Способ получения димеров олефина и способ использования комплекса переходного металла для его осуществления
Использование: нефтехимия. Сущность: проводят способ димеризации альфа-олефинов до, в основном, линейных димеров олефина с внутренней двойной связью, используя в качестве катализатора комплекс переходного металла с активирующим сокатализатором. Катализатор, содержащий комплекс переходного металла, добавляют в атмосфере инертного газа в контейнер, в этот же контейнер добавляют олефин и, наконец, добавляют активирующий сокатализатор. Технический результат: повышение выхода целевого продукта. 2 с. и 30 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
Текст описания в факсимильном виде (см. графическую часть)о
Формула изобретения
1. Способ получения димеров олефина с внутренней двойной связью, включающий стадии: (a) добавление в контейнер, в атмосфере инертного газа, пре-катализатора, включающего комплекс переходного металла с тридентатным лигандом бисимина, несущим замещенные или незамещенные арильные кольца, с атомом переходного металла в центре; (b) добавление мономера альфа-олефина в контейнер с пре-катализатором; (c) добавление в контейнер с мономером и пре-катализатором активирующего со-катализатора и (d) образование смеси линейного димера олефина, содержащей линейные димеры олефина и метилразветвленные димеры олефина.2. Способ по п.1, в котором, по крайней мере, 50 мол.% мономера альфа-олефина димеризуют до димера олефина с внутренней двойной связью.3. Способ по п.1, в котором, по крайней мере, 90 мол.% смеси димера олефина составляет линейный олефин или метилразветвленный олефин.4. Способ по п.2, в котором, по крайней мере, 60 мол.% димера олефина с внутренней двойной связью составляет линейный димер олефина с внутренней двойной связью.5. Способ по п.1, в котором переходным металлом в центре комплекса является железо.6. Способ по п.1, в котором концентрация катализатора на основе переходного металла составляет от 0,01 до 0,1 мг катализатора на 1 мл мономера альфа-олефина.7. Способ по п.6, в котором концентрация катализатора на основе металла составляет от 0,02 до 0,08 мг катализатора на 1 мл мономера альфа-олефина.8. Способ по п.6, в котором концентрация катализатора на основе металла составляет от 0,05 до 0,06 мг катализатора на 1 мл мономера альфа-олефина.9. Способ по п.1, в котором катализатор и со-катализатор составляют менее чем 1 мас.% от массы мономера альфа-олефина в контейнере.10. Способ по п.1, в котором активирующим со-катализатором является алюмоксан или комбинация кислоты Льюиса и алкилирующего агента.11. Способ по п.5, в котором комплекс переходного металла выбирают из группы, включающей структуры 1, 2, 3, 4 и 5:
12. Способ по п.1, в котором мономер альфа-олефина выбирают из группы, включающей альфа-олефины с нормальной цепью, имеющие от 4 до 36 атомов углерода.13. Способ по п.12, в котором мономер альфа-олефина выбирают из группы, включающей 1-бутен, 1-пентен и 1-гексен.14. Способ по п.12, в котором мономер альфа-олефина представляет собой смесь, по крайней мере, двух из группы, включающей 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен и 1-октен.15. Способ по п.1, в котором добавление активирующего со-катализатора на стадии (с) проводят при температуре в интервале от 0 до 85
С.16. Способ по п.15, в котором добавление активирующего со-катализатора на стадии (с) проводят при температуре в интервале от 30 до 85С.17. Способ использования комплекса переходного металла в качестве катализатора для димеризации альфа-олефинов, включающий стадии: (a) добавление в контейнер, в атмосфере инертного газа, пре-катализатора, включающего комплекс переходного металла с тридентатным лигандом бисимина, несущим замещенные или незамещенные арильные кольца, с атомом переходного металла в центре; (b) добавление мономера альфа-олефина в контейнер с пре-катализатором; (c) добавление в контейнер с мономером и пре-катализатором активирующего со-катализатора и (d) образование смеси линейного димера олефина, содержащей линейные димеры олефина и метил-разветвленные димеры олефина.18. Способ по п.17, в котором, по крайней мере, 50 мол.% мономера альфа-олефина димеризуется до димера олефина с внутренней двойной связью.19. Способ по п.17, в котором, по крайней мере, 90 мол.% смеси димера олефина составляет линейный олефин или метил-разветвленный олефин.20. Способ по п.18, в котором, по крайней мере, 60 мол.% димера олефина с внутренней двойной связью составляет линейный димер олефина с внутренней двойной связью.21. Способ по п.17, в котором переходным металлом, который является центром комплекса, является железо.22. Способ по п.17, в котором концентрация катализатора на основе переходного металла составляет от 0,01 до 0,1 мг катализатора на 1 мл мономера альфа-олефина.23. Способ по п.22, в котором концентрация катализатора на основе металла составляет от 0,02 до 0,08 мг катализатора на 1 мл мономера альфа-олефина.24. Способ по п.22, в котором концентрация катализатора на основе металла составляет от 0,05 до 0,06 мг катализатора на 1 мл мономера альфа-олефина.25. Способ по п.17, в котором катализатор и со-катализатор составляют менее чем 1 мас.% от массы мономера альфа-олефина в контейнере.26. Способ по п.17, в котором активирующим со-катализатором является алюмоксан или комбинация кислоты Льюиса и алкилирующего агента.27. Способ по п.22, в котором комплекс переходного металла выбирают из группы, включающей структуры 1, 2, 3, 4 и 5: 
28. Способ по п.17, в котором мономер альфа-олефина выбирают из группы, включающей альфа-олефины с нормальной цепью, имеющие от 4 до 36 атомов углерода.29. Способ по п.28, в котором мономер альфа-олефина выбирают из группы, включающей 1-бутен, 1-пентен и 1-гексен.30. Способ по п.28, в котором мономер альфа-олефина представляет собой смесь, по крайней мере, двух из группы, включающей 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен и 1-октен.31. Способ по п.17, в котором добавление активирующего со-катализатора на стадии (с) проводят при температуре в интервале от 0 до 85С.32. Способ по п.31, в котором добавление активирующего со-катализатора на стадии (с) проводят при температуре в интервале от 30 до 85С.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17
Похожие патенты:
Способ получения высших -олефинов // 2111200
Изобретение относится к области синтеза высших -олефинов методом каталитической олигомеризации этилена
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к каталитической композиции для димеризации низших олефинов, используемых в производстве бутадиена и изопрена, каучуков, лаков, спиртов
Каталитическая система для катионной олигомеризации индивидуальных или смесей линейных олефинов // 2212935
Изобретение относится к катионным каталитическим системам (катализаторам) олигомеризации индивидуальных или смесей олефинов С3-C14 в основы синтетических автомобильных, авиационных, трансмиссионных и других типов полиальфа-олефиновых масел (ПАОМ)
Способ получения олефиновых олигомеров // 2199516
Изобретение относится к способу получения олефиновых олигомеров путем катионной олигомеризации олефинового сырья и может быть использовано в нефтехимической промышленности
Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, в частности к способу совместного получения трео-5,6-дизамещенных гепт-1-енов и трео-5,6-дизамещенных дека-1,9-диенов общей формулы Указанные соединения могут найти применение в тонком органическом синтезе, а также в синтезе биологически активных препаратов, содержащих заместители исключительно трео-конфигурации, специальных полимеров
Способ выделения пентена-1 // 1621437
Способ получения @ -олефинов // 1567560
Способ получения олигомеров этилена // 1351912
Изобретение относится к нефтехимии , в частности к получению олигомеров этилена (ОЭ), которые могут быть использованы как полупродукты в синтезевысших линейных спиртов и т.д
Способ получения гексенов // 1268555
Способ получения 2,3-диметилбутена-2 // 1249008
Способ получения олигомеров этилена // 1234392
Изобретение относится к способу получения полиолефиновых основ синтетических масел путем катионной олигомеризации олефинового сырья и может быть использовано в нефтехимической промышленности
Изобретение относится к способу каталитической олигомеризации этилена в олефины состава C8, которые находят широкое применение в качестве модификаторов полиэтилена и полипропилена как сырье в производстве поверхностно активных веществ, присадок к моторным маслам, в органическом синтезе
Изобретение относится к катализатору олигомеризации альфа-олефинов и способу олигомеризации альфа-олефинов
Способ получения линейных альфа-олефинов // 2469014
Изобретение относится к способу получения высоковязких полиальфаолефинов олигомеризацией альфаолефинов в присутствии катализатора хлористого алюминия, используемого в виде комплекса с толуолом или этилбензолом и винилацетатом. Способ характеризуется тем, что в качестве альфаолефинов используют фракции C8, С10, С12, С14 или их смеси, количество хлористого алюминия составляет 1,5-2,2% масс. от количества альфаолефинов и не менее 27,5% масс. в составе комплекса с толуолом или этилбензолом и винилацетатом, олигомеризацию проводят при температуре не выше 100°С в изотермических условиях. Проведение процесса олигомеризации альфаолефинов в заявленных условиях позволяет получать полиальфаолефины с вязкостью при 100°C не ниже 19 мм2/с, которые можно использовать как компоненты пластичных смазок для авиации и в качестве базовых компонентов моторных масел. 12 пр., 1 табл.
Изобретение относится к способу получения 1-гексена из этилена методом тримеризации, включающему использование каталитической системы, состоящей из комплекса хрома общей формулы [CrCl3(H2O)((Ph2P(1,2-С6Н4)Р(Ph)(1,2-С6Н4)СН=CR2)], где R - водород или метальная группа, активатора, в качестве которого используют метилалюминоксан, и соактиватора, в качестве которого применяют триметилалюминий. При этом компоненты системы находятся в следующем мольном соотношении: комплекс хрома : МАО : ТМА = 0,1% : 21,4% : 78,5%, в растворе метилциклогексана при температуре 70-90°C, давлении 30-40 бар. Изобретение обеспечивает селективность процесса тримеризации этилена 89-95% по фракции С6, состоящей на 99,3-99,5% из 1-гексена при высокой производительности процесса от 900 до 1400 кг продукта/гCr·ч и минимальном образовании полимера до 0,3 масс. % от всех продуктов. 1 табл., 13 пр.
Изобретение относится к способу олигомеризации этилена в высшие олефины С10-С30 в присутствии каталитической системы на основе комплекса хрома с триазольным лигандом нижеуказанной общей формулы, где заместитель R выбран из группы: R=Н, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-2Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К1, R=(CH2)5СН3, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-1-гексил-1Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К2, R=(CH2)2S(CH2)7CH3, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-1-(2-октилтио)этил)-1Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К3, R=СН3, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-2-(метил)-2Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К4, R=n-Bu, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-2-(бутил)-2Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К5, R=(СН2)5СН3, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-2-(гексил)-2Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К6, R=(СН2)7СН3, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-2-(октил)-2Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К7, R=аллил, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-2-(аллил)-2Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К8, R=(СН2)4СН=СН2, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-2-(гекс-5-ен-1-ил)-2Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К9, R=CH2CN, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-2-(цианометил)-2Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К10, R=СН2С6Н4СН=СН2-о, (4,5-бис(дифенилфосфанил)-2-(винилбензил)-2Н-1,2,3-триазол)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К11, R=CH2COOEt, (этил (2-(4,5-бис(дифенилфосфанил)-2Н-1,2,3-триазол-2-ил)ацетат)-Р,Р)-трихлорохром(III) - К12 в толуоле при концентрации [Cr] в реакционной смеси от 10 до 60 мкмоль/л, совместно с раствором МАО в толуоле при мольном соотношении [Cr]:[МАО] от 1:1000 до 1:300, при поддержании постоянных температуры 50-120°С и давления этилена 1-5 МПа в течение от 30 мин до 2 ч, затем реакционную смесь обрабатывают метанолом, раствором HCl и толуолом с последующим отделением водного слоя и следов полимера. Это обеспечивает повышение выхода целевой фракции высших олефинов С10-С30 в реакции олигомеризации этилена, а также снижение количества продуктов полимеризации этилена. 1 табл., 12 пр.
Способ получения бутена-1 // 2429216
Изобретение относится к способу получения бутена-1 путем димеризации этилена при давлении 0,5-4 МПа и температуре 50-95°С в среде углеводородного растворителя в присутствии каталитической системы, состоящей из триалкила алюминия - АlR 3, в котором R - углеводородный радикал, содержащий 1-6 углеродных атомов, эфирата титана - Ti(OR)4, в котором R - углеводородный радикал, содержащий 2-6 углеродных атомов, в присутствии или отсутствии модификатора - эфира, причем по окончании реакции димеризации в реактор или при выводе из реактора реакционной массы в нее вводят дезактиватор катализатора, характеризующемуся тем, что в качестве дезактиватора катализатора применяют моноалкиловые эфиры этиленгликоля
Изобретение относится к катализаторам на основе перфторированного сополимера и мезопористого алюмосиликата, способу приготовления катализатора и способу олигомеризации альфа-олефинов, более конкретно альфа-олефинов с числом атомов углерода, превышающим или равным 6, предпочтительно между 8 и 14
