Роторная дробилка
Роторная дробилка включает корпус, камеру дробления, ротор с билами, съемную футеровку корпуса, которая выполнена в виде размещенных в шахматном порядке конусов, обращенных вершинами внутрь камеры дробления, при этом угол при вершинах конусов принят меньше двойного угла трения в паре футеровка - дробимая порода. Каждый конус в своем основании может быть снабжен хвостовиком цилиндрической формы с винтовой нарезкой на конце, ориентированным по оси конуса и с возможностью размещения хвостовика в отверстии корпуса дробилки и фиксации на нем с помощью гайки. Изобретение позволяет уменьшить износ футеровочного материала, снизить его стоимость и уменьшить трудоемкость работ при замене футеровки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к дробилкам ударного действия, а именно к роторным дробилкам.
Известна роторная дробилка, включающая корпус, камеру дробления, ротор с билами, съемные футеровочные плиты, закрепленные на корпусе (Волков В.Т., Дудко В.П. и др. Механизация и автоматизация в промышленности нерудных строительных материалов. Москва, 1963, с. 130-132, рис.25).Однако недостатком известной дробилки является интенсивный износ футеровочных плит при дроблении абразивных пород, неравномерный износ футеровочных плит, что приводит к большому расходу дорогостоящей марганцовистой стали, т.к. при местном износе каждая футеровочная плита целиком заменяется на новую.Задачами изобретения являются уменьшение износа футеровочного материала, снижение его стоимости и уменьшение трудоемкости работ при замене футеровки.Поставленные задачи решаются за счет того, что в роторной дробилке, включающей корпус, камеру дробления, ротор с билами, съемную футеровку корпуса, съемная футеровка корпуса выполнена в виде размещенных в шахматном порядке конусов, обращенных вершинами внутрь камеры дробления, при этом угол при вершинах конусов принят меньше двойного угла трения в паре футеровка - дробимая порода. Каждый конус в своем основании может быть снабжен хвостовиком цилиндрической формы с винтовой нарезкой на конце, ориентированным по оси конуса и с возможностью размещения хвостовика в отверстии корпуса дробилки и фиксации на нем с помощью гайки.Роторная дробилка представлена на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - узел крепления конуса к корпусу дробилки.Роторная дробилка включает в себя корпус 1, камеру дробления 2, по крайней мере один ротор 3 с билами 4. На корпусе 1 закреплена съемная футеровка, выполненная в виде размещенных в шахматном порядке конусов 5, которые своими вершинами обращены внутрь камеры дробления 2. При этом угол при вершине каждого конуса 5 принят меньше двойного угла трения в паре материал футеровки - дробимая порода. Конусы 5 могут быть изготовлены из материала более дешевого, чем материал, из которого изготавливаются футеровочные плиты.Конусы 5 в своем основании снабжены хвостовиками 6 цилиндрической формы с винтовой нарезкой на конце и с возможностью размещения хвостовиков 6 в отверстиях 7 корпуса 1 дробилки. Каждый конус 5 с хвостовиком 6 фиксируется на корпусе 1 с помощью стопорной гайки 8.9 - уплотненная порода, заполняющая пространство между конусами 5.Роторная дробилка действует следующим образом. При ударном взаимодействии загружаемой в камеру дробления 2 подлежащей дроблению породы с билами 4 ротора 3 порода дробится на более мелкие куски, которые отбрасываются к стенкам корпуса 1 дробилки. При соударении с вершинами конусов 5 происходит дополнительное дробление кусков породы. При этом слабые разности породы 9, освобождаемые при дроблении кусков и попадая в пространство между конусами 5, постепенно заполняют это пространство. Причем при многократном ударном взаимодействии дробимой породы часть породы 9 в пространстве между конусами 5 уплотняется, превращаясь в монолитную массу. Первоначальное удержание мелкодисперсной части дробимой породы между конусами 5 обеспечивается за счет того, что образующие конусов ориентированы к нормали к поверхности корпуса 1 под углом, меньшим угла трения.Техническое решение обеспечивает работу роторной дробилки практически при неизнашиваемой футеровке за счет ее постоянной регенерации взаимодействующей с футеровкой породой.При износе какого-либо конуса 5 или части конусов 5 они заменяются на новые при откручивании гаек 8 и выбивании конусов 5 внутрь камеры дробления 2. При этом значительно сокращается время, необходимое для замены футеровки, что снижает простои дробилки. Уменьшается также трудоемкость и повышается безопасность работ, связанных с заменой футеровки, т.к. масса съемных деталей (конусов) невелика. Выполнение конусов 5 из более дешевого материала, чем обычно применяемый для изготовления футеровочных плит, повышает экономичность использования роторной дробилки, особенно при дроблении абразивных пород.Отличительные признаки изобретения позволяют уменьшить износ футеровочного материала, снизить его стоимость и уменьшить трудоемкость работ при замене футеровки.Формула изобретения
1. Роторная дробилка, включающая корпус, камеру дробления, ротор с билами, съемную футеровку корпуса, отличающаяся тем, что съемная футеровка корпуса выполнена в виде размещенных в шахматном порядке конусов, обращенных вершинами внутрь камеры дробления, при этом угол при вершинах конусов принят меньше двойного угла трения в паре футеровка - дробимая порода.2. Роторная дробилка по п.1, отличающаяся тем, что каждый конус в своем основании снабжен хвостовиком цилиндрической формы с винтовой нарезкой на конце, ориентированным по оси конуса и с возможностью размещения хвостовика в отверстии корпуса дробилки и фиксации на нем с помощью гайки.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2