Секционный золотниковый распределитель

 

Изобретение относится к аппаратуре управления гидравлическими системами мобильных машин. Секционный золотниковый распределитель содержит по ходу движения рабочей жидкости переднюю крышку, по крайней мере, одну рабочую секцию и заднюю крышку, совмещенные стыковочными плоскостями и стянутые в одно целое стяжными шпильками, установленными в соответствующие отверстия крышек и рабочей секции, причем в рабочей секции выполнены U-образный входной напорный канал, выходной напорный канал, U-образный сливной канал, имеющие окна в форме симметричных относительно вертикальной оси фигур на стыковочных плоскостях, сообщающиеся с подобными им окнами соответствующих напорных и сливных каналов передней и задней крышек, и U-образный вспомогательный канал, которые при перемещении управляемого золотника соединяются с расположенными на лицевой поверхности рабочей секции отверстиями для присоединения потребителей, а в передней крышке выполнены сливное отверстие, сообщающееся со сливным каналом, окно которого на стыковочной плоскости расположено ниже окна напорного канала, нагнетательное отверстие на лицевой поверхности для подвода рабочей жидкости, сообщающееся с напорным каналом, а также расположенные перпендикулярно оси нагнетательного отверстия для подвода рабочей жидкости боковая расточка между сливным и напорным каналами и соосное с ней клапанное отверстие, при этом задняя крышка выполнена одинаковой по конструкции с передней крышкой, у обеих крышек ось нагнетательного отверстия для подвода рабочей жидкости, ось окна напорного канала на стыковочной плоскости, а также ось окна сливного канала на стыковочной плоскости расположены в одной плоскости, которая является общей поперечной плоскостью симметрии крышек и совпадает с продольной плоскостью симметрии распределителя, сливной канал передней и задней крышек выполнен U-образным, охватывающим напорный канал, сливное отверстие выполнено симметрично относительно упомянутой поперечной плоскости симметрии крышек, конструктивно подобно нагнетательному и клапанному отверстиям и расположено на той же оси, на которой расположено клапанное отверстие, а стыковочные плоскости передней и задней крышек и рабочей секции выполнены в виде одинаковых равнобочных трапеций, оси симметрии которых совмещены с продольной плоскостью симметрии распределителя, меньшие основания трапеций расположены со стороны лицевой поверхности, а сквозные отверстия для стяжных шпилек - симметрично по углам трапеций, кроме того, в зависимости от места слива или отвода рабочей жидкости неиспользуемые нагнетательное отверстие задней крышки, сливные отверстия передней или задней крышек снабжены заглушками, а клапанные отверстия передней и задней крышек снабжены или дополнительными предохранительными клапанами, или заглушками, или пробками-заглушками. Изобретение направлено на повышение технологичности изготовления и эксплуатации распределителя. 21 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к аппаратуре управления гидравлическими системами мобильных машин. В частности, сельскохозяйственных тракторов, самоходных уборочных машин, лесохозяйственных и строительно-дорожных машин.

Известны многосекционные золотниковые распределители, содержащие напорную, сливную и рабочие секции, соединенные при помощи стяжных шпилек воедино [1], [2], [3], [4], [5], [6], [7].

В корпусах рабочих секций выполнены сообщающиеся с золотниками напорные и сливные каналы, сообщающиеся с подводящими рабочую жидкость нагнетательными и отводящими ее сливными отверстиями.

Однако описанным распределителям присущи следующие недостатки.

Напорная и сливная секции имеют различные конструкции, т.е. не унифицированы и не взаимозаменяемы по местам присоединений напорных и сливных трубопроводов. Каналы и проточки в рабочих секциях выполнены несимметричными относительно оси, перпендикулярной золотникам. Это не позволяет проводить перемонтаж золотников рабочих секций относительно оси, перпендикулярной золотникам, то есть их переустановку в корпусах рабочих секций с переворотом золотников и соответствующую переустановку механизмов управления золотниками, в частности рукояток управления, на другую сторону рабочих секций распределителя. Такая переустановка механизмов управления требует применения золотников другой конструкции, то есть увеличения номенклатуры изделий и их стоимости.

Также известен секционный золотниковый распределитель [8], содержащий по ходу движения рабочей жидкости переднюю крышку, по крайней мере одну рабочую секцию и заднюю крышку, совмещенные стыковочными плоскостями и стянутые в одно целое стяжными шпильками, установленными в соответствующие отверстия крышек и рабочей секции, причем в рабочей секции выполнены U-образный входной напорный канал, выходной напорный канал, U-образный сливной канал, имеющие окна в форме симметричных относительно вертикальной оси фигур на стыковочных плоскостях, сообщающиеся с подобными им окнами соответствующих напорных и сливных каналов передней и задней крышек, и U-образный вспомогательный канал, которые при перемещении управляемого золотника соединяются им с расположенными на лицевой поверхности рабочей секции отверстиями для присоединения потребителей.

В передней крышке этого секционного золотникового распределителя выполнены сливное отверстие, сообщающееся со сливным каналом, окно которого на стыковочной плоскости расположено ниже окна напорного канала, нагнетательное отверстие на лицевой поверхности для подвода рабочей жидкости, сообщающееся с напорным каналом, а также расположенные перпендикулярно оси отверстия для подвода рабочей жидкости боковая расточка между сливным и напорным каналами и соосное с ней отверстие, в которые установлен предохранительный клапан. В задней крышке секционного золотникового распределителя выполнен только сливной канал, соединяющий между собой выходной нагнетательный канал рабочей секции и ее же сливной канал.

Так как передняя и задняя крышки описанного распределителя выполнены не взаимозаменяемыми и различными по конструкции, то при установке его на мобильные машины различного назначения возникают затруднения с компоновкой.

Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является устранение указанных недостатков, т.е. упрощение конструкции и удешевление производства секционного распределителя, а также повышение его компоновочных возможностей при установке на мобильных машинах различного назначения.

Предложенный секционный золотниковый распределитель содержит по ходу движения рабочей жидкости переднюю крышку, по крайней мере одну рабочую секцию и заднюю крышку, которые совмещены стыковочными плоскостями и стянуты в одно целое стяжными шпильками. Шпильки установлены в соответствующие отверстия крышек и рабочей секции. В рабочей секции выполнены U-образный входной напорный канал, выходной напорный канал, U-образный сливной канал, имеющие окна в форме симметричных относительно вертикальной оси фигур на стыковочных плоскостях, сообщающиеся с подобными им окнами соответствующих напорных и сливных каналов передней и задней крышек, и U-образный вспомогательный канал, которые при перемещении управляемого золотника соединяются им с расположенными на лицевой поверхности рабочей секции отверстиями для присоединения потребителей. В передней крышке выполнены сливное отверстие, сообщающееся со сливным каналом, окно которого на стыковочной плоскости расположено ниже окна напорного канала. Нагнетательное отверстие выполнено на лицевой поверхности передней крышки для подвода рабочей жидкости. Оно сообщается с напорным каналом. Перпендикулярно оси нагнетательного отверстия для подвода рабочей жидкости выполнена боковая расточка между сливным и напорным каналами и соосное с ней клапанное отверстие. Задняя крышка выполнена одинаковой по конструкции с передней крышкой. У обеих крышек ось нагнетательного отверстия для подвода рабочей жидкости, ось окна напорного канала на стыковочной плоскости, а также ось окна сливного канала на стыковочной плоскости расположены в одной плоскости, которая является общей поперечной плоскостью симметрии крышек и совпадает с продольной плоскостью симметрии распределителя. Сливной канал передней и задней крышек выполнен U-образным, охватывающим напорный канал. Сливное отверстие выполнено конструктивно подобным нагнетательному и клапанному отверстиям и расположено на той же оси, на которой расположено клапанное отверстие, симметрично относительно упомянутой продольной плоскости симметрии. Стыковочные плоскости передней и задней крышек и рабочей секции выполнены в виде одинаковых равнобочных трапеций, оси симметрии которых совмещены с продольной плоскостью симметрии распределителя. Меньшие основания трапеций расположены со стороны лицевой поверхности, а сквозные отверстия для стяжных шпилек - симметрично по углам трапеций. Кроме того, в зависимости от места слива или отвода рабочей жидкости неиспользуемые нагнетательное отверстие задней крышки, сливные отверстия передней или задней крышек снабжены заглушками. А клапанные отверстия передней и задней крышек снабжены или дополнительными предохранительными клапанами, или соответствующей заглушкой, или пробками-заглушками.

При сливе рабочей жидкости через сливное отверстие передней крышки снабжаются заглушками нагнетательное, сливное и клапанное отверстия задней крышки. При этом клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

При сливе рабочей жидкости через сливное отверстие задней крышки снабжаются заглушками нагнетательное отверстие и клапанное отверстие задней крышки, а также сливное отверстие передней крышки. При этом клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

При сливе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие задней крышки снабжаются заглушками сливные отверстия задней и передней крышек, а также клапанное отверстие в задней крышке. При этом клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

При сливе рабочей жидкости через клапанное отверстие задней крышки снабжаются заглушками сливные отверстия передней и задней крышек, а также нагнетательное отверстие задней крышки. При этом клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

При отводе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие задней крышки к последовательно по движению рабочей жидкости, присоединенному распределителю боковая расточка между сливным и напорным каналами и клапанное отверстие задней крышки снабжаются пробкой-заглушкой, разделяющей названные каналы. При этом слив из распределителя может осуществляться через сливное отверстие передней крышки или через сливное отверстие задней крышки, а заглушками снабжаются соответственно сливное отверстие задней крышки или сливное отверстие передней крышки. При этом клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

В том случае, если следующий по движению рабочей жидкости присоединенный распределитель не имеет своего предохранительного клапана и требует меньшего давления для своей работы, то в боковую расточку между сливным и напорным каналами задней крышки и в клапанное отверстие устанавливается дополнительный предохранительный клапан. Слив в этом случае может осуществляться через сливное отверстие передней крышки или через сливное отверстие задней крышки. Тогда заглушками снабжаются соответственно сливное отверстие задней крышки или сливное отверстие передней крышки. При этом клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

Далее будут рассмотрены случаи, когда золотниковый распределитель снабжается рабочей жидкостью через нагнетательное отверстие передней крышки от источника, имеющего собственный предохранительный клапан. При этом боковая расточка между сливным и напорным каналами и, соответственно, клапанное отверстие в передней крышке снабжаются пробкой-заглушкой,

При сливе через сливное отверстие передней крышки нагнетательное, сливное и клапанное отверстия задней крышки снабжаются заглушками.

При сливе рабочей жидкости через сливное отверстие задней крышки нагнетательное отверстие задней крышки сливное отверстие передней крышки и клапанное отверстие задней крышки снабжаются заглушками.

При сливе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие задней крышки сливные отверстия задней и передней крышек, а также клапанное отверстие задней крышки снабжаются заглушками.

При сливе рабочей жидкости через клапанное отверстие задней крышки сливные отверстия передней и задней крышек, а также нагнетательное отверстие задней крышки снабжены заглушками.

При отводе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие задней крышки к последовательно по движению рабочей жидкости, присоединенному распределителю, не имеющему своего предохранительного клапана и требующему более низкого давления, и сливе через сливное отверстие передней крышки боковая расточка между сливным и напорным каналами и клапанное отверстие задней крышки снабжается дополнительным предохранительным клапаном, а при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие задней крышки сливное отверстие передней крышки снабжается заглушкой.

Если отвод рабочей жидкости осуществляется через нагнетательное отверстие задней крышки к последовательно по движению рабочей жидкости присоединенному распределителю, а слив происходит через сливное отверстие передней крышки, то боковая расточка между сливным и напорным каналами задней крышки и клапанное отверстие снабжаются второй пробкой-заглушкой, а при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие задней крышки сливное отверстие передней крышки снабжается заглушкой.

На фиг.1 показан вид секционного золотникового распределителя сверху, на лицевую поверхность;

На фиг.2 - поперечное сечение А-А секционного золотникового распределителя по плоскости симметрии распределителя;

На фиг.3 - сечение Б-Б передней крышки секционного золотникового распределителя с предохранительным клапаном;

На фиг.4 - сечение В-В задней крышки секционного золотникового распределителя;

На фиг.5 - продольное вертикальное сечение Г-Г секционного золотникового распределителя по оси золотника;

На фиг.6 - продольное, параллельное лицевой поверхности сечение Д-Д секционного золотникового распределителя по оси золотника;

На фиг.7 - форма стыковочных плоскостей 5, 6, 7, 8 (фиг.2) рабочей секции, передней и задней крышек секционного золотникового распределителя;

На фиг.8 - сечение В-В варианта задней крышки секционного золотникового распределителя с пробкой-заглушкой;

На фиг.9 - сечение Б-Б варианта передней крышки секционного золотникового распределителя с пробкой-заглушкой;

Секционный золотниковый распределитель содержит одну или несколько рабочих секций 1 (фиг.1) и две одинаковые по конструкции крышки. Первая по ходу движения рабочей жидкости из крышек служит в качестве передней 2, а вторая - задней 3. Обе крышки 2 и 3 и рабочая секция 1 через соответствующие отверстия стянуты в одно целое стяжными шпильками 4. Передняя крышка 2 своей стыковочной плоскостью 5 соединена с передней по направлению движения рабочей жидкости стыковочной плоскостью 6 рабочей секции 1. Другой своей стыковочной плоскостью 7 рабочая секция 1 соединена со стыковочной плоскостью 8 задней крышки 3. Для крепления распределителя при его монтаже в крышках 2 и 3 выполнены по два отверстия 9 и 10.

Передняя крышка 2 (фиг.2) имеет выведенное на стыковочную плоскость 5 окно 11 напорного канала 12, соединенного с нагнетательным отверстием 13 на верхней лицевой плоскости 14 всего распределителя, и окно 15 сливного канала 16, расположенного под каналом 12.

Сливной канал 16 крышки 2 выполнен U-образным (фиг.3), охватывающим напорный канал 12 и соединяющим между собой клапанное отверстие 17 и сливное отверстие 18 на боковых плоскостях крышки. Эти два отверстия 17 и 18, а также два крепежных отверстия 9 и 10 крышки 2 расположены симметрично относительно вертикальной поперечной плоскости крышки 2. На одной оси с клапанным отверстием 17 выполнена расточка 19.

В передней крышке 2 в клапанное отверстие 17 и расточку 19 установлен предохранительный клапан 20. К напорному отверстию 13 в передней крышке присоединяется источник рабочей жидкости, а сливное отверстие 18 служит для отвода рабочей жидкости обратно к этому источнику или к баку гидравлической системы (не показаны).

По аналогии с передней крышкой 2 задняя крышка 3 (фиг.2) имеет выведенные на стыковочную плоскость 8 окно 21 напорного канала 22, соединенное с нагнетательным отверстием 23 на верхней лицевой плоскости 14 всего распределителя и окном 24 U-образного сливного канала 25.

U-образный сливной канал 25 крышки 3 (фиг.4) соединен с клапанным отверстием 26 и сливным отверстием 27 на боковых плоскостях крышки 3. На одной оси с клапанным отверстием 26 выполнена расточка 28. В нагнетательное отверстие 23, клапанное отверстие 26 и сливное отверстие 27 установлены заглушки 29. При этом напорный канал 22 расточкой 28 соединен со сливным каналом 25.

Рабочая секция 1 (фиг.2) имеет входной 30 и выходной 31 напорные каналы, выведенные соответственно на ее переднюю 6 и заднюю 7 стыковочные плоскости окнами 32 и 33. Под этими каналами на обе стыковочные плоскости выведено сквозное окно 34 сливного канала 35.

U-образный входной напорный канал 30 рабочей секции 1 охватывает выходной напорный канал 31 (фиг.5 и 6), расположенный в ее середине. Далее от середины расположен U-образный вспомогательный канал 36 (фиг.5), соединенный с напорным каналом 30 подпружиненным обратным клапаном 37. С двух сторон от вспомогательного канала 36 расположены два канала 38 и 39, которые соединены с двумя соответствующими отверстиями потребителя 40 и 41 на верхней лицевой плоскости 14, предназначенными для присоединения к распределителю потребителей гидравлической энергии. Сливной канал 35 охватывает каналы 38 и 39. Все перечисленные каналы рабочей секции 1 пересекает золотник 42, на котором выполнены проточки 43, 44, 45 и 46.

Стыковочные плоскости 5 и 8 крышек 2 и 3 и стыковочные плоскости 6 и 7 рабочей секции 1 выполнены в виде одинаковых равнобочных трапеций (фиг.7), вертикальные оси симметрии которых совмещены с вертикальной продольной плоскостью симметрии распределителя (вертикальной поперечной плоскостью симметрии рабочей секции 1). Окна 15, 24 и 34 сливных и напорных 11, 21, 32 и 33 каналов представляют собой также симметричные фигуры в форме сегмента и прямоугольника с совпадающими контурами. Меньшие основания трапеций совпадают с лицевой плоскостью 14 крышек 2 и 3 и рабочей секции 1 распределителя (фиг.2), а стяжные шпильки 4 расположены в сквозных отверстиях по углам трапеции. Крепежные отверстия 9 и 10 (фиг.1) распределителя расположены также симметрично относительно названной плоскости симметрии.

Для того чтобы рабочую жидкость из распределителя отводить в бак из отверстий 23, 26 или 27 задней крышки 3, одна из соответствующих требуемому отверстию заглушек 29 переставляется в сливное отверстие 18 передней крышки 2.

Секционный золотниковый распределитель может использоваться в качестве первого узла в системе с последовательным подсоединением двух и более распределителей. В этом случае в клапанное отверстие 26 задней крышки 3 устанавливается пробка-заглушка 47 (фиг.8), перекрывающая расточку 28 между сливным 25 и напорным 22 каналами. Для отвода рабочей жидкости из распределителя используется сливное отверстие 18 в передней крышке 2 или сливное отверстие 27 в задней крышке 3. К нагнетательному отверстию 23 в задней крышке 3 своей нагнетательной линией присоединяется следующий по направлению движения рабочей жидкости распределитель.

В том случае, если последующий распределитель не имеет собственного предохранительного клапана и требует настройки на меньшее рабочее давление, в клапанное отверстие 26 задней крышки 3 вместо пробки-заглушки устанавливается дополнительный предохранительный клапан с меньшим, чем у первого секционного золотникового распределителя, давлением срабатывания.

С целью использования любого из описанных вариантов секционного золотникового распределителя в качестве второго и далее по порядку узла в системе с последовательным подсоединением распределителей, когда подвод жидкости осуществляется от источника, имеющего свой предохранительный клапан, вместо предохранительного клапана 20 в клапанное отверстие 17 и расточку 19 передней крышки 2 (фиг.9) устанавливается пробка-заглушка 47, разъединяющая сливной 16 и напорный 12 каналы. Слив осуществляется через одно из сливных отверстий в передней 2 или задней 3 крышках.

Секционный золотниковый распределитель работает следующим образом.

В нейтральной позиции золотник 42 (фиг.5) запирает каналы 38 и 39, соединенные через отверстия 40 и 41 с потребителями гидравлической энергии, а рабочая жидкость от источника, например, насоса (не показано) поступает через нагнетательное отверстие 13 (фиг.2) в напорный канал 12 и окно 11 передней крышки 2, пересекает стык стыковочных плоскостей 5 и 6 и поступает через окно 32 в U-образный входной напорный канал 30 рабочей секции 1 распределителя. Далее, пройдя через проточки 44 и 45 (фиг.5) золотника 42, рабочая жидкость направляется через выходной напорный канал 31, окно 33 (фиг.2), пересекая стык стыковочных плоскостей 7 и 8, в окно 21 и напорный канал 22 задней крышки 3.

Далее отвод рабочей жидкость в бак, то есть слив (не показан) из выходного напорного канала 22 задней крышки 3 может производиться в соответствии с одним из следующих вариантов, связанных с соответствующей перестановкой заглушек 29, например:

1. Через расточку 28 (фиг.4) задней крышки 3, сливной канал 25, окно 24 (фиг.2), стык стыковочных поверхностей 7 и 8, окно 34 рабочей секции 1, стык поверхностей 5 и 6, окно 15, сливной канал 16 передней крышки 2 и сливное отверстие 18 (фиг.3).

2. Непосредственно в соединенное с напорным каналом 22 (фиг.4) нагнетательное отверстие 23 задней крышки 3, которое в данном случае соединено с баком (не показан).

3. Через расточку 28, сливной канал 25 в сливное отверстие 27 задней крышки 3, соединяемое с баком.

4. Через расточку 28, сливной канал 25 в клапанное отверстие 26 задней крышки 3, соединяемое с баком.

После перемещения управляемого золотника 42 (фиг.5) вправо он перекрывает проход рабочей жидкости из входного напорного канала 30 в выходной 31, проточка 46 соединяет канал 39 со вспомогательным каналом 36, а проточка 43 соединяет канал 38 со сливным каналом 35. Рабочая жидкость, поступающая от передней крышки 2 в напорный канал 30, из этого канала через обратный клапан 37, вспомогательный канал 36, проточку 46 золотника 42, канал 39 и отверстие 41 направляется к потребителю, например, в одну из полостей поршневого цилиндра исполнительного механизма. Рабочая жидкость, вытесняемая из второй полости цилиндра, через отверстие 40, канал 38, проточку 43 золотника 42 попадает в сливной канал 35. Затем через окно 34 (фиг.2) и, пересекая стыки плоскостей 5 и 6, 7 и 8, через окна 15 и 24 поступает в сливные каналы 16 и 25 передней и задней крышек 2 и 3. Далее рабочая жидкость поступает в бак одним из вышеназванных путей через одно из отверстий 18, 23, 26 или 27 передней 2 или задней крышки 3 в бак (не показан).

После перемещения управляемого золотника 42 (фиг.5) влево он перекрывает проход рабочей жидкости из входного напорного канала 30 в выходной напорный канал 31, проточка 46 соединяет канал 39 со сливным каналом 35, а проточка 43 соединяет канал 38 со вспомогательным каналом 36. Рабочая жидкость направляется теперь в другую полость поршневого цилиндра исполнительного механизма.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №353076, кл. F 15 B 13/02, опубликовано 29.09.1972, бюллетень №29.

2. Авторское свидетельство СССР №378661, кл. F 15 B 13/02, опубликовано 18.04.1973, бюллетень №19.

3. Авторское свидетельство СССР №424999, кл. F 15 B 13/02, опубликовано 25.04.1974, бюллетень №15.

4. Авторское свидетельство СССР №427165, кл. F 15 B 13/02, опубликовано 05.05.1979, бюллетень №17.

5. Авторское свидетельство СССР №590498, кл. F 15 B 13/02, опубликовано 30.01.1978, бюллетень №4.

6. Авторское свидетельство СССР №620686, кл. F 15 B 13/02, опубликовано 25.09.1978, бюллетень №31.

7. Патент РФ №2005922, кл. F 15 B 13/02, опубликовано 15.01.1994, бюллетень №1.

8. Патент США №2964022, кл. 121-46.5, опубликовано 13.12.1960.

Формула изобретения

1. Секционный золотниковый распределитель, содержащий по ходу движения рабочей жидкости переднюю крышку, по крайней мере одну рабочую секцию и заднюю крышку, совмещенные стыковочными плоскостями и стянутые в одно целое стяжными шпильками, установленными в соответствующие отверстия крышек и рабочей секции, причем в рабочей секции выполнены U-образный входной напорный канал, выходной напорный канал, U-образный сливной канал, имеющие окна в форме симметричных относительно вертикальной оси фигур на стыковочных плоскостях, сообщающиеся с подобными им окнами соответствующих напорных и сливных каналов передней и задней крышек, и U-образный вспомогательный канал, которые при перемещении управляемого золотника соединяются с расположенными на лицевой поверхности рабочей секции отверстиями для присоединения потребителей, а в передней крышке выполнены сливное отверстие, сообщающееся со сливным каналом, окно которого на стыковочной плоскости расположено ниже окна напорного канала, нагнетательное отверстие на лицевой поверхности для подвода рабочей жидкости, сообщающееся с напорным каналом, а также расположенные перпендикулярно оси нагнетательного отверстия для подвода рабочей жидкости боковая расточка между сливным и напорным каналами и соосное с ней клапанное отверстие, отличающийся тем, что задняя крышка выполнена одинаковой по конструкции с передней крышкой, у обеих крышек ось нагнетательного отверстия для подвода рабочей жидкости, ось окна напорного канала на стыковочной плоскости, а также ось окна сливного канала на стыковочной плоскости расположены в одной плоскости, которая является общей поперечной плоскостью симметрии крышек и совпадает с продольной плоскостью симметрии распределителя, сливной канал передней и задней крышек выполнен U-образным, охватывающим напорный канал, сливное отверстие выполнено симметрично относительно упомянутой поперечной плоскости симметрии крышек, конструктивно подобно нагнетательному и клапанному отверстиям и расположено на той же оси, на которой расположено клапанное отверстие, а стыковочные плоскости передней и задней крышек и рабочей секции выполнены в виде одинаковых равнобочных трапеций, оси симметрии которых совмещены с продольной плоскостью симметрии распределителя, меньшие основания трапеций расположены со стороны лицевой поверхности, а сквозные отверстия для стяжных шпилек - симметрично по углам трапеций, кроме того, в зависимости от места слива или отвода рабочей жидкости неиспользуемые нагнетательное отверстие задней крышки, сливные отверстия передней или задней крышек снабжены заглушками, а клапанные отверстия передней и задней крышек снабжены или дополнительными предохранительными клапанами, или заглушками, или пробками-заглушками.

2. Секционный золотниковый распределитель по п.1, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие передней крышки нагнетательное и сливное отверстия, а также клапанное отверстие в задней крышке снабжены заглушками, а клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

3. Секционный золотниковый распределитель по п.1, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие задней крышки сливное отверстие передней крышки, нагнетательное и клапанное отверстия задней крышки снабжены заглушками, а клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

4. Секционный золотниковый распределитель по п.1, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие задней крышки сливные отверстия задней и передней крышек, а также клапанное отверстие задней крышки снабжены заглушками, а клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

5. Секционный золотниковый распределитель по п.1, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через клапанное отверстие задней крышки, сливные отверстия передней и задней крышек, а также нагнетательное отверстие задней крышки снабжены заглушками, а клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

6. Секционный золотниковый распределитель по п.1, отличающийся тем, что при отводе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие задней крышки к последовательно по движению рабочей жидкости присоединенному распределителю боковая расточка между сливным и напорным каналами задней крышки и ее клапанное отверстие снабжены пробкой-заглушкой, разделяющей названные каналы, а клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

7. Секционный золотниковый распределитель по п.6, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие передней крышки сливное отверстие задней крышки снабжено заглушкой.

8. Секционный золотниковый распределитель по п.6, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие задней крышки сливное отверстие передней крышки снабжено заглушкой.

9. Секционный золотниковый распределитель по п.1, отличающийся тем, что при отводе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие задней крышки к последовательно по движению рабочей жидкости присоединенному распределителю, не имеющему своего предохранительного клапана и требующему более низкого давления, боковая расточка между сливным и напорным каналами и клапанное отверстие задней крышки снабжены дополнительным предохранительным клапаном, а клапанное отверстие передней крышки снабжено предохранительным клапаном.

10. Секционный золотниковый распределитель по п.9, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие передней крышки сливное отверстие задней крышки снабжено заглушкой.

11. Секционный золотниковый распределитель по п.9, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие задней крышки сливное отверстие передней крышки снабжено заглушкой.

12. Секционный золотниковый распределитель по п.1, отличающийся тем, что при подводе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие передней крышки от источника, имеющего собственный предохранительный клапан, боковая расточка между сливным и напорным каналами и, соответственно, клапанное отверстие в передней крышке снабжены пробкой-заглушкой.

13. Секционный золотниковый распределитель по п.12, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие передней крышки нагнетательное отверстие, сливное отверстие и клапанное отверстие задней крышки снабжены заглушками.

14. Секционный золотниковый распределитель по п.12, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие задней крышки нагнетательное отверстие задней крышки, сливное отверстие передней крышки и клапанное отверстие задней крышки снабжены заглушками.

15. Секционный золотниковый распределитель по п.12, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие задней крышки сливные отверстия задней и передней крышек и клапанное отверстие задней крышки снабжены заглушками.

16. Секционный золотниковый распределитель по п.12, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через клапанное отверстие задней крышки сливные отверстия передней и задней крышек, а также нагнетательное отверстие задней крышки снабжены заглушками.

17. Секционный золотниковый распределитель по п.12, отличающийся тем, что при отводе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие задней крышки к последовательно по движению рабочей жидкости присоединенному распределителю, не имеющему своего предохранительного клапана и требующему более низкого давления, боковая расточка между сливным и напорным каналами и клапанное отверстие задней крышки снабжены дополнительным предохранительным клапаном.

18. Секционный золотниковый распределитель по п.17, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие передней крышки сливное отверстие задней крышки снабжено заглушкой.

19. Секционный золотниковый распределитель по п.17, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие задней крышки сливное отверстие передней крышки снабжено заглушкой.

20. Секционный золотниковый распределитель по п.12, отличающийся тем, что при отводе рабочей жидкости через нагнетательное отверстие задней крышки к последовательно по движению рабочей жидкости присоединенному распределителю боковая расточка между сливным и напорным каналами задней крышки и клапанное отверстие снабжены второй пробкой-заглушкой.

21. Секционный золотниковый распределитель по п.20, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие передней крышки сливное отверстие в задней крышке снабжено заглушкой.

22. Секционный золотниковый распределитель по п.20, отличающийся тем, что при сливе рабочей жидкости через сливное отверстие задней крышки сливное отверстие в передней крышке снабжено заглушкой.

РИСУНКИРисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано в системах управления летательных аппаратов

Изобретение относится к устройствам управления гидравлическими исполнительными механизмами, в частности к распределителям гидропривода (в дальнейшем - гидравлический распределитель) для подъемно-транспортных, строительных и дорожных машин

Изобретение относится к управляющему блоку, содержащему множество элементов (2, 4, 6, 8, 10, 12), в каждом из которых выполнено клапанное устройство (14, 18, 21, 22, 54) для управления соответствующим гидравлическим потребителем (А1, В1; A3, В3; А9, В9)

Система имеет множество блоков электромагнитных клапанов, выполненных в виде манифольда, где управление каждым из блоков электромагнитных клапанов осуществляется управляющими сигналами, причем множество блоков электромагнитных клапанов разделено на множество групп, при этом система дополнительно содержит блок управления для непосредственного управления электромагнитными клапанами в составе множества блоков электромагнитных клапанов в каждой из множества групп независимо от управляющих сигналов, и при условии подачи управляющих сигналов на вход блоков электромагнитных клапанов блок управления переключает блоки электромагнитных клапанов между работоспособным состоянием с возможностью управления этими блоками электромагнитных клапанов и нерабочим состоянием, при котором срабатывание блоков электромагнитных клапанов является невозможным. Технический результат - повышение безопасности. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области рельсового транспорта. Вентиляционное устройство масляного бака для узла тормоза с гидравлическим приводом трамвайного вагона содержит вентиляционную пробку, уплотнительное кольцо, газопроводный канал и газопроводную трубку. Газопроводный канал представляет собой конструкцию типа сквозного отверстия, расположенную в верхнем конце внутри встроенного клапанного блока. Сообщение защитного кожуха электрического элемента, встроенного клапанного блока и масляного бака реализовано посредством газопроводной трубки, вытянутой в воздушную камеру масляного бака, и посредством вентиляционной пробки, предусмотренной в защитном кожухе электрического элемента. Достигается повышение безопасности вождения состава и предотвращение попадание снега и дождя на корпус вентиляционной пробки. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх