Устройство для получения пены

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для получения пены. Изобретение позволит получить малую усадку пены по времени, повысить стойкость пены. Пеногенератор содержит разъемный корпус с патрубками, ротор и емкости, для пенообразователя и воды, с запорной арматурой. Ротор выполнен с нагнетательными и барботажными лопастями на приводном валу. Плоские поверхности барботажных лопастей выполнены с технологическими отверстиями, расположенными с равноотстоящими рядами по всей поверхности каждой из лопастей. Диаметры отверстий составляют не менее 10 мм. Корпус имеет зоны ввода пенообразователя и барботажа. Отношение объема зоны ввода пенообразователя к объему зоны барботажа оставляют не менее 1:5. 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а более конкретно относится к устройствам приготовления пенораствора для использования в жилищно-гражданском строительстве при возведении монолитных жилых сооружений из пенобетона.

Актуальность проблемы вызвана ростом потребности в пенобетоне и его одним из основных компонентов пенорастворе, который приготавливается различными устройствами из пенообразователей стандартного или собственного производства. Но существующие пеногенераторы еще не удовлетворяют требованиям, необходимым для изготовления качественного пенобетона пригодного для применения в строительстве жилых сооружений.

Известен пеногенератор, содержащий корпус, диск с капилярно-пористой структурой и ротор с пакетами щеток, кроме того, два игольчатых вентиля подачи воздуха и раствора пенообразователя (1).

Недостатком известного устройства является то, что он работает только с компрессором, так как для образования рабочего пенораствора требуется поток воздуха под высоким давлением, а сам продукт (пенораствор) имеет малую стойкость пены к усадке.

Известная “ комплексная пеногенераторная установка... ”, принятая за прототип, предназначена для получения пены из синтетического пенообразователя с ПАВ и гидрофобизирующими добавками воздуха, содержит пеногенератор с аэратором, емкости для пенообразующей жидкости и чистой воды, дозатор-рессивер, компрессор с электродвигателем и тробопровод.

Недостатком известного устройства является необходимость постоянного наличия компрессора с рессивером, кроме того, в этой установке трудно получить пену требуемой стойкости к усадке.

Целью изобретения является получение вспененного раствора с малой усадкой пены по времени, повышение стойкости пены и обеспечение мелкопористого пенообразо вания.

Для достижения поставленной цели заявляемое изобретение “ Устройство для получения пены ” содержит общие существенные признаки, выраженные определенными понятиями.

Совокупность этих признаков содержит корпус с патрубками, ротор и емкости для пенообразователя и воды с запорной арматурой.

По отношению к прототипу заявляемое изобретение имеет отличительные признаки, заключающиеся в том, что ротор имеет на приводном валу нагнетательные и барботажные лопасти, плоские поверхности последних имеют технологические отверстия, расположенные с равноотстоящими рядами по всей поверхности каждой из лопастей и их диаметры равны не менее 10мм, корпус имеет зоны ввода пенообразователя и барботажа, причем отношение объема зоны ввода пенообразователя к объему зоны барботажа составляет не менее 1: 5.

Отличительные существенные признаки в совокупности с известными обеспечивают возможность предлагаемому “ Устройству для получения пены ” производить пеногенератор с малой усадкой пены по времени, повышение стойкости пены и обеспечение мелкопористого пенообразования.

Выполнение ротора с лопастями нагнетательными и барботажными обеспечивают довольно быстрое и качественное приготовление пенораствора.

Отверстия в лопастях обеспечивают более стабильное пенообразование.

Соотношение зон ввода пенообразующего раствора к зоне барботажа не менее 1: 5 позволяет получить стабильно требуемый пенораствор.

Выполнение корпуса с патрубками позволяет просто решать задачу по заправке пенообразующим раствором, подаче воздушного потока в зону их смешевания и барботажа для приготовления пенораствора.

Каждый из существующих признаков необходим, а их устойчивая взаимосвязь в совокупности является достаточной для получения новизны. Новизна предложенного “ Устройства для получения пены” характеризуется совокупностью признаков, благодаря которым успешно производят пенообразующий раствор не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию “новизна”.

Заявляемое техническое решение наделено существенными признаками объединенных общим изобретательским замыслом.

Сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленными аналогами показал, что оно не известно по доступным источникам информации уровня техники, из которого явным образом не следует для специалистов в области строительства и может быть промышленно воспроизведено в серийном производстве на обычном заводском оборудовании, что говорит о том, что данное техническое решение имеет промышленную применимость и соответствует критерию патентоспособности.

Техническое решения поставленной задачи достигнуто благодаря конкретным элементам имеющим определенную форму, вещественное расположение, обладающих четкой определенной формой и обеспечивают устойчивую работоспособность при производстве пенораствора. Все это позволяет сделать вывод об неочевидности технического решения.

Предложенное техническое решение обладает прогрессивностью, что подтверждается конкретной формой элементов, компоновкой и взаимным расположением.

Устройство для получения пены является общеполезным и составляет значительный потребительский спрос в строительстве.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

Фиг.1 - общий вид устройства.

Фиг.2 - вид пеногенератора с разрезом.

Фиг.3 - вид в сечении А-А.

Фиг.4 - вид в сечении Б-Б.

Устройство для получения пены содержит опорную стойку 1 сварной конструкции, на которой крепятся пеногенератор 2, бак 3 для содержания пенообразователя, в определенном количестве разбавленного водой, с дозированным вентилем 4 и электродвигатель 5 мощностью 1,5 кВт, с клиноременной передачей 6. Пеногенератор 2 представляет собой разъемный корпус 7 в виде цилиндрического стакана с крышками 8 и 9 по торцам, с двумя патрубками 10 и 11, один (10) из которых предназначен для ввода пенообразующего раствора, а второй (11) для выдачи готового вспененного пенораствора и со сливной пробкой 12. Корпус 7 имеет зону ввода 13 пенообразующего раствора и воздуха, и зону барботажа 14. Причем отношение объема зоны 13 ввода пенообразующего раствора и воздуха к объему зоны барботажа 14 составляет не менее 1:5. В корпусе 7 расположен ротор 15 в виде приводного вала 16 с подшипниками 17 закрепленных на крышках 8 и 9 корпуса 7 пеногенератора 2. На валу 16 ротора 15 жестко закреплены нагнетательные лопасти 18, в виде вентиляторов, расположенных в три ряда на одной оси с шестью лопастями в каждом ряду и крестообразные барботажные лопасти плоские лопасти 19. На поверхности которых выполнены отверстия 20 с диаметром не менее 10 мм и расположенные в равноотстающих рядах по всей поверхности каждой из лопастей 19 и шкив 21 клиноременной передачи 6.

Работает устройство следующим образом. Включив электродвигатель 5 с клиноременной передачей 6 на шкиве 21 ротора 15, открываем дозирующий вентель 4 бака 3 и делаем подачу пенообразующего раствора через патрубок 10 в зону 13 пенообразующего раствора корпуса 7 пеногенератора 2 расположенного на опорной плите 1. Одновременно через патрубок 10 начинает засасываться поток воздуха нагнетательными лопастями 18 не валу 16 в подшипниках 17 в зону 13 пенообразующего раствора корпуса 7 пеногенератора 2, расположенного на опорной стойке 1. Одновременно через патрубок 10 начинает засасываться поток воздуха нагнетательными лопастями 18 на валу 16 в подшипниках 17 в зону 13, расположенной от крышки 8 цилиндра корпуса 7 до конца третьего ряда нагнетательных лопастей 18 и ввода воздушного потока, где воздушная масса интенсивно перемещается с пенообразующим раствором и далее, перемешиваясь под действием дополнительной барботажной обработки в барботажной зоне 14 лопастями 19 расположенной от конца зоны 13 ввода воздушного потока до крышки 9, превращается, через незначительный промежуток времени, в готовый к употреблению вспененный пенораствор. Пена получается с фракцией малой дисперсности, при принятой кратности довольно устойчивая и с очень малым усадочным коэффициентом. Готовая продукция (пена пенообразующего раствора) подается далее через патрубок 11 и далее по трубопроводу к месту потребления.

В целом устройство довольно просто в изготовлении и обслуживании. Выгодно отличается своими техническими характеристиками от известных подобных установок по качеству, времени приготовления, что позволяет ему занять достойное место в ряду потребного оборудования в области строительства.

Источники информации, принятые во внимание.

1. Ж. Стромтельные материалы, оборудование, технологии XXI века. №7,8/99, стр.32 ст. Новые технологии и установка непрерывного приготовления пенобетона под давлением.

2. Р 2139791 С1, 20.10.1999.

Формула изобретения

Устройство для получения пены, содержащее разъемный корпус с патрубками, ротор и емкости для пенообразователя и воды с запорной арматурой, отличающееся тем, что ротор имеет на приводном валу нагнетательные и барботажные лопасти, плоские поверхности последних имеют технологические отверстия, расположенные равноотстоящими рядами по всей поверхности каждой из лопастей, и их диаметры равны не менее 10 мм, корпус имеет зоны ввода пенообразователя и барботажа, причем отношение объема зоны ввода пенообразователя к объему зоны барботажа составляет не менее 1:5.

РИСУНКИ