Способ перемещения коробок или ящиков

 

Использование: способ перемещения коробок или ящиков предназначен для транспортирования штучных грузов от первого положения во второе положение. Сущность изобретения: способ перемещения коробок или ящиков из первого положения во второе положение с помощью винтовой или спиральной направляющей, при котором указанные коробки частично поддерживаются опорной поверхностью и передвигаются посредством вращательного передающего усилие контакта, которым воздействует на коробки винтовая или спиральная направляющая, при этом коробки имеют по меньшей мере одну частично открытую сторону, через которую винтовую или спиральную направляющую вводят во внутреннюю полость коробок с тем, чтобы войти в зацепление с по меньшей мере одной передающей усилие поверхностью, которую ориентируют по существу поперек относительно направления перемещения. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам перемещения коробок или ящиков из первого местоположения во второе местоположение с помощью винтовой или спиральной направляющей, при котором указанные коробки частично поддерживаются опорной поверхностью и передвигаются посредством вращательного передающего усилие контакта, которым воздействует на коробки винтовая или спиральная направляющая.

Такой способ известен из патента GB-A-797685, согласно которому предназначенные к перемещению коробки установлены своими нижними поверхностями на полотнах вращающегося винтового конвейера, причем величина шага между этими полотнами превышает вертикальный размер коробок. Опорная поверхность составлена из полотен конвейера. В процессе перемещения коробки могут быть закрыты со всех сторон.

Цель настоящего изобретения - предложение способа перемещения коробок или ящиков, допускающего использование винтовой или спиральной направляющей, величина шага в которой значительно меньше размеров коробок в направлении перемещения.

Согласно изобретению такой способ отличается тем, что коробки имеют по меньшей мере одну частично открытую сторону, через которую винтовая или спиральная направляющая входит вовнутрь коробок, находясь в зацеплении с по меньшей мере одной передающей усилие поверхностью, ориентированной по существу поперек относительно направления перемещения.

Предпочтительным является зацепление винтовой или спиральной направляющей за краевую часть передающей усилие поверхности коробок, причем эта краевая часть удалена от нижней части опорной поверхности.

Когда опорная поверхность образует небольшой угол с горизонтальной плоскостью, винтовая или спиральная направляющая прикладывает к коробкам, предназначенным для перемещения, положительное сдвигающее усилие.

Если опорная поверхность располагается по существу вертикально, сдвигающее усилие обеспечивается силой тяжести, что позволяет экономить энергию, а гравитационная скорость перемещения коробок уменьшается с помощью рабочих органов, позволяющих снизить скорость вращательного движения винтовой или спиральной направляющей, вызванного движением коробок под действием силы тяжести.

Способ, являющийся предметом изобретения, и вариант реализации устройства для применения этого способа описаны далее со ссылкой на чертежи, на которых: фиг. 1 - вид спереди устройства для применения способа; фиг. 2 - вид того же устройства сбоку; фиг. 3 - подробное разъяснение принципа работы изобретения.

Устройство, реализующее способ, являющийся предметом изобретения и предназначено для переноса груза в процессе его перемещения в по существу постоянном направлении перемещения от первой точки 1, такой как доставочный или погрузочный участок или тому подобное, ко второй точке 11, такой как участок отправки или выгрузки.

Предназначенный для перемещения груз 1 включает по меньшей мере одну по существу поперечную и жесткую передающую или контактную поверхность 2, такую как передний или задний край 2а, 2Ь или тому подобное, и по меньшей мере одну соединяющую поверхность 3, такую как открытая верхняя поверхность 3а, обеспечивающую соединение через внутреннюю полость груза 1 с указанной передающей поверхностью 2, и переносится посредством передаточного механизма 4, работающего между первой и второй точками I и II.

Передаточный механизм 4 включает контактный элемент 5, вращающийся вокруг своей продольной оси а, и опорную поверхность 6, отделенную от контактного элемента 5 определенным расстоянием, идущую в своей продольной части параллельно направлению перемещения s и поддерживающую груз 1 в ходе его перемещения.

Контактный элемент 5 находится в передающем усилие соприкосновении с грузом 1 и включает первый компонент 5а, выступающий в поперечном направлении s от отделенным от своей продольный оси а постоянным расстоянием.

Для того чтобы в соответствии с изобретением переносить груз 1 в процессе его перемещения с помощью передаточного механизма 4, его передающая поверхность 2, такая как передний край 2Ь или задний край 2а, приводится в соприкосновение с первым компонентом 5а контактного элемента 5 таким образом, что указанный первый компонент 5а выдвигается частично через открытую верхнюю поверхность За, служащую соединительной поверхностью 3, на значительную глубину во внутреннюю полость груза 1.

В предпочтительном варианте реализации, (на фиг. 1 и 2) способ применен в вертикальном направлении, движение груза 1 контролируется с помощью желоба 6, который служит опорной поверхностью и включает нижние секции 6а и боковые секции 6Ь.

Кроме того, в предпочтительном варианте реализации контактный элемент 5 включает спиральную трубу, пруток или тому подобное 5а и служит по существу указанным первым компонентом, находясь, как показано, например, на фиг. 3, в передающем усилие соприкосновении с грузом 1 таким образом, что спиральный компонент 5а находится в соприкосновении с краем любой передающей поверхности 2а, 2Ь груза 1, которая располагается дальше всего от опорной поверхности 6а.

Фиг. 3 иллюстрирует принцип работы изобретения, показывая деталь, включенную в передаточный механизм 4. Так, для того чтобы переносить груз 1 в передаточном механизме 4 с помощью контактного элемента 5 и для того чтобы добиться движения груза 1 относительно опорной поверхности 6, наименьшее расстояние e первого компонента 5а контактного элемента 5 от опорной поверхности 6а оказывается, с одной стороны, значительно меньше наибольшего размера E передающей поверхности 2а, 2Ь перемещаемого груза и, с другой стороны, наружный диаметр d первого компонента 5а значительно меньше наименьшей габаритной ширины D соединительной поверхности 3а груза 1. Описанный выше блок в корне отличается по принципу работы от обычных систем винтовых конвейеров.

Таким образом, в своей наиболее простой форме способ, являющийся предметом изобретения, может быть применен так, что устройство включает рабочие органы 7, такие как тормоз и тому подобное, уменьшающие скорость перемещения груза 1 под воздействием силы тяжести с целью замедления вращательного движения w контактного элемента 5, вызванного перемещением груза 1 под воздействием силы тяжести.

В соответствии с фиг. 2 и 3 устройство работает таким образом, что груз 1, принятый в точке доставки, входит в контакт со спиралью 5а передаточного механизма 4, который, под воздействием контактного усилия, развиваемого изделием 1, начинает вращаться вокруг своей продольной оси а, как показано w.

В случае, если вращательное движение спирали 5а будет практически не ограничиваться трением, будет иметь место почти свободное падение изделия 1 по желобу 6.

Действие описанного выше тормоза 7 может быть применено для регулирования вращательного движения спирали 5а путем варьирования тормозящего усилия для получения подходящей скорости перемещения.

Применение обычной конвейерной технологии дает возможность оборудовать устройство передаточными элементами 8, такими как двигатель и подобное ему устройство с меняющейся скоростью вращения, предназначенный для придания вращательного движения w спирали 5а с целью поддержания и/или изменения скорости перемещения груза 1.

Таким образом, устройство, являющееся предметом изобретения, отличается тем, что спираль 5а прикладывает развиваемое двигателем 8 усилие к внутренней или наружной части края передающей поверхности 2а и 2Ь, которая дальше всего расположена от опорной поверхности 6 груза 1.

На обычных винтовых конвейерах развиваемое усилие прикладывается ко всей части наружной поверхности одной поперечной стенки, начинающейся по существу от опорной поверхности.

Очевидно, что изобретение не ограничивается описанными вариантами реализации, но может быть в значительной степени модифицировано в рамках базовой концепции, охватывающей весь способ и устройство для его применения.

Так, способ может быть применен в по существу горизонтальном направлении: в этом случае устройство может быть сконструировано, например, таким образом, что открытая стенка груза располагается снизу, так что груз перемещается, находясь на контактном элементе.

Аналогичным образом опорная поверхность может быть выполнена частично или полностью спиральной в направлении перемещения, например для выгрузки груза в заданном направлении.

Кроме того, первый компонент контактного элемента может быть сконструирован как обычный винт, наружная кромка которого, однако, закругляется, чтобы свести к минимуму изнашивающее воздействие.

Однако преимуществом, связанным с описанной спиральной конструкцией, является ее очень низкий вес, что сводит к минимуму требующееся для устройства усилие самозапуска.

Естественно, что способ может быть применен для перемещения самых разных типов товаров, причем соединительная поверхность может быть представлена гибким экраном, пленкой и т.п., облегчая действие относительного усилия меду контактным элементом и передающей поверхностью.

Конечно, устройство можно автоматизировать, например в целях управления действиями выгрузки нижняя секция передаточного механизма снабжается, например, датчиком со световым управлением, который подключается к рабочим органам и/или передаточному элементу для варьирования и/или прерывания вращательного движения контактного элемента.

Формула изобретения

1. Способ перемещения коробок или ящиков из первого положения во второе положение с помощью винтовой или спиральной направляющей, при котором указанные коробки частично поддерживаются опорной поверхностью и передвигаются посредством вращательного передающего усилие контакта, которым воздействует на коробки винтовая или спиральная направляющая, отличающийся тем, что коробки имеют по меньшей мере одну частично открытую сторону, через которую винтовую или спиральную направляющую вводят во внутреннюю полость коробок с тем, чтобы войти в зацепление с по меньшей мере одной передающей усилие поверхностью, которую ориентируют по существу поперек относительно направления перемещения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что винтовую или спиральную направляющую вводят в зацепление с краевой частью передающей усилие поверхности коробок, причем эта краевая часть удалена от нижней части опорной поверхности.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что скорость перемещения коробок под действием силы тяжести уменьшают с помощью рабочих органов, способных замедлить вращательное движение винтовой или спиральной направляющей, вызванное движением коробок под воздействием силы тяжести, при работе передаточного механизма, включающего опорную поверхность и винтовую или спиральную направляющую в наклонном или вертикальном положении с использованием в качестве перемещающей силы силы тяжести.

4. Способ по любому из пп. 1 3, отличающийся тем, что наименьшее расстояние между винтовой или спиральной направляющей и нижней частью опорной поверхности выбирают меньше наибольшего размера передающей поверхности коробок от нижней секции опорной поверхности, и наружный диаметр винтовой или спиральной направляющей выбран меньше наименьшей габаритной ширины открытой стороны коробок.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3