Размоточное устройство

 

Изобретение относится к области машиностроения для легкой и текстильной промышленности и может быть использовано в перемоточном и контрольно-мерильном оборудовании с обеспечением хорошего качества размотки. Устройство содержит размоточный механизм, выполненный в виде приводного барабана, охватываемого в "шахматном" порядке замкнутыми ремнями, перекатные валики и механизм синхронного изменения положения их подвижных осей, состоящим из опорных консолей и передаточных звеньев, представляющих собой винтовую передачу с системой подвижных рычагов. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения для легкой и текстильной промышленности и может быть использовано в перемоточном и контрольно-мерильном оборудовании.

Известно устройство (а. с. 1801911 СССР, МКИ В 65 Н 16/00, 1991 - прототип) для размотки рулонного материала, содержащее приводные валики, соединенные пластинчатой цепью; замкнутые эластичные ремни, охватывающие попарно в "шахматном" порядке валики, и привод для их вращения, причем пластинчатое крепление приводных валиков обладает возможностью изменять геометрическую форму опорной поверхности в зависимости от веса рулона.

Недостатком этого устройства является то, что в конце процесса размотки при малом диаметре рулона окружное усилие, передаваемое ему за счет снижения сил трения, уменьшается до значений, не обеспечивающих его вращение. Размотка в этом случае осуществляется в основном за счет сил натяжения материала, развиваемых рабочими органами последовательных механизмов, установленных на технологическом тракте машины. Это обстоятельство создает неравномерное напряженно-деформированное состояние материала в ходе процесса, которое затем влияет на точность измерения длины, время отлежки материала перед раскроем, размерные характеристики деталей кроя и качество готовых изделий.

Задачей изобретения является повышение качества размотки рулонного материала в ходе процесса через достижение равномерности напряженно-деформированного состояния и на более низком его уровне.

Технический результат достигается тем, что в размоточном устройстве, содержащем установленные на консолях перекатные валики и приводной барабан, охваченные в "шахматном" порядке замкнутыми ремнями, согласно изобретению перекатные валики установлены на консолях с возможностью их совместного синхронного поворота с замкнутыми ремнями вокруг приводного барабана, причем механизм синхронного изменения положения замкнутых приводных ремней выполнен с условием обеспечения постоянства сил их сцепления с рулоном.

На фиг.1 показана кинематическая схема устройства; на фиг.2 - схема контактного взаимодействия рабочих органов с рулоном материала.

Устройство содержит приводной секционный барабан 1 (см. фиг.1); два перекатных валика 2 и 3, установленных на консолях 4 и 5. Перекатные валики 2 и 3 и приводной барабан 1 в "шахматном" порядке охватываются замкнутыми ремнями, вращательное движение которым передается от электродвигателя 7 через червячный редуктор 8 и ременную передачу 9. Консоли 4 и 5 опираются одной стороной на ось барабана 1, а другой - удерживаются тягами 10, 11, 12 и 13 на синхронно перемещающихся гайках 14 и 15. Приводные винты 16 и 17 получают вращательное движение от электродвигателя 18 через ременную передачу 19, коническое зубчатое зацепление 20 и ременную передачу 21. Постоянство сил сцепления ремней с разматываемым рулоном обеспечивается соответствующим изменением угла наклона консолей.

Допустим, что вес рулона изменяется от значения G1 и Gi (см. фиг.2), а угол развода консолей от 1 до i. Силы сцепления взаимодействующих поверхностей и их постоянство обеспечивается неизменностью нормальных составляющих сил N1 и N2 от действия веса рулона G.

Для обеспечения заданного условия размотки рулона должно выполняться условие: N1 = N1i; N2 = N2i (1) где N1i и N2i - текущие значения сил нормальных реакций.

Если Тогда согласно (1) Решая уравнение (4) относительно i, получим его текущие значения: Требуемое положение консолей, т.е. угол их развода i, обеспечивается двигателем 18 и передаточными звеньями 16, 17, 19 и 20.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении консоли 4 и 5 разведены на угол . Рулон укладывается на ремни 6, материал 25 проводится по технологическому тракту между приводными подающими валиками 22 и 23 и далее на другие рабочие органы машины (на фигурах не показаны). Включается электродвигатель 7, который приводит в движение приводной барабан 1, ремни 6, перекатные валики 2 и 3 и последовательно установленные в машине подающие валики 22 и 23 через передаточный механизм 24. Наружная поверхность ремней контактирует с рулоном материала и силы трения, образованные нормальными составляющими N1 и N2, передают ему вращательное движение.

Одновременно с включением основного привода и началом процесса размотки включается электродвигатель 18, приводящий винты 16 и 17 в движение, за счет чего гайки 14 и 15 поднимаются вверх и увлекают за собой тяги, на которых установлены оси перекатных валиков 2 и 3. Оси этих валиков описывают дуги окружностей вокруг центра вращения приводного барабана 1. Угол развода консолей при этом уменьшается по заданному закону, создавая условие для поддержания постоянства нормальных реакций N1 и N2 на поверхность ремней от изменяющегося веса рулона. Совместное движение консолей и приводного барабана продолжается до полного разматывания рулона, чем и обеспечивается снижение уровня и постоянство напряженно-деформированного состояния материала. После завершения процесса размотки электродвигатель 7 останавливается, а двигатель 18 переключается на обратное движение для приведения консолей в исходное положение для повторения цикла.


Формула изобретения

Размоточное устройство, содержащее установленные на консолях перекатные валики и приводной барабан, охваченные в "шахматном" порядке замкнутыми ремнями, отличающееся тем, что перекатные валики установлены с возможностью их совместного синхронного поворота с замкнутыми ремнями вокруг приводного барабана, при этом механизм синхронного изменения положения замкнутых приводных ремней выполнен с условием обеспечения постоянства сил их сцепления с разматываемым рулоном.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к размотке рулонных материалов и обеспечивает упрощение выдачи ленты

Изобретение относится к мотальному оборудованию и предназначено для разматывания рулона рулонного материала с целью подачи указанного материала к обрабатывающей секции

Изобретение относится к оборудованию для производства бумажной тары, в частности к пакетоделательным машинам

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в печатающих устройствах

Изобретение относится к технике перемотки ленточных материалов с прокладкой из другого антиадгезионного материала и может быть использовано при изготовлении радиотехнических изделий

Изобретение относится к области машиностроения для легкой и текстильной промышленности и может быть использовано в перемоточном и контрольно-мерильном оборудовании

Изобретение относится к области производства и переработки полимерных материалов, а более конкретно к перемотке полиэтиленовой пленки с рулона на рулон с заданной длиной намотки

Изобретение относится к области перемотки рулонных материалов и направлено на упрощение конструкции и повышение надежности работы

Изобретение относится к машиностроению для легкой и текстильной промышленности

Изобретение относится к устройству зажима рулона при размотке и может использоваться в металлообработке в линиях для размотки рулона при изготовлении кровельного покрытия

Изобретение относится к первичной обработке стеблей лубяных культур в промышленности и сельском хозяйстве и может быть использовано при разматывании рулонов из стеблей, например, льнотресты или льносоломы

Изобретение относится к способам удержания и разматывания рулона ленточного материала и может быть использовано в различных отраслях промышленности и в быту для удержания и разматывания рулона ленточного материала. При осуществлении способа свободный конец ленты рулона проводят через верхнюю поверхность несущего барабана. Барабан шарнирно закреплен на вертикальной опорной поверхности. Ленту направляют вокруг нижней поверхности рулона обратно на несущий барабан. Повторяют проводку ленты не менее двух раз. При этом рулон удерживается в подвешенном положении двумя и более слоями ленты на несущем барабане. Тянущее усилие к свободному концу ленты обеспечивает вращение рулона вокруг своей оси и разматывание ленты. Достигается универсальность удержания и разматывания для всех типов рулонов с использованием простого по конструкции устройства. 2 ил.

Группа изобретений относится к области размотки рулонных материалов. Разматыватель содержит первый разматывающий элемент и второй разматывающий элемент. В первом положении размотки устанавливают первый рулон. Первый рулон передают во второе положение размотки, когда его необходимо заменить вторым рулоном. Второй рулон удерживается в состоянии ожидания. При замене рулонов первый разматывающий элемент запускает вращение второго рулона. Второй разматывающий элемент содержит бесконечный гибкий элемент. Бесконечный гибкий элемент проходит от первого положения для размотки до второго положения для размотки. Гибкий элемент расположен и управляется так, чтобы первый рулон поддерживался в контакте со вторым разматывающим элементом. Второй разматывающий элемент контактирует с первым рулоном и вращает его в первом и втором положении для размотки и во время передачи из первого во второе положение для размотки. Обеспечивается простота и технологичность замены рулонов. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх