Стиральная машина

 

Стиральная машина выполнена с возможностью удобного крепления держателя вала центробежной сушки к днищу бака для центробежной сушки и плотного крепления направляющей восходящего потока воды к баку для центробежной сушки, что сокращает время изготовления машины и предотвращает повреждение белья. Держатель вала центробежной сушки имеет монтажное отверстие, в котором размещен вал центробежной сушки. Днище бака для центробежной сушки объединено с фиксатором, используемым для крепления держателя вала центробежной сушки к днищу. Корпус бака для центробежной сушки имеет направляющую восходящего потока воды для направления потоков стирающей воды, образуемых пульсатором, в верхнюю часть бака для центробежной сушки. Днище бака для центробежной сушки имеет впускное отверстие для воды и выпускное отверстие для воды для направления потоков стирающей воды в направляющую восходящего потока воды. Направляющая восходящего потока воды на своем нижнем конце имеет зацепляющий элемент, вступающий в тесной контакт с внутренним краем отверстия для выпуска воды. 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Настоящее изобретение, в общем, относится к стиральным машинам и, в частности, к стиральной машине со стиральным баком, имеющим направляющую восходящего потока воды и держатель вала центробежной сушки, причем стиральный бак в соответствии с данным изобретением имеет усовершенствованную конструкцию, позволяющую увеличить объем восходящих потоков воды и исключить повреждение белья и также позволяющую облегчить сборку держателя вала центробежной сушки вместе с баком для центробежной сушки.

Как это хорошо известно специалистам данной области техники, стиральные машины осуществляют процесс стирки путем вращения цилиндрического вращающегося бака, в котором находится белье и вода. Эти стиральные машины обычно подразделяют на стиральные машины барабанного типа и машины с вертикальным валом. Стиральные машины барабанного типа сконструированы таким образом, что вращающийся бак горизонтально установлен в корпусе и вращается вокруг горизонтальной оси корпуса в противоположных направлениях для неоднократного перемещения вверх белья, расположенного на внутренней поверхности емкости и опускания его сверху вниз в баке под действием силы тяжести, тем самым осуществляя стирку. В машинах с вертикальным валом вращающийся бак с пульсатором вертикально установлен в корпусе и вращается вокруг вертикальной оси корпус в противоположных направлениях, тем самым осуществляя стирку внутри бака за счет принудительных потоков воды, образуемых пульсатором.

Данное изобретение относится к стиральным машинам с вертикальным валом. Фиг. 1 иллюстрирует конструкцию обычной машины с вертикальным валом (US 5297403 А, 29.03.1994). Согласно этому изображению обычная стиральная машина с вертикальным валом содержит корпус 1, формирующий внешний вид стиральной машины. Бак 2 вертикально установлен в корпусе 1 и содержит воду для стирки. Бак 3 для центробежной сушки, который также называется вращающимся баком, установлен с возможностью вращения и концентрически в стиральном баке 2. Бак 3 для центробежной сушки имеет перфорированную боковую стенку с большим числом перфораций 3с для центробежной сушки. Пульсатор 4 установлен внутри на днище бака 3 для центробежной сушки и формирует стирающие потоки воды в баке 3. Стиральная машина также имеет приводной электродвигатель 5 и блок 6 механической передачи, которые установлены в пространстве между днищем стирального бака 2 и днищем корпуса. Приводной электродвигатель 5 является реверсивным двигателем, формирующим реверсивное вращающее усилие. Блок 6 механической передачи передает вращающее усилие от двигателя 5 в узел бака, тем самым вращая бак 3 для центробежной сушки и пульсатор 4.

Сверху корпус 1 открывается, чтобы пользователь клал или вынимал белье из бака 3 для центробежной сушки, при этом дверца 7 на петлях крепится к открытому верху корпуса 1, чтобы пользователь мог открывать или закрывать открытый верх корпуса 1. Сливной шланг 8 проходит от днища стирального бака 2 наружу из корпуса 1 и выпускает стирающую воду из бака 2 и сливает ее из корпуса 1 после работы в режиме стирки.

Бак 3 для центробежной сутки содержит днище 3а и цилиндрический корпус 3b. Днище 3а имеет отверстие в своей центральной области. Вал 6а центробежной сушки блока 6 механического привода связан с днищем бака 3 для центробежной сушки в указанном отверстии. Стиральный вал 6b проходит через это отверстие и потом соединяется с пульсатором 4. Нижний край цилиндрического корпуса 3b выполнен заодно с внешним краем днища 3а посредством установочных винтов.

Направляющая 10 восходящего потока воды прикреплена к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 3b бака 3 для центробежной сушки. Эта направляющая 10 направляет потоки стирающей воды, образующиеся за счет реверсивного вращающего действия пульсатора 4 во время работы в режиме стирки, в верхнюю часть бака 3 и выпускает воду из верхней части на белье в бак 3, тем самым более эффективно растворяя моющее средство в воде и прилагая гидравлический и механический удар по белью и тем самым улучшая стирающее действие стиральной машины. Ловушка 11 мелких ниток и волокон установлена сверху направляющей 10 потока для сбора мелкого мусора, такого как мелкие нитки и волокна, из стирающей воды, выходящей из направляющей 10.

Как показано на фиг.2, держатель 15 вала центробежной сушки прикреплен к днищу 3а бака 3 для центробежной сушки для соединения вала 6а центробежной сушки блока 6 механической передачи с днищем 3а. Держатель 15 вала состоит из втулки 16 с монтажным отверстием 16а, в которое входит верхняя часть вала 6а центробежной сушки. Несколько выполненных за одно целое с втулкой 16 лопастей 17 проходят наружу от нее в радиальных направлениях и имеют фиксирующее отверстие 17а, выполненное на внешнем конце каждой лопасти 17. Монтажное отверстие 16а втулки 16 имеет прямоугольное сечение, и в него плотно входит верхняя часть вала 6а центробежной сушки, и таким образом втулка 16 вращается вместе с валом 6а центробежной сушки. Бак 3 для центробежной сушки вращается за счет вращающего усилия вала 6а центробежной сушки.

Днище 3а бака 3 для центробежной сушки, собранное вместе с держателем 15 вала, имеет отверстие 18 в своей центральной области. Стиральный вал 6b, который в осевом направлении проходит вверх из вала 6а центробежной сушки, проходит через отверстие 18 днища 3а и соединен с пульсатором 4 внутри бака 3 для центробежной сушки. Отверстие 18 также позволяет осуществлять слив стирающей воды из бака 3 для центробежной сушки на днище стирального бака 2 во время работы в режиме центробежной сушки. Днище 3а является плоским в части вокруг отверстия 18 и имеет некоторое множество фиксирующих отверстий 19 в положениях, соответствующих фиксирующим отверстиям 17а, выполненным в лопастях 17 держателя 15 вала. Этот держатель 15 вала таким образом крепится к днищу 3а с помощью установочных винтов 20 в фиксирующих отверстиях 17а и 19.

Фиг. 3а и 3b иллюстрируют вид в перспективе, с частичным вырезом, обычной конструкции, в сборе, направляющей восходящего потока воды и емкости центробежной сушки. Фиг.3а иллюстрирует направляющую потока, отделенную от бака для центробежной сушки. Фиг.3b иллюстрирует направляющую потока, полностью собранную вместе с баком для центробежной сушки.

Согласно фиг.3а продольная направляющая 10 потока воды изготовлена отдельно от бака 3 для центробежной сушки и в осевом направлении прикреплена к внутренней поверхности боковой стенки корпуса 3b бака для центробежной сушки. Эта направляющая 10 направляет потоки стирающей воды, образуемые пульсатором 4, на верхнюю часть бака 3 для центробежной сушки во время работы в режиме стирки согласно вышеизложенному. Указанная продольная направляющая 10 открыта сверху, снизу и сзади, имея U-образное сечение и образуя продольный канал. Имеющие внутреннюю резьбу отверстия (не изображены) равномерно расположены на направляющей 10 в положениях, соответствующих отверстиям 3b под винты, выполненным на боковой стенке корпуса 3b бака для центробежной сушки, и поэтому направляющая 10 прикреплена винтами к корпусу 3b бака 3 с помощью установочных винтов 20.

Когда направляющая 10 потока полностью прикреплена к внутренней поверхности корпуса 3b бака для центробежной сушки согласно фиг.3а, впускное отверстие 21 для воды ограничивается между нижним концом направляющей 10 и нижней частью 3а бака 3 и вводит потоки воды в направляющую 10. Выпускное отверстие 22 для воды ограничивается между боковой стенкой корпуса 3b бака 3 и верхним концом направляющей 10 и выпускает воду из направляющей 10.

Стиральная машина с вертикальным валом, имеющая бак 3 для центробежной сушки и направляющую 10 потока воды, действует следующим образом.

При включении стиральной машины после загрузки белья в бак 3 для центробежной сушки заранее определенное количество воды первоначально поступает в стиральный бак 2. Затем реверсивный приводной электродвигатель 5 вращается для создания вращающего усилия, которое передается пульсатору 4 через блок 6 механической передачи, тем самым вращая пульсатор 4 в противоположных направлениях. Это реверсивное вращающее действие пульсатора 4 образует потоки стирающей воды внутри бака 3 для центробежной сушки, и за счет этого белье принудительно перемещается по потокам воды, при этом вступая во фрикционный контакт и с внутренней поверхностью бака 3 для центробежной сушки, и со стираемым бельем. В этом случае часть потоков стирающей воды, образуемых пульсатором 4, вводится в направляющую 10 потоков воды через впускное отверстие 21 для воды и поднимается по направляющей 10 и затем выходит из направляющей 10, попадая на белье через выпускное отверстие 22 для воды, тем самым повышая эффективность стирки в данной стиральной машине. Когда вода выпускается из направляющей 10 через выпускное отверстие 22, в ловушке 11 для мелких ниток и волокон задерживается находящийся в стирающей воде разный мелкий мусор и собирается в указанной ловушке 11 для мелких ниток и волокон.

В обычных стиральных машинах с вертикальным валом днище 3а бака 3 для центробежной сушки выполнено заодно с держателем 15 вала центробежной сушки с помощью совокупности установочных винтов, тем самым усложняя процесс сборки бака 3, поскольку необходимо затягивать установочные винты. Помимо этого, установочные винты бака 3 для центробежной сушки обязательно ослабляются, когда стиральную машину используют в течение длительного периода, и они создают вибрацию во время работы в режиме центробежной сушки.

Днище 3а обычного бака 3 для центробежной сушки плоское, и поэтому не имеет желательной высокой конструкционной прочности.

Направляющая 10 восходящего потока воды крепится к цилиндрическому корпусу 3b бака 3 для центробежной сушки с помощью установочных винтов. Поэтому направляющая 10 не имеет тесного контакта с внутренней поверхность бака 3 для центробежной сушки, но образует зазоры в соединении направляющей 10 и бака 3. Стирающая вода выходит из направляющей 10 внутрь бака 3 для центробежной сушки через зазоры в этом соединении, и поэтому направляющая 10 не в состоянии направить достаточное количество стирающей воды в свое выпускное отверстие 22 для воды. Поскольку количество стирающей воды, выходящей из выпускного отверстия 22 для воды направляющей 10 на белье внутри бака 3 недостаточно, поэтому эффективность стирки данной стиральной машины снижается. Помимо этого, почти невозможно эффективное удаление из воды мелкого мусора, такого как мелкие нитки и волокна, ловушкой 11 для мелких ниток и волокон.

Днище 3а бака 3 для центробежной сушки имеет верхний кольцевой фланец 23, выровненный по нижнему краю направляющей 10 потока. Мелкий мусор может оседать внутри кольцевого фланца 23, и белье может вступать во фрикционный контакт с фланцем 23 во время работы стиральной машины, тем самым получая повреждение от фланца 23.

Еще одна проблема обычных стиральных машин с вертикальным валом заключается в том, что материал направляющей 10 потока отличается от материала цилиндрического корпуса 3b бака 3 для центробежной сушки. Из-за разных материалов детали 3b и направляющей 10 последняя может подвергнуться тепловой деформации по причине разных коэффициентов теплового расширения направляющей 10 и корпуса 3b при работе в режиме стирки горячей водой, находящейся в стиральном баке 2. Эта тепловая деформация направляющей 10 увеличивает зазоры, образованные в соединении корпуса 3b бака 3 для центробежной сушки и направляющей 10, и допускает накопление мусора в зазорах, тем самым загрязняя белье после стирки. Белье может застревать в крупных зазорах между корпусом 3b бака 3 и направляющей 10 и получить повреждение в результате этого.

Помимо этого, материал держателя 15 вала центробежной сушки отличается от материала днища 3а бака 3 для центробежной сушки, и поэтому днище 3а и держатель 15 может подвергнуться коррозии по причине разности электрического потенциала, вызванной разными материалами днища 3а и держателя 15. Подвергнувшиеся коррозии днище 3а или держатель 15 могут поэтому загрязнять белье во время стирки.

Целью данного изобретения являются создание стиральной машины с усовершенствованной конструкцией узла держателя вала центробежной сушки и днища бака для центробежной сушки, тем самым обеспечивая легкую сборку вала центробежной сушки вместе с баком для центробежной сушки.

Еще одна цель данного изобретения заключается в создании стиральной машины, в которой держатель вала центробежной сушки выполнен из того же материала, что и материал бака для центробежной сушки, в результате чего исключается его коррозия по причине разности электрических потенциалов держателя вала и бака для центробежной сушки.

Еще одна цель данного изобретения заключается в создание стиральной машины, в которой днище бака для центробежной сушки конструкционно усовершенствовано с обеспечением повышенной конструкционной прочности.

Еще одна цель данного изобретения заключается в создании стиральной машины, в которой направляющая восходящего потока воды прикреплена к баку для сушки в тесном контакте с баком, тем самым направляя достаточное количество стирающей воды вверх и улучшая эффективность стирки данной стиральной машины, эффективно удаляя мелкий мусор из стирающей воды во время работы в режиме стирки и предотвращая повреждение белья.

Еще одна цель данного изобретения заключается в создании стиральной машины, которая имеет впускное отверстие для воды и выпускное отверстие для воды в днище бака для центробежной сушки, тем самым равномерно направляя стирающую воду в направляющую восходящего потока воды.

Еще одна цель данного изобретения заключается в создании стиральной машины, в которой направляющая восходящего потока воды выполнена из того же материала, что и материал бака для центробежной сушки, тем самым исключая тепловую деформацию, происходящую под воздействием горячей стирающей воды.

Для достижения указываемых выше целей данное изобретение создает стиральную машину, содержащую бак для центробежной сушки для размещения белья, пульсатор, установленный в бак для центробежной сушки, для формирования потоков стирающей воды, вал центробежной сушки, вращающий бак, и держатель вала центробежной сушки, крепящий вал центробежной сушки к баку, причем бак для центробежной сушки состоит из днища и корпуса, проходящего вверх от наружного края на заданную высоту, при этом днище состоит из центральной части и выполненной уступами части, проходящей вверх и наружу от внешнего края центральной части, держатель вала центробежной сушки имеет монтажное отверстие, в котором установлен вал центробежной сушки, и днище бака для центробежной сушки объединено фиксатором в центральной области центральной части, предназначенным для крепления держателя вала центробежной сушки к днищу.

Фиксатор может содержать цилиндрическую опорную стенку, проходящую вертикально от центральной области центральной части днища вниз на заданную длину и образующую монтажное отверстие для размещения в нем держателя вала центробежной сушки, и зацепляющую часть, выполненную в нижнем конце опорной стенки для удерживания держателя вала центробежной сушки.

Держатель вала центробежной сушки на своем нижнем конце может иметь зацепляющее углубление, диаметр которого больше диаметра монтажного отверстия, и зацепляющая часть образована изгибом нижнего конца опорной стенки в направлении внутрь для зацепления зацепляющего углубления держателя вала, тем самым прикрепляя держатель вала к днищу бака для центробежной сушки.

Стиральная машина может иметь, по меньшей мере, один стопорный выступ, горизонтально проходящий внутрь от верхнего края опорной стенки, для закрывания верхнего конца держателя вала и тем самым ограничения удаления вверх держателя вала из опорной стенки.

Днище бака для центробежной сушки может иметь множество сливных отверстий для выпуска стирающей воды вниз из бака для центробежной сушки и укрепляющую часть, выполненную за счет повторяющихся углублений и выступов днища для увеличения конструкционной прочности днища.

Держатель вала центробежной сушки может быть выполнен из того же материала, что и днище бака для центробежной сушки. Корпус бака для центробежной сушки может иметь, по меньшей мере, одну направляющую восходящего потока воды для направления потоков стирающей воды, сформированных пульсатором, в верхнюю часть бака для центробежной сушки, и днище бака для центробежной сушки имеет впускное отверстие для воды и выпускное отверстие для воды для направления потоков стирающей воды в направляющую восходящего потока воды.

Впускное отверстие для воды может быть выполнено в днище в положении между внешним краем центральной части днища и внутренним краем выполненной уступами части днища, выпускное отверстие для воды выполнено в верхней части выполненной уступами части, и направляющая восходящего потока воды на ее нижнем конце имеет зацепляющий элемент, тесно контактирующий с краем выпускного отверстия для воды.

Зацепляющий элемент может состоять из горизонтальной части, горизонтально проходящей от нижнего конца направляющей потока, и вертикальной части, проходящей вниз от конца горизонтальной части, и выпускное отверстие для воды имеет зацепляющий выступ, проходящий вниз для соответствия вертикальной части зацепляющего элемента, в результате чего зацепляющий элемент собран вместе с выпускным отверстием для воды за счет изгиба нижнего конца вертикальной части для закрытия нижнего конца зацепляющего выступа после того, как зацепляющий элемент займет положение тесного контакта с зацепляющим выступом в горизонтальной и вертикальной частях.

Корпус бака для центробежной сушки может иметь множество фиксирующих прорезей, расположенных в виде двух вертикальных линий, направляющая восходящего потока воды состоит из передней стенки и двух боковых стенок, соответственно проходящих назад от противоположных боковых краев передней стенки с образованием заданной ширины, с множеством фиксирующих выступов, равномерно расположенных вдоль заднего края каждой из двух боковых стенок в положениях, соответствующих фиксирующим прорезям, в результате чего направляющая потока воды прикреплена к корпусу бака для центробежной сушки за счет изгиба задних концов фиксирующих выступов, чтобы задние концы находились на внешней поверхности корпуса после вставки фиксирующих выступов в фиксирующие прорези.

Крышка может быть прикреплена к днищу бака для центробежной сушки для закрытия впускного отверстия для воды и выпускного отверстия для воды и направления стирающей воды из впускного отверстия для воды в выпускное отверстие для воды.

Крышка может иметь зацепляющий край в ее нижнем конце и отверстие под винт в своем верхнем конце, при этом крышка прикреплена к днищу бака для центробежной сушки за счет привинчивания верхнего конца крышки к днищу с помощью установочного винта, проходящего через днище и ввинчивающегося в отверстие под винт после плотной сборки зацепляющего края крышки вместе с краем впускного отверстия для воды.

Корпус может быть собран в его нижнем крае вместе с внешним краем днища посредством закатки. Стиральная машина может иметь множество направляющих восходящего потока воды, прикрепленных к корпусу бака для центробежной сушки через правильные интервалы между указанными направляющими потока. Днище емкости центробежной сушки может быть выполнено из того же материала, что и направляющая восходящего потока воды.

Указанные выше и прочие цели, признаки и другие преимущества данного изобретения будут ясны из следующего ниже подробного описания в совокупности с прилагаемыми чертежами, на которых изображено следующее: фиг.1 изображает сечение стиральной машины с вертикальным валом, имеющей обычный бак для центробежной сушки; фиг. 2 - перспективный вид, изображающий конструкцию, в сборе, держателя вала центробежной сушки и днища бака для центробежной сушки в стиральной машине, изображенной на фиг.1; фиг. 3а и 3b изображают перспективные виды, с частичным сечением, конструкции, в сборе, направляющей восходящего потока воды и бака для центробежной сушки в стиральной машине, изображенной на фиг.1; фиг. 3а изображает направляющую потока, отделенную от бака для центробежной сушки; фиг. 3b - направляющую потока, полностью собранную вместе с баком для центробежной сушки; фиг. 4 - сечение бака для центробежной сушки в стиральной машине с вертикальным валом в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления данного изобретения; фиг. 5 - вид в плане днища бака для центробежной сушки, изображенной на фиг.4; фиг. 6 - сечение нижней части бака для центробежной сушки по линии VI - VI на фиг.5 с изображением держателя вала центробежной сушки, прикрепленной к днищу бака для центробежной сушки согласно данному изобретению; фиг. 7а и 7b - изображают перспективные виды, с частичным вырезом, изображающие собранную конструкцию направляющей восходящего потока воды и бака для центробежной сушки, показанного на фиг.4;
фиг. 7а изображает направляющую потока, отделенную от бака для центробежной сушки;
фиг. 7b - направляющую потока, полностью собранную вместе с баком для центробежной сушки;
фиг. 8 - сечение части бака для центробежной сушки, изображающее собранную конструкцию направляющей восходящего потока воды и крышку, прикрепленную к днищу бака для центробежной сушки.

В приведенном ниже описании элементы, являющиеся общими для обычной стиральной машины, изображаемой на фиг.1, и стиральной машины в соответствии с данным изобретением, имеют одни и те же ссылочные позиции.

Как показано на фиг.4, бак 30 для центробежной сушки в стиральной машине с вертикальным валом в соответствии с предпочтительным осуществлением данного изобретения содержит днище 40 и цилиндрический корпус 50. Днище 40 имеет в своей центральной области отверстие. Вал 6а центробежной сушки соединен с баком 30 для центробежной сушки в отверстии и вращает емкость 30 в противоположных направлениях. Стиральный вал 6b проходит через отверстие и затем соединяется с пульсатором 4, чтобы вращать пульсатор 4 в противоположных направлениях. Цилиндрический корпус 50 своим нижним краем объединен с внешним краем днища 40, и бак 30 для центробежной сушки имеет цилиндрическую форму, открытую сверху.

Соединение нижнего края корпуса 50 заодно с внешним краем днища 40 выполнено посредством закатки, за счет которой края двух деталей 40 и 50 объединены в единую конструкцию шовным соединением 31. Шовное соединение 31 бака 30 для центробежной сушки не ослабляется в отличие от болтового соединения обычного бака для центробежной сушки, несмотря на то что бак 30 неоднократно используют в течение длительного времени.

Корпус 50 бака 30 для центробежной сушки имеет перфорированную стенку с большим числом перфораций 51, через которые вода, центробежно удаляемая из белья во время центробежной сушки, выпускается из бака 30 для центробежной сушки в стиральный бак. Направляющая 80 восходящего потока воды крепится к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 50 и имеет ловушку 11 для мелких ниток и волокон, которая установлена сверху направляющей 80 потока. Указанная направляющая 80 потока направляет потоки стирающей воды, которые образуются реверсивным вращающим действием пульсатора 4 во время работы в режиме стирки, в верхнюю часть бака 30 для центробежной сушки, и принудительно выпускает воду из верхней части на белье, содержащееся в баке 30, таким образом более эффективно растворяя моющее средство в воде и обеспечивая гидравлический и механический удар по белью, тем самым повышая эффективность стирки данной стиральной машины. Ловушка 11 мелких ниток и волокон собирает мелкий мусор, такой как мелкие нитки и волокна, из стирающей воды, выпускаемой из направляющей 80 потока.

То есть направляющая 80 потока вертикально прикреплена к внутренней поверхности корпуса 50 бака 30 снизу вверх корпуса 50, и она направляет потоки стирающей воды, формируемые пульсатором 4, в верхнюю часть бака 30 для центробежной сушки. Ловушка 11 для мелких ниток и волокон установлена на верхнем конце направляющей 80 потока, и она собирает мелкий мусор в виде мелких ниток и волокон из стирающей воды, выпускаемой из направляющей 80 потока.

Согласно данному изобретению вместо ловушки для мелких ниток и волокон, устанавливаемой на верхнем конце направляющей потока, можно дополнительно установить направляющую восходящего потока воды на внутренней поверхности корпуса бака, с металлической сеткой на открытой части дополнительной направляющей для удаления мелкого мусора из стирающей воды.

В предпочтительном варианте осуществления согласно фиг.4 одна направляющая 80 восходящего потока воды установлена на баке 30 для центробежной сушки. Но необходимо отметить, что на внутренней поверхности бака 30 при необходимости равномерно располагают две или более направляющие потока.

Согласно фиг. 5, 6 днище 40 бака 30 для центробежной сушки состоит из центральной части 41, которая в своем центре объединена с фиксатором 43. Фиксатор 43 фиксирует держатель 60 вала центробежной сушки к днищу 40. Разумеется, держатель 60 вала держит вал 6а центробежной сушки на днище 40 бака 30 для центробежной сушки. Выполненная уступами часть 42 проходит вверх и наружу от внешнего края центральной части 41.

Множество сливных отверстий 44 выполнено в центральной части 41 днища 40 бака 30 снаружи фиксатора 43, и они выпускают из него стирающую воду в стиральный бак 2 (фиг.1) во время работы в режиме центробежной сушки. Центральная часть 41 имеет повторяющиеся углубления и выступы по кольцевой площади вокруг сливных отверстий 44, тем самым формируя укрепляющую часть 45, повышающую конструкционную прочность днища 40. За счет укрепляющей части 45 днище 40 бака 30 для центробежной сушки хорошо выдерживает воздействующую на него динамическую нагрузку со стороны стирающей воды и белья во время вращающего действия пульсатора 4 или бака 30 для центробежной сушки.

Впускное отверстие 46 для воды и выпускное отверстие 47 для воды выполнены в днище 40 бака 30 для центробежной сушки и направляют потоки стирающей воды, образуемые вращающим действием пульсатора 4, во вход направляющей 80 восходящего потока воды. Впускное отверстие 46 для воды выполнено в днище 40 в положении между внешним краем центральной части 41 и внутренним краем выполненной уступами части 42. Выпускное отверстие 47 для воды выполнено в верхней части выполненной уступами части 42.

Держатель 60 вала центробежной сушки прикреплен к фиксатору 43, который объединен с центральной частью 41 днища 40. Конструкция и держателя 60 вала центробежной сушки, и фиксатора 43 описывается ниже со ссылкой на фиг.6.

Согласно фиг.6 держатель 60 вала центробежной сушки согласно данному изобретению имеет форму полого цилиндра. Монтажное отверстие 61 для вала выполнено внутри держателя 60 и вмещает вал 6а центробежной сушки. Зацепляющее углубление 62, диаметр которого превышает диаметр монтажного отверстия 61 для вала, выполнено в нижнем конце держателя 60 вала и собрано вместе с фиксатором 43. Монтажное отверстие 61 для вала держателя 60 вала имеет прямоугольное сечение, изображенное на фиг.5, и в него плотно входит вал 6а центробежной сушки, и при этом он вращается за счет вращающего усилия вала 6а центробежной сушки. Бак 30 таким образом вращают за счет вращающего усилия вала 6а центробежной сушки. Разумеется, монтажное отверстие 61 для вала может иметь другое многоугольное сечение вместо прямоугольного сечения. Держатель 60 вала центробежной сушки также имеет цилиндрическую форму.

Фиксатор 43, объединенный с центральной частью 41 днища 40 бака 30, фиксирует держатель 60 вала центробежной сушки к днищу 40, содержит цилиндрическую опорную стенку 43а, зацепляющую часть 43b и множество стопорных выступов 43с. Опорная стенка 43а проходит вертикально от центральной области центральной части 41 вниз на заданную длину и вмещает держатель 60 вала центробежной сушки. Зацепляющая часть 43b выполнена в нижнем конце опорной стенки 43а и зацепляется с нижним концом держателя 60. Стопорные выступы 43с горизонтально проходят внутрь от верхнего края опорной стенки 43а на заданную длину в радиальных направлениях.

Держатель 60 вала центробежной сушки собирают вместе с фиксатором 43 следующим образом. Держатель 60 вала, имеющий форму полого цилиндра, вставляют вверх в фиксатор 43 от нижнего конца фиксатора 43. В этом случае зацепляющая часть 43b фиксатора 43 не выполнена на нижнем конце опорной стенки 43а, а нижний конец опорной стенки 43а, который станет зацепляющей частью 43b на следующем этапе, проходит вертикально, чтобы держатель 60 вала смог войти в фиксатор 43. Когда держатель 60 вала вставлен в фиксатор 43 описываемым выше образом, верхний конец держателя 60 вала стопорится стопорным выступами 43с фиксатора 43, и в результате этого перемещение вверх держателя 60 вала внутри фиксатора 43 ограничивается. Внешняя поверхность держателя 60 вала поэтому окружена опорной стенкой 43а фиксатора 43.

Затем нижний конец опорной стенки 4 3а изгибают внутрь с образованием зацепляющей части 43b, которая зацепляется с зацепляющим углублением 62, выполненным в держателе 60 вала (фиг.6). Вал 6а центробежной сушки вставлен в монтажное отверстие 61 для вала в держателе 60 вала, и поэтому вал 6а может вращать бак 30 для центробежной сушки.

Согласно излагаемому выше держатель 60 вала центробежной сушки имеет небольшие размер и конструкцию, которой не требуется применение установочных винтов для его прикрепления к днищу 40 бак 30 для центробежной сушки. Таким образом, держатель 60 вала просто и удобно собирается вместе с фиксатором 43, обеспечиваемым на днище 40 бака 30 для центробежной сушки.

Имеющий небольшой размер держатель 60 вала предпочтительно выполнен из того же материала, такого как нержавеющая сталь высокой коррозионной стойкости, что и днище 40 бака 30 для центробежной сушки. Держатель 60 вала таким образом защищен от коррозии, возникающей из-за разности электрических потенциалов держателя 60 вала и бака 30 для центробежной сушки.

Снаружи днища 40 бака 30 для центробежной сушки крышка 70 закрывает отверстия, которые выполнены в днище 40 в виде впускного отверстия 46 для воды и выпускного отверстия 47 для воды, выполненных в днище 40 для введения стирающей воды во впуск направляющей 80 восходящего потока воды. Собранная конструкция крышки 70, крепящейся к баку 30 для центробежной сушки, будет описана ниже со ссылкой на фиг.8.

Согласно фиг.7а направляющая 80 потока воды состоит из продольной передней стенки 81 с двумя боковыми стенками 82, соответственно проходящими назад от противоположных боковых краев передней стенки 81 с обеспечением заданной ширины. Направляющая 80 потока является открытой в своей верхней, нижней и задней частях.

Зацепляющая часть 83 выполнена на нижнем конце передней стенки 81 направляющей потока и зацепляется с выпускным отверстием 47 для воды, выполненным в днище 40 бака 30 для центробежной сушки. Фиксирующие выступы 84 равномерно расположены вдоль заднего края каждой боковой стенки 82.

Фиксирующие прорези 52 равномерно расположены на боковой стенке корпуса 50 бака 30 в виде двух вертикальных линий, соответствующих двум линиям фиксирующих выступов 84 направляющей 80 потока. Фиксирующие выступы 84 направляющей 80 потока вставлены в фиксирующие прорези 52 корпуса 50 бака 30.

Согласно фиг. 7b после того, как фиксирующие выступы 84 направляющей 80 потока будут вставлены в фиксирующие прорези 52 корпуса 50 бака 30, задние концы выступов 84 изгибают наружу от корпуса 50 таким образом, что они находятся на внешней поверхности корпуса 50. Направляющую 80 потока таким образом прикрепляют к корпусу 50, и при этом задние края двух боковых стенок 82 направляющей 80 вводят в тесный контакт с внутренней поверхностью корпуса 50 без образования каких-либо зазоров между боковыми стенками 82 направляющей 80 и корпусом 50 бака.

При этом нижний конец направляющей 80 потока плотно собирают вместе с днищем 40 бака 30 для центробежной сушки в положении вокруг выпускного отверстия 47 для воды с помощью зацепляющей части 83, и поэтому каждая направляющая 80 потока и днище 40 бака 30 имеет ровную форму без какого-либо кольцевого фланца 23, который имеется в обычной стиральной машине согласно фиг.3 и нежелателен. Собранная конструкция зацепляющего элемента 83 направляющей 80 потока и днища 40 бака 30 для центробежной сушки далее описывается со ссылкой на фиг.8.

Поскольку направляющая 80 потока согласно данному изобретению плотно прикреплена к баку 30 для центробежной сушки, не образуя при этом зазоры между направляющей 80 и баком 30, поэтому поток воды, вводимый в направляющую 80, равномерно направляется в верхний конец направляющей 80, и при этом не происходит утечки из соединений боковых стенок 82 направляющей 80 и корпуса 50 бака 30.

В соответствии с фигурой 8 зацепляющий элемент 83 направляющей 80 потока состоит из горизонтальной части 83а и вертикальной части 83b. Горизонтальная часть 83а горизонтально проходит назад от нижнего конца направляющей 80. Вертикальная часть 83b проходит вниз от заднего конца горизонтальной части 83а. Зацепляющий выступ 47а выполнен вдоль внутреннего края выпускного отверстия 47 для воды, проходя вниз, и зацепляется с вертикальной частью 83b зацепляющего элемента 47а.

Поэтому после того, как зацепляющий элемент 83 направляющей 80 потока будет введен в тесный контакт с зацепляющим выступом 47а выпускного отверстия 47 для воды в своих горизонтальной и вертикальной частях 83а и 83b, нижний конец вертикальной части 83b сгибают, чтобы закрыть нижний конец выступа 47а. Зацепляющий элемент 83 собирают вместе с днищем 40 бака 30 для центробежной сушки в положении вокруг выпускного отверстия 47 для воды.

Как указано выше, направляющая 80 потока вступает в тесный контакт с корпусом 50 бака 30 для центробежной сушки в своих двух боковых стенках 82 и вступает в тесный контакт с днищем 40 бака 30 в положении вокруг выпускного отверстия 47 для воды в своем нижнем конце. В соединении направляющей 80 и бака 30 для центробежной сушки зазоры не образуются, и поэтому потоки воды, входящие в направляющую 80, ровно направляются к верхнему концу направляющей 80 без утечки из соединения направляющей 80 и корпуса 50 бака 30. Помимо этого, белье или мелкий мусор не скапливаются в соединении направляющей 80 и корпуса 50 и не осаждаются там.

Направляющая 80 потока предпочтительно выполнена из того же материала, такого как нержавеющая сталь, что и бак 30 для центробежной сушки. Поэтому направляющая 80 имеет тот же коэффициент теплового расширения, что и емкость 30, и в связи с этим направляющая 80 не подвергается тепловой деформации, когда в стиральном баке 2 содержится горячая вода (фиг.1).

Изогнутая крышка 70 закрывает впускное отверстие 46 для воды и выпускное отверстие 47 для воды с внешней стороны днища 40 бака 30 для центробежной сушки, тем самым направляя стирающую воду из впускного отверстия 46 для воды в выпускное отверстие 47 для воды, чтобы ввести воду в направляющую 80 потока.

Нижний конец крышки 70 имеет зацепляющий край 71, который зацепляется с внутренним краем впускного отверстия 46 для воды, и при этом верхний конец крышки 70 имеет множество отверстий 72 под винты, каждое из которых вмещает установочный винт 73. Для крепления крышки 70 к днищу 50 бака 30 центробежной сушки зацепляющий край 71 крышки 70 сначала собирают вместе с внутренним краем впускного отверстия 46 для воды, и верхний конец крышки 70 затем крепят к верхней части днища 40 с помощью установочных винтов 73, ввинчиваемых в отверстия 72 под винты после прохождения через верхнюю часть днища 40. Крышка 70 таким образом направляет стирающую воду из впускного отверстия 46 для воды в выпускное отверстие 47 для воды, чтобы направить воду в направляющую 80 потока.

Действие стиральной машины с вертикальным валом, оснащенной баком 30 для центробежной сушки и направляющей 80 восходящего потока воды, согласно данному изобретению осуществляется следующем образом.

При включении стиральной машины после загрузки белья в бак 30 для центробежной сушки заранее определенное количество воды подают в стиральный бак 2. Затем реверсивный приводной электродвигатель 5 вращается для формирования вращающего усилия, которое передается пульсатору 4 через блок 6 механической передачи, тем самым вращая пульсатор 4 в противоположных направлениях. Пульсатор 4 формирует потоки стирающей воды, и поэтому белье принудительно перемещается вместе с потоками воды, одновременно осуществляя фрикционный контакт с внутренней поверхностью бака 30 для центробежной сушки и также со стираемым бельем, таким образом подвергаемым стирке.

В этом случае часть потоков воды, формируемых пульсатором 4, проходит через впускное отверстие 46 для воды и выпускное отверстие 47 для воды, сформированные в днище 40 бака 30, и попадает таким образом в направляющую 80 потока воды и поступает вверх через направляющую 80 и доходит до верхнего конца направляющей 80. Восходящая стирающая вода внутри направляющей 80 выпускается из направляющей 80 на белье, находящееся в баке 30, после прохождения через ловушку 11 мелких ниток и волокон, находящуюся сверху направляющей 80. Выпускаемая вода попадает на белье, и поэтому улучшается стирающий эффект данной стиральной машины. Помимо этого, мелкий мусор, такой как мелкие нитки и волокна, эффективно удаляется из стирающей воды во время работы в режиме стирки.

Направляющая 80 потока плотно прикреплена к баку 30 для центробежной сушки без образования каких-либо зазоров в соединении направляющей 80 и бака 30, и поэтому потоки воды, поступающие в направляющую 80, равномерно направляются в верхний конец направляющей 80 без утечки из соединения направляющей 80 и бака 30. При этом белье или мелкий мусор не забивают соединение направляющей 80 и бака 30 и не осаждаются там.

По завершении работы в режиме стирки по истечении периода определенной длительности с момента начала работы стирающую воду выпускают из стирального бака 2 по сливному шлангу 8 до начала работы в режиме полоскания для удаления моющего средства из белья. По завершении работы в режиме полоскания бак 30 для центробежной сушки вращают на высокой скорости посредством вала 6а центробежной сушки, тем самым осуществляя центробежную сушку и завершая процесс стирки.

Как упоминалось выше, данное изобретение создает стиральную машину с вертикальным валом, имеющую держатель вала центробежной сушки небольшого размера и выполненный с возможностью простой и удобной сборки вместе с днищем бака для центробежной сушки без применения установочных винтов. Поэтому возможно снизить себестоимость таких стиральных машин и сэкономить время изготовления этих машин.

В описываемой стиральной машине держатель вала центробежной сушки остается прочно прикрепленным относительно днища бака для центробежной сушки, даже когда стиральная машина неоднократно используется в течение длительного срока, и поэтому увеличивается средняя продолжительность срока службы машины.

Причем держатель вала центробежной сушки, имеющий небольшой размер, выполнен из того же материала, что и бак для центробежной сушки, в результате чего предотвращается его коррозия по причине разности электрического потенциала держателя вала и бака для центробежной сушки, тем самым предотвращается загрязнение белья, вызываемое коррозией держателя вала.

Днище бака для центробежной сушки имеет повторяющиеся углубления и выступы с образованием укрепляющей части, повышающей конструкционную прочность днища. Поэтому возможно увеличить долговечность бака для центробежной сушки.

В описываемой стиральной машине направляющая восходящего потока воды прикреплена к баку для центробежной сушки без образования зазора в соединении направляющей и бака, и поэтому достаточное количество стирающей воды выпускают из верхнего конца направляющей на белье. Поэтому возможно улучшить стиральный эффект данной стиральной машины, и возможно эффективное удаление мелкого мусора из стирающей воды.

Поскольку направляющую потока собирают вместе с баком для центробежной сушки без образования зазора в соединении направляющей и бака, поэтому белье или мелкий мусор не забивают соединение направляющей и бака и не осаждаются там. Поэтому возможно предотвратить повреждение белья и загрязнение белья осажденным мелким мусором.

В описываемой стиральной машине направляющая потока воды выполнена из того же материала, что и бак для центробежной сушки, и тем самым предотвращается тепловое деформирование даже в случае применения горячей воды для стирки. Поэтому возможно предотвратить повреждение белья и загрязнение белья и также удлинить среднюю продолжительность срока службы направляющей потока.

Несмотря на то что предпочтительное осуществление данного изобретения описано в целях пояснения, специалистам данной области техники будут понятны различные возможные изменения, дополнения и замены в рамках данного изобретения, раскрываемого в прилагаемой формуле изобретения.

Формула изобретения

1. Стиральная машина, содержащая бак для размещения белья и центробежной сушки, пульсатор, установленный в баке для центробежной сушки для формирования потоков стирающей воды, вал центробежной сушки, вращающий бак, и держатель вала центробежной сушки, крепящий вал центробежной сушки к баку, причем бак для центробежной сушки состоит из днища и корпуса, проходящего вверх от внешнего края на заданную высоту, при этом днище состоит из центральной части и выполненной уступами части, проходящей вверх и наружу от внешнего края центральной части, держатель вала центробежной сушки имеет монтажное отверстие, в котором установлен вал центробежной сушки, а днище бака для центробежной сушки объединено с фиксатором в центральной области центральной части, предназначенным для крепления держателя вала центробежной сушки к днищу, отличающаяся тем, что фиксатор содержит цилиндрическую опорную стенку, проходящую вертикально от центральной области центральной части днища вниз на заданную длину и образующую монтажное отверстие для размещения в нем держателя вала центробежной сушки, и зацепляющую часть, выполненную в нижнем конце опорной стенки для удержания держателя вала центробежной сушки.

2. Стиральная машина по п. 1, отличающаяся тем, что держатель вала центробежной сушки на своем нижнем конце имеет зацепляющее углубление, имеющее диаметр, который больше диаметра монтажного отверстия, а зацепляющая часть образована изгибом нижнего конца опорной стенки внутрь для взаимодействия с зацепляющим углублением держателя вала, тем самым прикрепляя держатель вала к днищу бака для центробежной сушки.

3. Стиральная машина по п. 2, отличающаяся тем, что имеет, по меньшей мере, один стопорный выступ, проходящий горизонтально внутрь от верхнего края опорной стенки, для закрывания верхнего конца держателя вала и, тем самым ограничения удаления держателя вала из опорной стенки в направлении вверх.

4. Стиральная машина по п. 1, отличающаяся тем, что днище бака для центробежной сушки имеет множество сливных отверстий для выпуска стирающей воды вниз из бака для центробежной сушки и укрепляющую часть, сформированную за счет повторяющихся углублений и выступов днища для увеличения конструкционной прочности днища.

5. Стиральная машина по п. 1, отличающаяся тем, что держатель вала центробежной сушки выполнен из того же материала, что и днище бака для центробежной сушки.

6. Стиральная машина по п. 1, отличающаяся тем, что корпус бака для центробежной сушки имеет, по меньшей мере, одну направляющую восходящего потока воды для направления потоков стирающей воды, сформированных пульсатором, в верхнюю часть бака для центробежной сушки, а днище бака для центробежной сушки имеет впускное отверстие для воды и выпускное отверстие для воды для направления потоков стирающей воды в направляющую восходящего потока воды.

7. Стиральная машина по п. 1, отличающаяся тем, что впускное отверстие для воды выполнено в днище в положении между внешним краем центральной части днища и внутренним краем выполненной уступами части днища, выпускное отверстие для воды выполнено в верхней части выполненной уступами части, а направляющая восходящего потока воды имеет на своем нижнем конце зацепляющий элемент, вступающий в тесный контакт с краем выпускного отверстия для воды.

8. Стиральная машина по п. 7, отличающаяся тем, что зацепляющий элемент состоит из горизонтальной части, проходящей по горизонтали от нижнего конца направляющей потока, и вертикальной части, проходящей вниз от конца горизонтальной части, а выпускное отверстие для воды имеет зацепляющий выступ, проходящий вниз и соответствующий вертикальной части зацепляющего элемента, в результате чего зацепляющий элемент вместе с выпускным отверстием для воды за счет изгиба нижнего конца вертикальной части закрывает нижний конец зацепляющего выступа после того, как зацепляющий элемент займет положение тесного контакта с зацепляющим выступом в горизонтальной и вертикальной частях.

9. Стиральная машина по п. 7, отличающаяся тем, что корпус бака для центробежной сушки имеет множество фиксирующих прорезей, расположенных в виде двух вертикальных линий, направляющая восходящего потока воды состоит из передней стенки и двух боковых стенок, соответственно проходящих назад от противоположных боковых краев передней стенки с образованием заданной ширины, с множеством фиксирующих выступов, равномерно расположенных вдоль заднего края каждой из двух боковых стенок в положениях, соответствующих фиксирующим прорезям, в результате чего направляющая потока воды прикреплена к корпусу бака для центробежной сушки за счет изгиба задних концов фиксирующих выступов для обеспечения того, чтобы задние концы находились на внешней поверхности корпуса после вставки фиксирующих выступов в фиксирующие прорези.

10. Стиральная машина по п. 6, отличающаяся тем, что для закрытия впускного отверстия для воды и выпускного отверстия для воды и направления стирающей воды из впускного отверстия для воды в выпускное отверстие для воды к днищу бака для центробежной сушки прикреплена крышка.

11. Стиральная машина по п. 10, отличающаяся тем, что крышка на своем нижнем конце имеет зацепляющий край, а на своем верхнем конце - отверстие под винт, при этом крышка прикреплена к днищу бака для центробежной сушки при привинчивании верхнего конца крышки к днищу с помощью установочного винта, проходящего через днище и завинчивающегося в резьбовое отверстие после плотной сборки зацепляющего края крышки с краем впускного отверстия для воды.

12. Стиральная машина по п. 6, отличающаяся тем, что на своем нижнем крае корпус собран вместе с внешним краем днища посредством закатки.

13. Стиральная машина по п. 6, отличающаяся тем, что имеет множество направляющих восходящего потока воды, прикрепленных к корпусу бака для центробежной сушки через правильные интервалы между указанными направляющими потока.

14. Стиральная машина по п. 6, отличающаяся тем, что днище бака для центробежной сушки выполнено из того же материала, что и направляющая восходящего потока воды.

Приоритет по пунктам:
24.12.2001 по пп. 1-5;
10.01.2002 по пп. 6-14.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10