ч. о. Содерженне Т. пл. С хлора, %

Найдено: 18 439 04 110 — 111

Вычислено: 0 442 0

После повторной перекристаллизации продукт имеет следующие показатели: K. ч. 0,4;

Ч. о. 442; Содержание хлора 0; Т. пл. 112—

113 С.

К первому фильтрату добавляют разбавленную соляную кислоту до кислой реакции (на конго). После отсасывания, промывания и сушки;получают 44 г,продукта с числом омыления 546. Этот промежуточный продукт вводят з новую исходную смесь.

П р им е р 26. 136 г монотолуиловой кислоты, 330 г воды, 20 г формамида и 10 г нитрата калия в цилиндрическом сосуде нагревают до

80 С. При скорости приблизительно 0,5 л/ман окись этилена вводят через находящееся в дне распределительное кольцо. Продукт реакции представляет собой молочно-мутный продукт, который при введении небольшого количества окиси этилена отчетливо разделился

212153

12 на два слоя. Протекание реакции можно проследить согласно определению снижения кислотного числа:

Время, час 1 2 3 4 4,5

К. ч. 71 44 24 8 0,8

Непрореагировавшая и находящаяся в растворе окись этилена выдувается в течение

10 л ин азотом и извлекают обратно на осадителе глубокого охлаждения. Реакционный продукт вводят в делительную воронку для ра,деления. Моноэфир осаждается как нижний слсЙ. НижниЙ слОЙ промывают еще раз Вс дой и после полного отделения сушат над

Р О,; в эксикаторе. Получают 175 г — 97,2>/0 OT теоретического прозрачного, как вода, моноэфира со следующими показателями:

К. ч. Ч. о.

Найдено: 05 3,10

Вычислено: 0 312

Эфир в жидком состоянии хорошо перегоняется в вакууме масляного насоса. Если реакцию проводят без добавления нитрата калия, то после 4,5 час кислотное число продукта реакции составляет еще 52, а после 8 час 16.

Пример 27. 116 г капроновой кислоты, 250 г Воды, 25 г диметилформамида и 10 г хлорида калия обрабатывают окисью этилена тяк же, как это описано в примере 26. По истечении приблизительно 40 яин реакционный продукт становится:однородным. Следующее снижение кпслотного числа устанавливают аналитически:

Время, час 1 2 3 4 4,5

К. ч. 123 78 42 10 0,4

Увеличение веса составляет 49 г вместо теоретического 44 г. Вводят 308 г окиси этилена и из них 255 г получают обратно в осадителе глубокого осаждения. Реакционный продукт хорошо разделяется в разделительной ВОрснке. Моноэфир получают, как верхний слой.

Его 2 раза осторожно промывают водой. Вслед за этим воду удаляют iB,вакууме. Водный слой и промывную воду экстрагируют эфиром. В результате этого извлекают еще 21 г готово о продукта. Общий выход составляет 154 г—

96,3 /О от теоретического этиленгликольмоноэфира капроновой кислоты. Эфир хорошо поддается перегонке и перегоняется при 1 чл при температуре от 85 до 88 С.

Пример 28. 176 г масляной кисло гы, 300 г воды, 50 г диметилацетамида, 10 г хлорида калия и 5 г нитрата натрия обрабатывают в цилиндрическом сосуде при температуре

60 С таким же образом, как это описано в пр пере 26. Кислотное число продукта реакции по истечении 8 час составляет только 47.

Без добавления хлорида калия и нитрата натрия при проведении сравнительного опыта кислотное число составляет 127.

Пример 29. 122 г бензойной кислоты, 330 г воды, 20 г фсрмамида и 10 г сульфата натрия в цилиндрическом сосуде при температуре 90 С обрабатывают окисью этилена, как это описано в примере 6. Снижение кислотного числа устанавливают аналитически:

Время, час 1 2 3 4 5 6 6,5

К. ч. 81 51 30 15 10 3 0,9

Продукт .реакции разделяется на два слоя.

Нижний слой моноэфир. его хорошо промывают водой и отделяют, растворенная водя отогнана в вакууме. Выход моноэфира составляет 152 г — 91,6>/, теоретического.

Пример 30. 166 г терефталевой кисло гы, 325 г ледяной воды, 10 г хлорида калия и

120 г окиси этилена в,предварительно охлажденном а,втоклаве с приспособлением для взбалтывания в течение часа нагревают до

120 С и затем еще l/2 часа взбалтывают без нагревания. РеакциснныЙ проду I T имеет кислотное число 17 и при температуре 95 С немного нерастворимых частей, которые Отфильтровывают в горячем состоянии. Из фильтрата после охлаждения выделя:oT фильтрацией 192 г бис-($ -оксиэтил)-эфира терефталевой кислоты. Т. пл. сухого эфира составляет 109,5 С, кислотное число †. Этот продукт можно без всяких затруднений с катализаторами или без них конденсировать в полиэфир с высокой точкой плавления. Кислотное число, которое зависит ст незначительного добавления моно-(P-оксиэтил)-эфира терсфталевой кислоты является скорее преимуществом, чем недостатком.

Фильтрат может быть введен обратно в реякци!с.

Пример 31. 122 г бензойной кислоты, 250 г ледяной воды, 15 г хлорича натрия и

50 г окиси этилена вводят в предварительно

Охлажденный ЯВтсклЯВ и без нагрсВания

Взбалтывают в течение 15 лин. Затем температуру в течение часа доводят до 110 С и вслед за этим без ьягревания смесь взбалтывают еше 15 лин. Продукт реакции разделяют на два слоя и оба слоя реагируют ня лякмусе нейтрально. Получают 150 г — 90,3>/II от теоретического моно- (P-оксиэтил) -эфира бензойной кислоты с к. ч. 0,8 и ч. о. 340 (вычислено 338) .

Пример 32. 89 г п-третичнобутилбензойной кислоты, технической, 250 г ледяной воды, 35 г нитрата калия и 40 г окиси этилена обрабатывают так же. как это описано в примере 31. Продукт реакции состоит из двух слоев. Отделение;I маслянистого и путем экстрагирования эфиром водного слоя получают

105 г — 95>/о от теоретического моно-(P-оксиэтил) -эфира третичнобутилбензойной кислоты с к. ч. 0,8 и ч. о. 250 (;вычислено 253).

П р им ер 33. 166 г терефтялсгой кислоты, 250 г ледяной воды, 10 г безводного сульфата натрия, 10 г хлорида калия и 115 г Окиси этилена обрабатывают, как описано в примере

31. Конечный продукт реагирует на лакмус слегка кисло. Кислотное число составляет 10.

После о лаждения cI о отсасывают; остаток фильтра имеет после промывки и просушки

188 г — 74>/< от теоретического бис-(!3-скспэтилен)-эфира тсрефталевой кислоты с точкой плавления 110 — 111 С.

Пример 34. 166 г терефталевой кислоты, 212153

Предмет изобретения

Составитель В. Шитиков

Редактор Э. H. Шибаева Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: С. А. Башлыкова и В. П. Федулова

Заказ 807;21 Тираж 580 Подписное

ЦНИИ;ill Ком;кета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр.

Сапунова, 2

250 г ледяной воды, 20 г хлорида калия и

115 г окиси этилена в предварительно охлажденном автоклаве в течение часа нагревают до 125 С и затем еще 30 мин без нагревания взбалтывают. Продукт реакции фильтруют вгорячем состоянии и как сухой остаток фильтра получают 23 г моноэфира. После охлаждения из фпльтрата получено 172 г бис-(P-OKcHэтил)-эфира терефталевой кислоты с к. ч. 4, с ч. о. 440 (вычислено 442) и с т. пл. 110 —111,5 С. Повторной перекристаллизацией и в случае надобности нейтрализации аммиаком получают эфир в чистейшей форме.

Нерастворимую часть реакционного продукта и фильтрат вводят вместе с терефталевой кислотой и окисью этилена снова в,реакцию.

Пример 36. 90 г монометилэфира изофталевой кислоты и 10 г хлорида калия суспендируют или растворяют в 500 сма воды и в цилиндрическом сосуде с трубой для введения материала с обратным холодильником и с приспособлением для отвода газов с осадителем, охлаждаемым снегом из углекислоты, нагревают до 95 С. Затем пропускают 0,5 л/л окиси этилена. По истечении 4-х часов реакционная смесь становится прозрачной и имеет кислотное число=0,1. Всего вводят 256 г окиси этилена и из них 230 г получают обратно в холодильном осадителе (2). Расход составляет 26 г вместо теоретического 22 г. Продукт,реакции разделяется на два слоя. После отделения и просушки маслянистого нижнего слоя получают 92 г — 82% от теоретического монометил-моно- (I1-окспэтил) -эфира изофталевой кислоты с к. ч. 3,2 и ч. о. 501 (вычислено 502) . К водному слою, содержащему остальное количество эфира, можно снова добавить свежий мономстил-эфир и все можно обработать, как уже описано.

Пример 37. 18 г сульфата калия и 122 г бензойной кислоты растворяют или суспендпруют в 500 слз воды и обрабатывают при темпсратуре 72 — 75 С таким же образом, как в примере 36. По истечении 4,5 час кислотное число составляет только 0,05. Реакционная

30 смесь образовала два слоя. После переработки маслянистого слоя получают 133 г (P-оксиэтил)-эфира бензойной кислоты с к. ч. 0,8 и ч. о. 335 (вычислено 338).

Пример 38. 88 г масляной кислоты и

10 г нитрата калия растворяют в 400 сла воды и обрабатывают iB течение 5,5 час при температуре 75 — 80 С. Таким же образом, как и в примере 36. Начальное к. ч. смеси составляет

95, консчное к. ч. 0,08. Для удаления растворившейся и находящейся в аппарате окиси этилена в течение 5 иин пропускают воздух.

Из прозрачного продукта реакции извлекают эфир. Из эфирного экстракта получают 120 гв

91% от теоретического ($-оксиэтилен)-эфира масляной кислоты с к. ч. 1,3 и ч. о. 429 (вычислено 427). Эфир хорошо поддается перегонке.

Пример 39. 116 г капроновой кислоты, 250 г воды и 12 г хлористого калия, химически чистого, нагревают до 75 С в цилиндрическом стеклянном сосуде при хорошей работе обратного холодильника в течение 3-х часов растворяют или суспендируют в 500 си» воды и обрабатывают при теипературе 72 — 75 С таким же образом, как и в примере 36.

По истечении 4,5 час к. ч. составляет тольке

0,05. В реакционной смеси образуются два слоя, после переработки маслянистого слоя получают 133 г ((-оксиэтил) -эфира бензойной кислоты с к. ч. 0,8 и ч. о. 335 (вычислено 338).

Способ получения этиленгликолевых моноэфиров карбоновых кислот путем взаимодействия карбоновых кислот с окисью алкилена, например окисью этилена, при температуре

25 †2 С в присутствии воды и катализатора, отличаюшийся тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения качества целевого продукта. в качестве катализаторов применяют амиды низших алифатических кислот, например формамид, или нейтральные соли щелочных металлов, например хлористый натрий.

Способ получения этиленгликолевых моноэфиров Способ получения этиленгликолевых моноэфиров Способ получения этиленгликолевых моноэфиров Способ получения этиленгликолевых моноэфиров Способ получения этиленгликолевых моноэфиров Способ получения этиленгликолевых моноэфиров Способ получения этиленгликолевых моноэфиров 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу получения полиэфирного продукта из оксида алкилена и карбоновой кислоты

Изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения 2,2-бис-[4-(3-метакрилоилокси-2-гидроксипро-покси)фенил] пропана (Бис-ГМА), используемого в качестве сшивающего агента композиционного материала, в частности стоматологического, отверждаемого при любой системе инициирования

Изобретение относится к органической химии, а именно к способам получения 2,2-бис-[4-(3-метакрилоилокси-2-гидроксипро-покси)фенил] пропана (Бис-ГМА), используемого в качестве сшивающего агента композиционного материала, в частности стоматологического, отверждаемого при использовании любой системы инициирования
Наверх