Устройство для подготовки зерна к помолу

 

Устройство содержит цилиндрический корпус с рабочей камерой. Внутри камеры установлен ситовой цилиндр и вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными на нем абразивными дисками, а также дополнительные диски. Дополнительные диски размещены соосно абразивным дискам, установлены между ними и закреплены своей наружной торцевой цилиндрической поверхностью на ситовом цилиндре. Повышается эффективность обработки и улучшается качество обработки зерна. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам подготовки зерна для высококачественного помола и может быть использовано в мукомольной и крупяной отраслях промышленности для получения высших сортов муки.

Известно устройство для подготовки зерна к помолу, содержащее загрузочное устройство, ситовой цилиндр, в котором размещен полый вал с абразивными дисками, загрузочный патрубок для зерна, разгрузочный патрубок для лузги и вентилятор с всасывающими патрубками. В нижней части ситового цилиндра смонтирована кольцевая камера с равномерным сечением, подсоединенная к вентилятору, в которой установлен кольцевой скат и два рассекателя, один из которых размещен со стороны разгрузочного патрубка для лузги, а другой - с противоположной ему стороны (а.с. СССР, N 534245, В 02 В 3/02, 1973 г.).

Известно устройство, содержащее корпус, загрузочный и выпускной патрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри него вертикальный вал с абразивными кругами. На валу над абразивными кругами установлен дополнительный горизонтальный диск с вертикальными лопатками, имеющими в верхней части отогнутые под прямым углом в сторону вращения вала участки, выполненные так, что их ширина увеличивается от центра к периферии диска.

Вокруг диска на корпусе жестко закреплено разрезное кольцо, смонтированное с образованием зазора между ними и ситовым цилиндром, при этом высота кольца последовательно уменьшается в сторону направления вращения вала, начиная от одной стенки загрузочного патрубка до его противоположной стенки. Максимальная высота кольца меньше высоты лопаток диска (а.с. СССР N 1055538, В 02 В 3/02, 1982 г.).

Наиболее близким к предложенному является устройство, содержащее цилиндрический корпус, вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными дисками, две ситовые обечайки, одна из которых расположена с зазором с внешней стороны вала, а другая - между корпусом и дисками. Устройство содержит загрузочный и разгрузочный патрубки и воронки, закрепленные между дисками на валу. Кроме того, устройство снабжено дополнительным набором дисков, каждый из которых расположен над основным диском, лопатками, размещенными между основными и дополнительными дисками и отражателями, закрепленными между наружной обечайкой и лопатками. Каждый дополнительный диск расположен с зазором по отношению к внутренней обечайке для поступления зерна в промежуток между дисками, вертикальная стенка каждой воронки выполнена перфорированной, а концевые участки лопаток отогнуты под углом 15-30^o в вертикальной плоскости (а.с. СССР, N 825142, В 02 В 3/02, 1979 г.).

Недостатком указанных устройств является их низкая эффективность. Это объясняется тем, что для получения качественного продукта необходима двух- или трехкратная обработка зерна с последующей очисткой его на щеточных машинах, т. е. двух- или трехкратный возврат зерна на начало цикла обработки в комплексе машин или двух- или трехкратное увеличение количества агрегатов в комплексе обработки зерна. Кроме того, большое количество независимых механизмов с индивидуальными приводами и необходимость транспортировки зерна от агрегата к агрегату приводит к увеличению энергопотребления, снижению надежности, увеличению потерь зерна.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение эффективности обработки при улучшении качества обработки зерна.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для подготовки зерна к помолу, содержит цилиндрический корпус с рабочей камерой, внутри которой установлен ситовой цилиндр и вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными на нем абразивными дисками, а также дополнительные диски, загрузочный и разгрузочный патрубки. Дополнительные диски размещены на одной оси с абразивным диском, установлены между ними, закреплены своей наружной цилиндрической поверхностью на ситовом цилиндре и выполнены абразивными. Абразивные и дополнительные диски выполнены с возможностью перемещения в направлении их общей оси. Устройство дополнительно снабжено щеточными дисками, один из щеточных дисков выполнен подвижным и установлен на полом валу, а другой - неподвижным и установлен на ситовом цилиндре, а щетина щеточных дисков направлена навстречу друг другу.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство для подготовки зерна к помолу состоит из цилиндрического корпуса 1 с размещенной внутри него рабочей камерой 2, в которой установлен ситовой цилиндр 3. Корпус 1 снабжен загрузочным патрубком 4 и разгрузочным патрубком 5. Внутри рабочей камеры 2 установлен вертикальный полый вал 6 с горизонтально закрепленными на нем абразивными дисками 7. Полый вал 6 представляет собой трубу, верхняя и нижняя части которой закреплены в цапфах. Между закрепленными абразивными дисками 7 находятся аспирационные обечайки 8. В полом валу 6 выполнены отверстия 9, через которые происходит воздухообмен. Кроме того, устройство снабжено дополнительными дисками 10, которые размещены соосно с абразивными дисками 7 между ними и укреплены своей внешней цилиндрической поверхностью на ситовом цилиндре 3. Абразивные и дополнительные диски 7, 10 выполнены с возможностью перемещения относительно их общей геометрической оси. Дополнительные диски 10 могут быть выполнены из абразивного материала. Кроме того, дополнительные диски 10 снабжены тормозами линейной или нелинейной формы из резины. Ситовой цилиндр 3 выполнен с возможностью перемещения по вертикали относительно полого вала. В нижней части рабочей камеры размещен с возможностью вращения щеточный диск 11 и щеточный диск 12, образующие систему очистки зерна от мелких частиц и пыли. Подвижный щеточный диск 11 установлен на полом валу, а диск 12 - на ситовом цилиндре 6, причем щетина дисков 11,12 направлена навстречу друг другу.

Устройство работает следующим образом. Обрабатываемый продукт (зерно) по загрузочному патрубку 4 поступает в рабочую камеру, а затем в зазор между абразивным и дополнительным дисками 7, 10. Абразивный диск 7 вращается со скоростью 10-50 м/сек. Зерно продвигается по этому зазору от периферии к центру, затем пересыпается на более низкий ярус и двигается по зазору между абразивным и дополнительным дисками 7, 10 от центра к периферии и т.д. Продвигаясь таким образом по рабочей камере от загрузочного патрубка к разгрузочному за счет трения об абразивные диски 7, зерно подвергается интенсивной обработке, в результате чего очищается и покрывается сетью микротрещин, что облегчает дальнейшую его обработку. Основная обработка зерна преимущественно осуществляется между нижней плоскостью абразивного диска 7 и верхней плоскостью дополнительного диска 10. При входе в щеточную камеру зерно попадает в пространство между дисками 11, 12, дополнительно очищается от частиц оболочек и пыли.

При наличии клапана на выходном патрубке и установке оптимального зазора путем перемещения абразивных и дополнительных дисков 7, 10 друг относительно друга в направлении их общей оси возможно полное удаление всех оболочек с обрабатываемого продукта.

При использовании такого зерна на мельницах значительно быстрее происходит отделение оболочек от эндосперма, а оболочки имеют цельную крупную структуру, при этом количество мелких частиц оболочек минимально. Все это способствует увеличению выхода муки высшего сорта при помоле зерна, предварительно подготовленного на предлагаемом устройстве.

В отличие от известных устройств, применение предложенного дает возможность в результате однократной обработки зерна получить полностью подготовленный продукт для дальнейшего качественного помола или готовую крупу.

Формула изобретения

1. Устройство для подготовки зерна к помолу, содержащее цилиндрический корпус с рабочей камерой, внутри которой установлен ситовой цилиндр и вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными на нем абразивными дисками, а также дополнительные диски, которые размещены соосно абразивным дискам, установлены между ними и закреплены своей наружной торцевой цилиндрической поверхностью на ситовом цилиндре.

2. Устройство по п.1, содержащее абразивные и дополнительные диски, выполненные с возможностью перемещения в направлении их общей оси.

3. Устройство по п.1, содержащее дополнительные диски, выполненные абразивными.

4. Устройство по п.1 снабжено щеточными дисками.

5. Устройство по п.4, содержащее щеточные диски, один из которых установлен на полом валу, а другой - на ситовом цилиндре.

6. Устройство по пп.1 и 4, содержащее щеточные диски, причем щетина щеточных дисков направлена навстречу друг другу.

РИСУНКИ

Рисунок 1